橡胶锤表面覆膜工艺制造技术

技术编号:11090167 阅读:60 留言:0更新日期:2015-02-26 19:04
本发明专利技术公开了橡胶锤表面覆膜工艺,包括如下步骤:1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂;2)将模具加热到180-220℃,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融;3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以50-60℃/小时的速率升温至550℃;4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20℃;5)取出橡胶锤,使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干。本发明专利技术操作简单,工艺巧妙,经本发明专利技术处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
橡胶锤表面覆膜工艺
本专利技术涉及橡胶领域,具体地说,特别涉及到一种橡胶锤表面覆膜工艺。
技术介绍
在装修行业安装地板时,为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞,往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤,包括锤体和手柄,锤体内设有内芯,锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题,影响橡胶锤的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种橡胶锤表面覆膜工艺,以解决上述问题。 本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:橡胶锤表面覆膜工艺,包括如下步骤:1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂;2)将模具加热到180-220°C,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融;3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以50-60°C/小时的速率升温至550°C ;4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20°C;5)取出橡胶锤,使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干。 优选的,所述步骤2)加热的最佳温度为200°C。 优选的,所述步骤3)中降温的最佳速率为55°C /小时。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:操作简单,工艺巧妙,经本专利技术处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。 实施例1橡胶锤表面覆膜工艺,包括如下步骤:1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂;2)将模具加热到180°C,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融;3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以50°C/小时的速率升温至550°C ; 4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20°C;5)取出橡胶锤,使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干。 实施例2橡胶锤表面覆膜工艺,包括如下步骤:1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂;2)将模具加热到1220°C,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融;3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以60°C/小时的速率升温至550°C ;4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20°C;5)取出橡胶锤,使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶锤表面覆膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂;2)将模具加热到180‑220℃,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融;3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以50‑60℃/小时的速率升温至550℃;4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20℃;5)取出橡胶锤,使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干。

【技术特征摘要】
1.橡胶锤表面覆膜工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)根据橡胶锤的尺寸制造模具,并往模具中添加覆膜砂; 2)将模具加热到180-220°C,并保持5分钟,直至覆膜砂熔融; 3)将橡胶锤放入模具,并放入加热炉以50-60°C/小时的速率升温至550°C ; 4)取出模具,并往模具内通入氮气冷却至20°...

【专利技术属性】
技术研发人员:马聚龙
申请(专利权)人:无锡市东北塘永丰橡塑厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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