一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，包括取出堵头的堵头下料机构和旋转玻璃管的翻转机构，所述翻转机构包括底座、安装在底座上的长轴、用于夹持玻璃管及灯丝组件的夹具组、驱动长轴旋转的旋转机构、用于打开或闭合夹具组的开夹机构以及用于推动长轴伸缩的推动机构，所述堵头下料机构包括一用于夹持堵头的夹头以及可将夹头移送到夹具组上方的移送机构。本实用新型专利技术通过堵头下料机构和翻转机构可直接将玻璃管上方的堵头取出，再将玻璃管和灯丝组件取出旋转180°后再放入夹封机的工位夹具内，夹封机再继续对玻璃管和灯丝组件进行加工，代替了传统夹封机利用人工调转灯泡的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构
本技术涉及一种灯泡加工设备，具体涉及一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构。
技术介绍
在双端灯泡生产过程中，将排气管熔接在玻璃管的侧面，通过点焊机将灯丝的两端连接上钥片和灯脚，灯丝组件的焊接方式和连接结构可参照专利号为201210040640.6的专利技术专利所示，随后将焊接好的灯丝组件放入玻璃管内，并通过夹封机将钥片和灯脚封接在玻璃管的两端。现有的夹封为半自动化?呆作，先通过夹封机构将双端灯的一端夹封起来后，接着通过人工调转灯泡的位置，再放入夹封机构对其另一端进行夹封，其无法实现双端夹封的全自动化生产，不能满足现有的市场需求。 本专利技术人根据市场需求，专利技术出一种双端灯夹封机，该夹封机通过上料机构先将T形玻璃管11和灯丝组件12送入到工位夹具内，灯丝组件通过堵头13定位在玻璃管11内，接着夹封机构对玻璃管11的下端进行夹封，夹封后，通过堵头下料机构将堵头13取出，同时由翻转机构夹固取出将玻璃管11及灯丝组件12旋转180°，再对玻璃管11的另一端进行夹封。由于目前的夹封机都不具有翻转玻璃管的功能，因此市面上还未有适用于双端灯泡翻转的设备或机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可把双端灯翻转180°的灯泡翻转机构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，包括取出堵头的堵头下料机构和旋转玻璃管的翻转机构，所述翻转机构包括底座、可伸缩地安装在底座上的长轴、安装在长轴端部并用于夹持玻璃管及灯丝组件的夹具组、驱动长轴旋转的旋转机构、安装在长轴另一端用于打开或闭合夹具组的开夹机构以及用于推动长轴伸缩的推动机构，所述夹具组包括用于夹住玻璃管的下夹具和用于夹住灯丝组件的上夹具，所述堵头下料机构包括一用于夹持堵头的夹头以及可将夹头移送到夹具组上方的移送机构。 在本技术中，所述夹头包括一夹持臂和一正对着夹持臂的压杆，所述夹头安装在一可上下移动的提升机构上。 在本技术中，所述移送机构包括可供夹头移动的导轨和带动夹头移动的动力机构II，所述夹头通过一移动座安装在导轨上。 在本技术中，所述旋转机构包括安装在底座上并且可上下移动的齿条、位于长轴上且可与齿条啮合的齿轮，齿轮和/或齿条的宽度大于长轴可伸缩的位移。 在本技术中，所述开夹机构包括位于长轴端部的伸缩缸1、连接伸缩缸I并贯穿长轴的拉杆，所述拉杆的末端与夹具组连接。 在本技术中，所述推动机构包括安装在长轴下方的伸缩缸I1、连接在伸缩缸II上的摇臂II，摇臂II的另一端与长轴连接。 本技术的有益效果是:本技术通过堵头下料机构和翻转机构可直接将玻璃管上方的堵头取出，再将玻璃管和灯丝组件取出旋转180°后再放入夹封机的工位夹具内，夹封机再继续对玻璃管和灯丝组件进行加工，代替了传统夹封机利用人工调转灯泡的方式，提高了生产效率，实现了全自动化生产。 【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明: 图1为玻璃管的结构示意图； 图2本实施例的结构示意图； 图3为翻转机构的侧视图； 图4为堵头下料机构的侧视图。 【具体实施方式】 参照图1至图4，本技术所提供的一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，包括取出堵头13的堵头下料机构2和翻转机构3，两个机构相互配合，先将堵头13取出来以后，再进行翻转。 