一种可折叠的仓储笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠的仓储笼，包括底板、设置于所述底板四周边缘的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、所述后侧板均铰接于所述底板相对的两边缘，所述左侧板、所述右侧板均铰接于所述后侧板相对的两边缘；所述底板连接所述前侧板的一侧向上翻折形成折弯部，所述前侧板铰接于所述折弯部的边缘，所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板叠合后平齐于所述折弯部的边缘。通过上述对仓储笼结构的优化，提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的仓储笼
本技术涉及物料存储和运输工具领域，特别涉及一种可折叠的仓储笼。
技术介绍
众所周知，仓储笼又称之为仓库笼，是仓储运输中重要的一类物流容器，该产品为金属笼状结构，其强度高、装载力大、坚固耐用、运输便捷，还能够重复使用，有效降低了企业的人力消耗及包装成本。并且，空仓储笼时可以折叠存放，充分利用空间，降低回收时的成本。 随着现代工业的不断发展，可折叠的仓储笼的功能越来越完善，不仅可用于物流配送中心，还可对其改进应用于生产车间、流水线及仓库等场合。如此，对可折叠仓储笼的要求越来越高，尤其对于具有笼脚的可折叠空仓储笼叠堆存放时，应使其逐个平整的堆放，确保平稳可靠的堆放仓储笼，以规避长时间堆放时侧板的变形，影响仓储、运输的功能。 现行的一种可折叠的仓储笼，如图1、图2和图3所示，该仓储笼10'的底板11'与前侧板12'、后侧板13'连接的螺旋形铰链位于底板IP边缘，虽然，仓储笼10'底部平整，但是当空仓储笼10'折叠存放时，中间部位隆起，不能平整放置，如此长时间堆叠存放会使仓储笼1(V变形，并且，当多个仓储笼1(V堆叠时，上层仓储笼1(V容易倾斜脱落，叠放存放的稳定性低；另外，该种仓储笼10'的左侧板14'、右侧板15'与底板11'固连的插销16'容易脱落，特别是在多次开合折叠时容易脱落，以致降低仓储笼10'的使用寿命O 而在运输过程中，仓储笼10'需要进行上下堆码，上层仓储笼10'四个笼脚17'分别置于下层仓储笼10'的左侧板14'、右侧板15'的上边缘时，两个相互堆垛的仓储笼10'之间容易出现晃动的现象，运输过程中存在安全隐患，如图4所示。 有鉴于此，亟待对可折叠的仓储笼的结构进行优化设计，确保空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。
技术实现思路
针对上述存在的缺陷，本技术要解决的技术问题在于提供一种可折叠的仓储笼，通过对可折叠的仓储笼结构的优化，提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。 本技术提供的一种可折叠的仓储笼，包括底板、设置于所述底板四周边缘的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、所述后侧板均铰接于所述底板相对的两边缘，所述左侧板、所述右侧板均铰接于所述后侧板相对的两边缘；所述底板连接所述前侧板的一侧向上翻折形成折弯部，所述前侧板铰接于所述折弯部的边缘，所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板叠合后平齐于所述折弯部的边缘。 采用上述结构，底板连接前侧板的一侧向上翻折，从而使铰接于该折弯部的边缘的前侧板高于底板，如此，可使后侧板、左侧板和右侧板叠合后平齐于折弯部的边缘。当折叠空仓储笼时，可将仓储笼的后侧板、左侧板和右侧板贴合折叠后贴合放置于底板上，再将前侧板叠合于最上面，通过折弯部支撑前侧板，从而形成能够容置后侧板、左侧板和右侧板空间，也就是说，使之形成一定高度的叠放空间，以避免前侧板叠压后的倾斜或是翘起而导致的不平整。 可选地，所述左侧板、所述右侧板均设有插入所述底板的凹槽固定的卡固件。 可选地，所述左侧板、所述右侧板均至少设置两个所述卡固件。 可选地，所述卡固件为U型卡销，所述U型卡销的底部伸出所述左侧板、所述右侧板的底端边缘，所述U型卡销的另一端平齐所述左侧板、所述右侧板的顶端边缘。 可选地，所述底板的底端设有支撑所述仓储笼的笼脚，所述笼脚设有能够卡于所述仓储笼的相对两侧板边缘的卡爪；所述仓储笼的边缘设有挡块，限定所述卡爪相对对应的侧板边缘滑动。 可选地，所述挡块焊接于所述仓储笼对应的侧板边缘。 可选地，所述仓储笼的任一侧板设有标识牌。 【附图说明】 图1为现有技术仓储笼主视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1折置后不意图； 图4为现有技术中两仓储笼叠加状态示意图； 图5为具体实施例中仓储笼的结构示意图； 图6为具体实施例中仓储笼的底板结构示意图； 图7为图5折置后不意图； 图8为具体实施例中仓储笼的展开结构示意图； 图9-1至图9-7为具体实施例中仓储笼折叠步骤示意图。 图1至图4中: 仓储笼10'； 底板11'、前侧板12'、后侧板13'、左侧板14'、右侧板15'、插销16'、笼脚IT。 