活性炭吸附装置制造方法及图纸

一种活性炭吸附装置，包括一箱体，该箱体内的顶部固定有一风机，该风机的四周空间内设有消音棉，所述风机的风机喇叭口朝向下方设置；所述箱体的一个侧壁的上方设有进料口，该进料口的下方设有卸料口，所述进料口通入所述箱体内的部位位于所述风机喇叭口之下；所述箱体的顶部设有出风口，所述箱体的一个侧壁设有进风口，该进风口与一柔性吸气臂连通；所述箱体的底部设有行走轮和水平调节支撑脚；所述箱体的一个侧壁的上方设有磁力启动器。本实用新型专利技术采用一体化式设计，结构紧凑、占地面积小、安装灵活。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
活性炭吸附装置
本技术涉及一种活性炭吸附装置，特别涉及一种一体化、就地式的活性炭吸附机组，属于环保设备
。
技术介绍
活性炭具有较大的表面积/体积比，即只对吸附成份具有较大的亲和力时，则能具有良好的吸附能力。活性炭是一种具有非极性表面，为疏水性和亲有机物的吸附剂，因而活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机物和恶臭物质。 现有活性炭吸附装置，大多为固定安装，适应于大风量低浓度有机废气的处理，使用时需要配备风机以及大量管路系统。运行时，在系统风机的作用下，各个末端捕集的废气通过管路输送汇总到活性炭吸附装置中，经活性炭吸附装置吸附净化后的气体通过排气筒闻空排放。 对于风量较小、捕集位置及排放时间灵活的情况下，使用现有活性炭吸附装置需要配套风机、电控控制箱、连接管路，因而其产生的问题是:运行噪音较大、能耗较高，并且增加了安装成本和运行成本。尤其是对于某些工段只需要就地、间歇运行时，采用这种汇总处理的方法运行成本较高。 对于噪声要求高的情况下，使用现有装置，需要为风机再配置消音器，增加了制作成本。对于安装空间有限的情况下，现有装置的使用受到了限制。
技术实现思路
本技术提供一种活性炭吸附装置。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种活性炭吸附装置，包括一箱体，该箱体内的顶部固定有一风机，该风机的四周空间内设有消音棉，所述风机的风机喇叭口朝向下方设置；所述箱体的一个侧壁的上方设有进料口，该进料口的下方设有卸料口，所述进料口通入所述箱体内的部位位于所述风机喇叭口之下；所述箱体的顶部设有出风口，所述箱体的一个侧壁设有进风口，该进风口与一柔性吸气臂连通；所述箱体的底部设有行走轮和水平调节支撑脚；所述箱体的一个侧壁的上方设有磁力启动器。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本技术采用一体化式设计，结构紧凑、占地面积小、安装灵活； 2、由于本技术的箱体的底部装有行走轮和水平调节支撑脚，因此方便活性炭吸附装置的移动与固定，是一种就地式吸附设备。 由于本技术将风机内置，并在风机的四周箱体内粘贴有消音棉，因此噪音小，噪音< 55dB。 【附图说明】 附图1为活性炭吸附装置主视图。 附图2为活性炭吸附装置右视图。 附图3为活性炭吸附装置风机的结构示意图。 以上附图中:1、进风口 ；2、柔性吸气臂；3、出风口 ；4、顶盖；5、风机检修门；6、磁力启动器；7、风机；8、进料口 ；9、卸料口 ；10、箱体；11、行走轮；12、电机；13、电机固定板；14、蜗壳；15、叶轮；16、风机喇叭口 ；17、风机固定板；18、水平调节支撑脚。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。 实施例一:活性炭吸附装置 参见附图1?3所示，一种活性炭吸附装置，包括一箱体10，该箱体10内的顶部固定有一风机7，该风机7的四周箱体内设有消音棉，所述风机7的风机喇叭口 16朝向下方设置。风机7的上方设有电机12，电机12的输出轴与风机7的转轴传动连接。所述箱体10的一个侧壁的上方设有进料口 8，该进料口 8的下方设有卸料口 9，所述进料口 8通入所述箱体10内的部位位于所述风机喇叭口 16之下。所述箱体10的顶部设有出风口 3，所述箱体10的一个侧壁设有进风口 I。所述进风口 I与一柔性吸气臂2连通。所述箱体10的一个侧壁的上方设有磁力启动器6。所述箱体10的底部设有行走轮11和水平调节支撑脚18。行走轮11和水平调节支撑脚18均为四个，行走轮11方便箱体10的移动，当箱体10移动到一定位置后，调整水平调节支撑脚18的高度，利用四个水平调节支撑脚18支撑箱体10。 实施例二:活性炭吸附装置 参见附图1?附图3所示，活性炭吸附装置包括:进风口 1、柔性吸气臂2、出风口 3、顶盖4、风机检修门5、磁力启动器6、风机7、进料口 8、卸料口 9、箱体10、行走轮11和水平调节支撑脚18。使用前，由进料口 8装入活性炭，主电缆线接入磁力启动器6，检查风机7转向是否正常。使用时，将活性炭吸附装置挪动到污染源附近，调节水平调节支撑脚18以支撑箱体10。移动柔性吸气臂2的罩口到污染源处，按下磁力启动器6启动按钮，设备开始运转。停止时直接按下停止按钮，设备停止运行，此时可将设备挪到其他位置使用。 本技术在设备箱体10两侧都开有与进风口连接的法兰，一侧用盲板封闭，一侧与进风口 I相连。进风口 I通过法兰与柔性吸气臂2相连接，根据需求可配备不同长度的柔性吸气臂2。出风口 3与顶盖4采用螺栓连接，当出风口与管路固定安装后需要拆卸时，只要直接拆除出风口即可将设备挪出。顶盖4与箱体10采用吊耳螺母连接，方便顶盖的拆卸并提供足够的风机维修空间。进料口 8和卸料口 9直接焊接在箱体10上，与箱体内部相通。 如图3所示，本技术活性炭吸附装置风机，主要由电机12、电机固定板13、蜗壳14、叶轮15、风机喇叭口 16、风机固定板17组成。电机12通过螺栓与电机固定板13相连接，方便电机12的拆卸。电机固定板13与蜗壳14通过螺栓连接，蜗壳14上开有圆孔足够使叶轮15能正常的装卸和维护，蜗壳14与风机固定板17焊接连接。电机12的轴与叶轮15之间插入键,轴的顶端用盖板固定防止叶轮脱落。风机喇机口 16与风机固定板17焊接连接，并且风机喇叭口 16顶部短管要伸入叶轮15内一定距离。在活性炭吸附装置内的风机固定板上部空间粘贴好消音棉，用于降低风机的噪音。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭吸附装置，其特征在于：包括一箱体，该箱体内的顶部固定有一风机，该风机的四周空间内设有消音棉，所述风机的风机喇叭口朝向下方设置；所述箱体的一个侧壁的上方设有进料口，该进料口的下方设有卸料口，所述进料口通入所述箱体内的部位位于所述风机喇叭口之下；所述箱体的顶部设有出风口，所述箱体的一个侧壁设有进风口，该进风口与一柔性吸气臂连通；所述箱体的底部设有行走轮和水平调节支撑脚；所述箱体的一个侧壁的上方设有磁力启动器。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附装置，其特征在于:包括一箱体，该箱体内的顶部固定有一风机，该风机的四周空间内设有消音棉，所述风机的风机喇叭口朝向下方设置；所述箱体的一个侧壁的上方设有进料口，该进料口的下方设有卸料口，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，
申请(专利权)人：苏州宏拓环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32