气冷滴丸生产线制造技术

技术编号:11089257 阅读:128 留言:0更新日期:2015-02-26 18:28
一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,滴头主要包括滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽;凹形环槽的内径=滴孔内径+0.4毫米,外径≥1.5毫米,槽深为0.5-5毫米。本实用新型专利技术通过滴孔的外围开设有凹形环槽,防止在黏稠液体高速喷出时,喷孔周围有残余的药液堆积,最终导致喷孔堵塞或影响滴制;结合高频切割滴制,在线实时检测并控制调节滴丸质量,提高产率。

【技术实现步骤摘要】
气冷滴丸生产线
本技术涉及一种气冷滴丸生产线,属于滴丸机制造

技术介绍
滴丸是中药制剂中的一种传统剂型,以其生产周期短、起效迅速、药物稳定性高且便于携带贮存的诸多优点而获得普遍认可。 现有的滴丸生产方法基本上为自然滴制并结合液体冷却,或由自然滴制法改进而来的加压滴制法并结合液体冷却,现有设备的缺陷在于:1、基于液体冷却介质的特性,采用该种冷却方式滴制的滴丸,丸重范围会受到一定的限制,通常在20-30!^之间,微丸或大丸都无法滴制。2、同时,为保证滴制效果,需在原料药液中加入大量基质,导致单位载药量小,服药量相应增大。3、另外,采用液体冷却的方式,需要进行滴丸和冷却液的液固分离,两者的彻底分离操作起来比较困难,因此,冷却液难免会在滴丸上存在残留,导致滴丸污染。4、当需要调整产量时,传统的滴制设备一般仅能通过改变滴头及压力进行调节,滴制频率较低,再加上需要较大的石蜡热交换表面积,循环效率低,能耗大,导致设备体积大,易存在清洁死角,交叉污染风险大。 另外,现有滴头在黏桐液体闻速喷出时,滴嘴周围会有残余的药液堆积,最终导致滴嘴堵塞而影响滴制。设置在滴盘上的振动装置在使用过程中有可能出现频率不稳定,导致成丸大小不均一,直接影响滴丸的成品质量。 如何对现有的滴制设备进行改进,包括滴制过程中的稳定性、有效增加滴丸成形质量及提高生产速度、提高载药量,并扩大滴丸可滴制尺寸范围,同时降低能耗及冷却液用量,防止滴丸污染,是目前滴丸设备改进的发展趋势和研究方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种气冷滴丸生产线,首次将振动滴制、空气冷却与流化干燥包衣结合为一体,并应用于滴丸制剂及滴丸胶囊制剂,满足了滴丸制备中对高速滴制、制备微丸能力以及提高载药量的要求,成倍提高滴丸载药量,大幅度降低辅料用量和服用剂量;操作工序简化,完全无有机溶剂残留;满足包括缓释包衣、薄膜包衣和包糖衣在内的不同工艺要求。真正达到低能耗、高速、高效、高载药量,具备更广泛的可滴制范围;进一步通过滴孔的外围开设有凹形环槽,防止在黏稠液体高速喷出时,喷孔周围有残余的药液堆积,最终导致喷孔堵塞或影响滴制。 本技术的所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的: —种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,所述化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,所述滴头主要包括滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽。 根据需要,所述凹形环槽的内径=滴孔内径+0.4毫米,外径彡1.5毫米,槽深为0.5-5晕米。 为了便于在线监测和控制,,所述滴头上设有在线监测装置,该装置包括脉冲信号发射机构,所述脉冲信号发射机构的发射频率与所述振动装置的振动频率相同,控制系统根据在线监测装置的监测结果,控制调节滴制参数。 为了便于观察,所述在线监测装置设置在所述滴头下方的侧面;所述脉冲信号发射机构为频闪灯,所述频闪灯和振动装置的振动频率相同;为了使观察结果更加准确并有效保留监测记录,所述在线监测装置还包括与频闪灯对应设置的摄像头,摄像头与频闪灯处于同一水平面上,并与频闪灯照射路线呈15° -145°夹角。 具体来说,所述滴制参数主要包括: 所述频闪灯和振动装置的振动频率:50-300!!2,优选90-200取,最优130-140? ; 滴制速度:10-40^/111',优选12-301^/111',最优 15-251^/1^ ; 滴制加速度:1-206,优选3-106,最优 3.5-4.56 ; 滴制压力:0.5-4.0831',优选 1.0-3.0831',最优 1.88虹; 滴头温度:70-2001,优选70-1001,最优 75-851。 为了保证滴制温度恒定,所述的滴头外部设有保温腔,所述保温腔的外层设有隔热材料,内层设有蒸汽加热装置或红外加热装置,保温腔的下方设有开口,开口的位置与滴头的出口位置对应设置,开口的大小与滴头的宽度对应设置。 所述气冷循环系统包括:冷却管道,以及与所述冷却管道连接并对冷却管道制冷的制冷装置,所述冷却管道外设有夹层,所述夹层下部通过连通口与冷却管道内部连通; 所述制冷装置包括:冷风制冷装置和冷阱制冷装置,其中: 所述冷风制冷装置包括:冷库,所述冷库的出风口与冷却管道的冷风进风口相连通,使冷风在冷却管道内腔中循环上升; 所述冷阱制冷装置包括:装有冷媒的冷媒储罐,以及对冷媒储罐内的冷媒进行制冷的制冷机和换热器,所述冷媒储罐的冷媒出口与所述夹层上部设置的冷媒入口相连,冷媒通过冷媒入口输入夹层内,从夹层上部传输至夹层下部并传输到冷却管道内腔中;所述冷媒在冷却管道的内腔中与冷风同时循环上升,并通过冷却管道顶部排放或回收; 为了达到较好的冷却效果,所述冷却管道为直桶型或螺旋型管道,其长度为5-10米;优选为6米。 为了保持清洁防止结霜,所述冷却管道上设有在线清洗设备,包括:清洗单元、控制单元、升降驱动单元和升降单元,所述控制单元通过升降驱动单元驱动升降单元带动清洁单元升降,所述升降单元设置在冷却装置的冷却管道顶部外侧; 所述升降单元包括:清洁单元支撑架、清洁管道、清洁管道支撑架、清洁管道收纳盘和密封接管;所述清洁管道支撑架使清洁管道延伸到冷却管道内部;所述清洁单元支架包括多个支撑轮,每一个所述支撑轮与冷却管道内侧壁抵顶,所述清洁单元与所述清洁管道延伸到冷却管道内部的一端连接,并通过清洁单元支撑架使清洁单元延冷却管道中心升降;所述密封接管的一端与清洁管道的另一端连接,用于将清洁液导入所述清洁管道内; 所述升降单元还包括:在线监测装置,所述在线监测装置包括:图像采集单元和计算单元,所述图像采集单元设置于所述清洁单元上,用于采集冷却管道中的实时图像,将图像信号发送到计算单元,所述计算单元根据该图像信号转换为数值并与阈值比较,若该数值大于阈值,则向控制单元发送驱动信号驱动所述清洁单元进行清洗。 该气冷滴丸生产线还包括流化干燥包衣系统,该系统主要包括流化床,所述冷却管道的末端通过真空管道与流化床的入口相连,将经过气冷定型的滴丸素丸真空上料输入流化床内流化干燥包衣; 所述流化床包括炉体,炉体下方设有物料进料口,在所述进料口的下方设有气流分布板,所述气流分布板的底部与常温低湿送风系统的出风管道相连通,所述常温低湿送风系统将常温低湿气体经过出风管道送入流化床炉体内,并对内置于炉体内部的物料进行流化干燥处理; 所述常温低湿送风系统包括壳体和设置在壳体内的低湿机组,壳体上设有进风管道和出风管道,空气从进风管道进入壳体后经低湿机组处理后经出风管道输入所述炉体; 所述的常温低湿送风系统还包括用于气流回收的回风管道,两端分别与所述炉体和壳体相连。 所述流化床的干燥温度为-201-1001,干燥时间为1-4小时;所述流化床优选采用梯度升温干燥法,-20-301形成流化态,15-351干燥10-120分钟,35-551干燥10-60分钟,55-1001干燥0-60分钟;最优选0-201形成流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,所述化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,其特征在于,所述滴头主要包括滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽。