图5至图9-7中: 仓储笼10 ； 底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14、右侧板15、铰链16、笼脚17 ； 折弯部111、底板框架112、卡爪171 ; 卡固件F、挡块G、标识牌H。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种可折叠的仓储笼，通过对现有技术中可折叠的仓储笼结构的优化改进，提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性，并有效规避运输时对所存储产品的损伤。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合说明书附图具体说明本实施方式。 需要说明的是，本文中采用“左、右、前、后”限定连接于底板四周边缘的侧板，其中，前侧板指的是仓储笼堆放时朝向外的一侧，仅通过铰链与底板连接，后侧板指的是与前侧板相对设置铰接于底板的一侧，且左、右侧板铰接于后侧板的相对两侧；而左侧板指的是，工作人员面对前侧板时位于其左边的侧板，可知，右侧板指的是位于其右边的侧板，可参见图5所示。显然，本文中采用“左、右、前、后”限定不同方位的侧板仅是为了清楚表示技术方案，对本申请请求保护的技术方案并不构成限制。 请参见图5至图8所示，其中，图5为具体实施例中仓储笼的结构示意图；图6为具体实施例中仓储笼的底板结构示意图；图7为图5折叠后示意图；图8为具体实施例中仓储笼的展开结构示意图。 本技术提供的一种可折叠的仓储笼10，包括底板11、设置于底板11四周边缘的前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15。其中，前侧板12和后侧板13均通过铰链16铰接于底板11的相对的边缘，而左侧板14、右侧板15通过铰链16铰接于后侧板13的相对边缘。与现有技术不同的是，该底板11连接前侧板12的一侧向上翻折形成折弯部111，其前侧板铰接于折弯部111的边缘；也就是说，底板11通过折弯部111连接前侧板12，从而可使连接前侧板12的边缘高于底板11，其高出的高度为后侧板、左侧板和右侧板叠合后的厚度。 通过如此设置，当折叠空仓储笼10时，可将仓储笼10的后侧板13、左侧板14和右侧板15贴合折叠后贴合放置于底板11上，再将前侧板12叠合于最上面，由于折弯部111支撑前侧板12，当前侧板12向仓储笼10内翻转时，能够形成容置后侧板13、左侧板14和右侧板15的空间，避免前侧板12叠压后的倾斜或是翘起导致的不平整现象，进而提升各个空仓储笼10叠放时的平整性、稳定性。 采用上述结构，还可保护底板11的端面，规避其在堆垛、叠放时划伤、碰损。提升使用的便捷性、安全性。 需要说明的是，本文中的折弯部111为与底板11形成一体的结构，如图6所示，根据实际需求，该折弯部111还可设置为与底板11为分体式的结构，也就是说，可设置为与底板11可拆卸连接(螺栓固定、插销固定等方式)的立板，并可与前侧板12通过铰链16连接，以便于针对后侧板13、左侧板14、右侧板15的叠合厚度来调整该折弯部111的凸于底板11的高度。 请一并结合图6和图7所示。该折弯部111凸于底板11的高度为后侧板13、左侧板14和右侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可折叠的仓储笼，包括底板(11)、设置于所述底板(11)四周边缘的前侧板(12)、后侧板(13)、左侧板(14)和右侧板(15)，所述前侧板(12)、所述后侧板(13)均铰接于所述底板(11)相对的两边缘，所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均铰接于所述后侧板(13)相对的两边缘；其特征在于，所述底板(11)连接所述前侧板(12)的一侧向上翻折形成折弯部(111)，所述前侧板(12)铰接于所述折弯部(111)的边缘，所述后侧板(13)、所述左侧板(14)和所述右侧板(15)叠合后平齐于所述折弯部(111)的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的仓储笼，包括底板(11)、设置于所述底板(11)四周边缘的前侧板(12)、后侧板(13)、左侧板(14)和右侧板(15)，所述前侧板(12)、所述后侧板(13)均铰接于所述底板(11)相对的两边缘，所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均铰接于所述后侧板(13)相对的两边缘；其特征在于，所述底板(11)连接所述前侧板(12)的一侧向上翻折形成折弯部(111)，所述前侧板(12)铰接于所述折弯部(111)的边缘，所述后侧板(13)、所述左侧板(14)和所述右侧板(15)叠合后平齐于所述折弯部(111)的边缘。2.根据权利要求1所述的仓储笼，其特征在于，所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均设有插入所述底板(11)的框架的凹槽固定的卡固件(F)。3.根据权利要求2所述的仓储笼，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：时艳丽，陶峰，蒋超群，崔贞涛，
申请(专利权)人：湖北中航精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42