多通道阀转臂制造技术

一种多通道阀转臂，其特征在于，由铸钢件成型的转臂，一端为是U型管，U型管一端为出口，出口内置有O型圈；U型管另一端为进口；内置压缩弹簧一侧顶在进口处的止口上，另一侧顶在密封套上；密封套通过O型圈密封连接U型管进口处内壁；进口和出口的中心线平行，转臂以出口中心线为中心轴。整个转臂系统结构简单紧凑，工作时进口管为平面转动，平面密封效果好，而且加工容易。安装时弹簧处于压缩状态，对密封套有一个向外推力，靠这个推力使得密封套起到了很好的密封效果。O型圈起到径向密封效果。转臂应用在多通道阀上与分配盘配合时，密封性能非常好，泄漏量低。因为压缩弹簧的作用及密封套采用耐磨弹性材料，使得密封具有自补偿功能。

【技术实现步骤摘要】
多通道阀转臂
本技术是应用在多通道阀上的转臂，特别涉及对其结构的改进。
技术介绍
现油田一个井站有多个采油井，少则5?8个，多则10?20个采油井。但多数油田各井站对各自油井的产能管理大都是单线管理，管理网点很不方便，各信息点相距甚远。为了计量每个单井的产量，每个单井都要设置计量装置，实际应用很不经济。现有一种卧式多通道阀，可以实现所有井口管线连接到多通道阀上，在多通道阀上实现井口选择，只需要一台计量装置，然后通过多通道阀选井功能，就可实现每个井口的计量。这种卧式多通道阀的转臂结构是，一圆盘，在圆盘的圆周上开有一个液体进口 ；圆盘中心开有计量出口，计量出口连接到计量装置；进、出口在圆盘内相通。使用时，转动圆盘，通过圆周上的液体进口对应不同油井管线进口达到选位功能。为使计量准确，液体进口上设置了很复杂的密封结构。因圆盘的圆周面为工作面，对于圆弧面很难做到密封，即使设置了很复杂的密封结构，泄露量仍然很严重，导致计量非常不准确。
技术实现思路
本技术为多通道阀提供一种新型的多通道阀转臂。 一种多通道阀转臂，其特征在于，由铸钢件成型的转臂，一端为是V型管4型管一端为出口，出口内置有0型圈； I型管另一端为进口 ；内置的压缩弹簧一侧顶在进口处的止口上，另一侧顶在密封套上；密封套通过0型圈密封连接V型管进口处内壁； 进口和出口的中心线平行，转臂以出口中心线为中心轴。 本技术应用在多通道阀上，转臂后端连接传动机构，提供转臂旋转动力；前端出口插在多通道阀分配盘中心孔内，运转时，通过传动机构使得转臂转动，I型管的进口一侧旋转，进口对应多通道阀分配盘选位孔，旋到设定选位孔时停止，多通道阀分配盘连通选位孔和中心孔。 本技术整个转臂系统结构简单紧凑，工作时，I型管的进口一侧为平面转动，平面密封效果好，而且加工容易。本技术安装时弹簧处于压缩状态，对密封套有一个向外推力，靠这个推力使得密封套起到了很好的密封效果。0型圈起到径向密封效果。转臂应用在多通道阀上与分配盘配合时，密封性能非常好，泄漏量低。因为压缩弹簧的作用及密封套采用耐磨弹性材料，使得密封具有自补偿功能，保证多通道阀装置长时间运行使密封套磨损后，仍能达到较好的密封效果。 【附图说明】 附图1是本技术结构示意图。 附图2是本技术立体结构示意图。 1转臂、2 0型圈、3压缩弹簧、4密封套、5 0型圈、6出口、7进口、8 I型管。 【具体实施方式】 一种多通道阀转臂，由铸钢件成型的转臂1，一端为是V型管84型管一端为出口6，出口内置有0型圈2 ； I型管另一端为进口 7 ；内置的压缩弹簧3—侧顶在进口处的止口上，另一侧顶在密封套4上；密封套通过0型圈5密封连接I型管进口处内壁； 进口和出口的中心线平行，转臂以出口中心线为中心轴。 密封套采油耐磨弹性材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道阀转臂，其特征在于，由铸钢件成型的转臂，一端为是U型管，U型管一端为出口，出口内置有O型圈；U型管另一端为进口；内置压缩弹簧一侧顶在进口处的止口上，另一侧顶在密封套上；密封套通过O型圈密封连接U型管进口处内壁；进口和出口的中心线平行，转臂以出口中心线为中心轴。

【技术特征摘要】
1.一种多通道阀转臂，其特征在于，由铸钢件成型的转臂，一端为是U型管，U型管一端为出口，出口内置有O型圈； U型管另一端为进口 ；内置压缩弹簧一侧顶在进口处的止口上，另一侧顶在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔王卿，林浩，李冰雨，
申请(专利权)人：上海一诺仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31