用于样品的对位组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于样品的对位组件，包括：第一对位件，第一对位件具有第一透视区域和第一对位结构，第一对位结构位于第一透视区域的外侧；第二对位件，第二对位件具有第二透视区域和与第一对位结构对位配合的第二对位结构，第二对位结构位于第二透视区域的外侧。使用本实用新型专利技术中的对位组件时，样品应安装在第一对位件上，第二对位件设置在待观测位置，当样品需要放置在待观测位置处时，仅需将第一对位结构与第二对位结构对位配合，即可将安装有样品的第一对位件与第二对位件准确的接合，保证样品在待观测位置的坐标不变，从而便于实验员对样品的某一位置进行监测，保证了样品的对位可靠性，进而提高了样品的检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】
用于样品的对位组件
本技术涉及岩石检测设备
，更具体地，涉及一种用于样品的对位组件。
技术介绍
在油田地质实验研究工作中，扫描电镜的视场较大，放大倍数范围较宽，最大可达10?20万倍，实验中为使岩石样品的特征现象得到较好地呈现，通常都要放大到数万倍。在使用扫描电镜对岩石样品存在的特征现象进行相关流体浸泡(或者流动)实验前后特征变化对比时，需要在扫描电镜下对岩石样品的特征现象的微区位置进行定位。 目前，实验室内常规使用特征形状的微小纸片、中性笔画线、大头针等附加物(记号)来指示、标记岩石样品表面存在特征现象的微区位置。 这些方式在实际操作中存在以下缺点: 1.对于只有在放大几千至数万倍才能看见的特征现象，因其微区位置较小，肉眼无法大体识别，因而根本无法进行准确的指示、标记； 2.即便条件允许可以进行指示、标记，这些记号性标识在进行相关流体的浸泡(或者流动)实验过程中，难以抵抗强酸、强碱、高压、流体流动的腐蚀和破坏，标识容易发生位移，甚至消失和脱落，从而导致扫描电镜下难以对实验前观察到的岩石样品特征现象的微区位置进行定位，甚至根本无法定位。 综上所述，现有的对样品进行标记已便后续将样品重新对位的方法，存在对位准确性差、难以对位的缺点。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于样品的对位组件，以解决现有技术中样品一旦移动位置后无法准确对位的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于样品的对位组件，包括:第一对位件，第一对位件具有第一透视区域和第一对位结构，第一对位结构位于第一透视区域的外侧；第二对位件，第二对位件具有第二透视区域和与第一对位结构对位配合的第二对位结构，第二对位结构位于第二透视区域的外侧。 进一步地,第一对位结构与第二对位结构卡接。 [0011 ] 进一步地，第一对位件包括第一本体，第一对位结构设置在第一本体上。 进一步地，第一本体具有贯通设置的第一避让孔，第一避让孔的孔壁围成第一透视区域。 进一步地，第一对位结构包括设置在第一本体上的第一定位凹部，第二对位件包括第二本体，第二对位结构包括设置在第二本体上的第一定位凸起，第一定位凸起与第一定位凹部卡接。 进一步地，第一对位结构还包括设置在第一本体上的第二定位凸起，第二对位结构还包括设置在第二本体上的第二定位凹部，第二定位凸起与第二定位凹部卡接。 进一步地，第二本体具有贯通设置的第二避让孔，第二避让孔的孔壁围成第二透视区域，第一避让孔和第二避让孔同轴设置。 进一步地，第一定位凸起为多个，多个第一定位凸起绕第二透视区域的周向间隔设置，多个第一定位凸起中的至少一个第一定位凸起的大小与其他第一定位凸起的大小不同。 进一步地，第一定位凸起为多个，多个第一定位凸起绕第二透视区域的周向间隔设置，多个第一定位凸起非等间隔地设置。 进一步地，第一本体和第二本体均为圆环形，且第一本体的内环面与第二本体的内环面平齐，第一本体的外环面与第二本体的外环面平齐。 本技术中的第一对位件具有第一透视区域和第一对位结构，第一对位结构位于第一透视区域的外侧，第二对位件具有第二透视区域和与第一对位结构对位配合的第二对位结构，第二对位结构位于第二透视区域的外侧。使用本技术中的对位组件时，样品应安装在第一对位件上，第二对位件设置在待观测位置，当样品需要放置在待观测位置处时，仅需将第一对位结构与第二对位结构对位配合，即可将安装有样品的第一对位件与第二对位件准确的接合，这样即使样品需要反复取走进行试验，只要第一对位件与样品不脱离，第一对位件与第二对位件对位配合即可保证样品在待观测位置的坐标不变，从而便于实验员对样品的某一位置进行监测，保证了样品的对位可靠性，进而提高了样品的检测效率和检测精度。