所述翻转机构3包括底座31、可伸缩地安装在底座31上的长轴32、安装在长轴32端部并用于夹持玻璃管11及灯丝组件12的夹具组33、驱动长轴32旋转的旋转机构、安装在长轴32另一端用于打开或闭合夹具组33的开夹机构以及用于推动长轴32伸缩的推动机构，所述夹具组33包括用于夹住玻璃管11的下夹具和用于夹住灯丝组件12的上夹具，所述上、下夹具均包括两个夹持杆，两个夹持杆通过同步齿轮相互联动，其中一个齿轮通过传动部件与开夹机构连接，所述开夹机构包括位于长轴32端部的伸缩缸I 51、连接伸缩缸 I51并贯穿长轴32的拉杆52，所述拉杆52的末端与上、下夹具连接，开夹机构固定在长轴32上并跟随长轴32移动和旋转。上述传动部件包括铰接在底座31上的摇臂1、安装在摇臂I上的滚轮1、位于拉杆52末端的环形槽I，拉杆52的另一端与同步齿轮连接，所述滚轮I位于环形槽I内，该结构保证了拉杆52即使旋转时也可以打开夹具组33。 在本实施例中，所述旋转机构包括安装在底座31上并且可上下移动的齿条41、位于长轴32上且可与齿条41啮合的齿轮42，齿轮42和/或齿条41的宽度大于长轴32可伸缩的位移，所述齿条41与伸缩缸III连接。所述推动机构包括安装在长轴32下方的伸缩缸 II61、连接在伸缩缸II 61上的摇臂II 62，摇臂II 62的另一端与长轴32连接，伸缩缸II 61伸缩带动长轴32做伸缩运动。 所述堵头下料机构2包括一用于夹持堵头13的夹头21以及可将夹头21移送到夹具组33上方的移送机构22。所述移送机构22包括可供夹头21移动的导轨221和带动夹头21移动的动力机构II 222，所述夹头21通过一移动座223安装在导轨221上。在本实施例中，由于堵头下料机构2和翻转机构3需同时抵达玻璃管11所在的位置，而堵头下料机构2和翻转机构3均具有独立的结构，需要独立的空间，因此所述堵头下料机构2的主体部分与翻转机构3成30°夹角，如图所示，移动座223沿导轨221的侧面移动，导轨221的形状为折线状，导轨221前端的轨迹与夹具组33伸缩的轨迹平行。所述移动座223通过一弹簧固定在导轨221上。由于堵头13为一固定灯丝组件的定位夹持工具，在取出堵头13时需要通过外部机构打开堵头13对于灯丝组件12的夹持，因此所述夹头21包括一夹持臂211和一正对着夹持臂211的压杆212，所述夹头21安装在一可上下移动的提升机构23上，当压杆212在气缸的作用下压向堵头13时，堵头13受到其作用力并打开对灯丝组件12的夹持。 为配合夹封机工位夹具的运动，所述底座31安装在伸缩缸III上，整套翻转机构3可上下移动。 以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，其特征在于：包括取出堵头（13）的堵头下料机构（2）和旋转玻璃管（11）的翻转机构（3），所述翻转机构（3）包括底座（31）、可伸缩地安装在底座（31）上的长轴（32）、安装在长轴（32）端部并用于夹持玻璃管（11）及灯丝组件（12）的夹具组（33）、驱动长轴（32）旋转的旋转机构、安装在长轴（32）另一端用于打开或闭合夹具组（33）的开夹机构以及用于推动长轴（32）伸缩的推动机构，所述夹具组（33）包括用于夹住玻璃管（11）的下夹具和用于夹住灯丝组件（12）的上夹具，所述堵头下料机构（2）包括一用于夹持堵头（13）的夹头（21）以及可将夹头（21）移送到夹具组（33）上方的移送机构（22）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，其特征在于:包括取出堵头(13)的堵头下料机构(2)和旋转玻璃管(11)的翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括底座(31)、可伸缩地安装在底座(31)上的长轴(32 )、安装在长轴(32 )端部并用于夹持玻璃管(11)及灯丝组件(12 )的夹具组(33 )、驱动长轴(32 )旋转的旋转机构、安装在长轴(32 )另一端用于打开或闭合夹具组(33)的开夹机构以及用于推动长轴(32)伸缩的推动机构，所述夹具组(33)包括用于夹住玻璃管(11)的下夹具和用于夹住灯丝组件(12)的上夹具，所述堵头下料机构(2)包括一用于夹持堵头(13)的夹头(21)以及可将夹头(21)移送到夹具组(33)上方的移送机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种应用于双端夹封机上的灯泡翻转机构，其特征在于:所述夹头(21)包括一夹持臂(211)和一正对着夹持臂(211)的压杆(212)，所述夹头(21)安装在一可上下移动的提升机构(23)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于双端夹封机上的灯泡翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪普，胡新普，
申请(专利权)人：李洪普，
类型：新型
国别省市：广东;44