【技术特征摘要】
1.一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,所述化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,其特征在于,所述滴头主要包括滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽。2.如权利要求1所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述凹形环槽的内径=滴孔内径+0.4晕米,外径> 1.5晕米,槽深为0.5-5晕米。3.如权利要求1所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴头上设有在线监测装置,该装置包括脉冲信号发射机构,所述脉冲信号发射机构的发射频率与所述振动装置的振动频率相同,控制系统根据在线监测装置的监测结果,控制调节滴制参数。4.如权利要求3所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述在线监测装置设置在所述滴头下方的侧面; 所述脉冲信号发射机构为频闪灯,所述频闪灯和振动装置的振动频率相同; 所述在线监测装置还包括与频闪灯对应设置的摄像头,摄像头与频闪灯处于同一水平面上,并与频闪灯照射路线呈15° -145°夹角。5.如权利要求4所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述频闪灯和振动装置的振动频率:50-300HZ ; 滴头滴制速度:10_40Kg/hr ; 滴头滴制加速度:1_20G ; 滴头滴制压力:0.5-4.0Bar ; 滴头温度:70-200°C。6.如权利要求5所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述频闪灯和振动装置的振动频率:90-200Hzo7.如权利要求6所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述频闪灯和振动装置的振动频率为:130-140HZ。8.如权利要求5所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制速度为:12-30Kg/hr。9.如权利要求8所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制速度为:15-25Kg/hr。10.如权利要求5所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制加速度为:3-10G。11.如权利要求10所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制加速度为:3.5-4.5G。12.如权利要求5所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制压力为:1.0-3.0Bar。13.如权利要求12所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴制压力为:1.8Bar。14.如权利要求5所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴头温度为:70-100°C。15.如权利要求14所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述滴头温度为:75-85°C。16.如权利要求1所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述的滴头外部设有保温腔,所述保温腔的外层设有隔热材料,内层设有蒸汽加热装置或红外加热装置,保温腔的下方设有开口,开口的位置与滴头的出口位置对应设置,开口的大小与滴头的宽度对应设置。17.如权利要求1所述的气冷滴丸生产线,其特征在于,所述气冷循环系统包括:冷却管道,以及与所述冷却管道连接并对冷却管道制冷的制冷装置,所述冷却管道外设有夹层,所述夹层下部通过连通口与冷却管道内部连通; 所述制冷装置包括:冷风制冷装置和冷阱制冷装置,其中: 所述冷风制冷装置包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫希军孙小兵郑永锋范立君付艳
申请(专利权)人:天士力制药集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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