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示出了本技术的实施例一中的第一对位件的结构示意图； 图2示意性示出了本技术的实施例一中的第二对位件的结构示意图； 图3示意性示出了本技术的实施例二中的第一对位件的俯视图； 图4示意性示出了本技术的实施例二中的第一对位件的主视图； 图5示意性示出了本技术的实施例二中的第二对位件的俯视图； 图6示意性示出了本技术的实施例二中的第二对位件的主视图； 图7示意性示出了本技术的实施例三中的第一对位件的俯视图； 图8示意性示出了本技术的实施例三中的第一对位件的主视图； 图9示意性示出了本技术的实施例三中的第二对位件的俯视图； 图10示意性示出了本技术的实施例三中的第二对位件的主视图； 图11示意性示出了本技术的实施例四中的第一对位件的俯视图； 图12示意性示出了本技术的实施例四中的第一对位件的主视图； 图13示意性示出了本技术的实施例四中的第二对位件的俯视图； 图14示意性示出了本技术的实施例四中的第二对位件的主视图； 图15示意性示出了本技术的实施例五中的第一对位件的结构示意图； 图16示意性示出了本技术的实施例五中的第二对位件的结构示意图； 图17示意性示出了本技术的实施例六中的第一对位件的俯视图； 图18示意性示出了本技术的实施例六中的第一对位件的主视图； 图19示意性示出了本技术的实施例六中的第二对位件的俯视图；以及 图20示意性示出了本技术的实施例六中的第二对位件的主视图。 图中附图标记: 10、第一对位件；11、第一透视区域； 12、第一对位结构；13、第一本体 20、第二对位件；21、第二透视区域； 22、第二对位结构；23、第二本体。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。 本技术提供了一种用于样品的对位组件。如图1至图20所示，对位组件包括第一对位件10和第二对位件20，第一对位件10具有第一透视区域11和第一对位结构12，第一对位结构12位于第一透视区域11的外侧；第二对位件20具有第二透视区域21和与第一对位结构12对位配合的第二对位结构22，第二对位结构22位于第二透视区域21的外侧。 使用本技术中的对位组件时，样品应安装在第一对位件10上，第二对位件20设置在待观测位置，当样品需要放置在待观测位置处时，仅需将第一对位结构12与第二对位结构22对位配合，即可将安装有样品的第一对位件10与第二对位件20准确的接合，这样即使样品需要反复取走进行试验，只要第一对位件10与样品不脱离，第一对位件10与第二对位件20对位配合即可保证样品在待观测位置的坐标不变，从而便于实验员对样品的某一位置进行监测，保证了样品的对位可靠性，进而提高了样品的检测效率和检测精度。 优选地，第一对位结构12与第二对位结构22卡接。 由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于样品的对位组件，其特征在于，包括：第一对位件(10)，所述第一对位件(10)具有第一透视区域(11)和第一对位结构(12)，所述第一对位结构(12)位于所述第一透视区域(11)的外侧；第二对位件(20)，所述第二对位件(20)具有第二透视区域(21)和与所述第一对位结构(12)对位配合的第二对位结构(22)，所述第二对位结构(22)位于所述第二透视区域(21)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于样品的对位组件，其特征在于，包括: 第一对位件(10)，所述第一对位件(10)具有第一透视区域(11)和第一对位结构(12)，所述第一对位结构(12)位于所述第一透视区域(11)的外侧； 第二对位件(20)，所述第二对位件(20)具有第二透视区域(21)和与所述第一对位结构(12)对位配合的第二对位结构(22)，所述第二对位结构(22)位于所述第二透视区域(21)的外侧。2.根据权利要求1所述的对位组件，其特征在于，所述第一对位结构(12)与所述第二对位结构(22)卡接。3.根据权利要求1所述的对位组件，其特征在于，所述第一对位件(10)包括第一本体(13)，所述第一对位结构(12)设置在所述第一本体(13)上。4.根据权利要求3所述的对位组件，其特征在于，所述第一本体(13)具有贯通设置的第一避让孔，所述第一避让孔的孔壁围成所述第一透视区域(11)。5.根据权利要求4所述的对位组件，其特征在于，所述第一对位结构(12)包括设置在所述第一本体(13)上的第一定位凹部，所述第二对位件(20)包括第二本体(23)，所述第二对位结构(22)包括设置在所述第二本体(23)上的第一定位凸起，所述第一定位凸起与所述第一定位凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁利祺，赵增义，刘新年，李璐璐，陈一飞，李震，肖正宏，陈雪昆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11