一种带有顶出机构的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有顶出机构的模具。现有的模具中当产品在型腔中成型后，有时无法快速的实现分离，影响加工的效率。本实用新型专利技术包括：定模片；动模片，用以与所述定模片组合形成型腔；顶出机构，连接于所述定模片，用以将所述动模片自所述定模片上顶起。本实用新型专利技术可快速的实现定模片和动模片的分离从而实现快速脱模；顶出机构顶出力量大，可适应多种模具；结构简单易于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶出机构的模具
[0001 ] 本技术涉及一种模具，尤其涉及一种带有顶出机构的模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 现有的模具通常包括定模片和动模片，两者组合形成用以加工产品的型腔。当产品在型腔中成型后，需要将定模片和动模片分开，以使产品脱模，但是由于有些情况下，定模片和动模片尺寸较大，无法快速的实现分离，从而无法实现产品快速脱模，影响加工的效率。
技术实现思路
针对现有的模具存在的上述问题，本技术提供的技术方案的主要目的是:提供一种可实现产品快速脱模的带有顶出机构的模具。 为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案: 一种带有顶出机构的模具，其中，包括: 定模片； 动模片，用以与所述定模片组合形成型腔； 顶出机构，连接于所述定模片，用以将所述动模片自所述定模片上顶起。 本技术的另一方面，所述顶出机构至少包括第一顶出装置和第二顶出装置，所述第一顶出装置和所述第二顶出装置分别连接于所述定模片两侧。 本技术的另一方面，所述第一顶出装置为油缸。 本技术的另一方面，所述第二顶出装置为油缸。 本技术的另一方面，所述第一顶出装置为1T油缸。 本技术的另一方面，所述第二顶出装置为1T油缸。 通过对本技术技术方案的实施，可以获得以下技术效果: I，可快速的实现定模片和动模片的分离从而实现快速脱模； 2,顶出机构顶出力量大,可适应多种模具； 3，结构简单易于实施。 【附图说明】 图1为本技术的带有顶出机构的模具的结构示意图。 【具体实施方式】 以下通过具体的实施例对本技术的技术方案进行说明，在与本技术的技术目的无冲突的前提下，下文中提到的实施例可以相互组合。 如图1所示，本技术提供一种带有顶出机构的模具，其中，包括: 定模片I ; 动模片2，用以与定模片I组合形成型腔(未于图中示出)； 顶出机构，连接于定模片1，用以将动模片2自定模片I上顶起。 上述的技术方案中，产品于模具中成形时，动模片2组合于定模片I上，顶出机构处于收缩状态，当完成成形后，顶出机构执行顶出功能，将动模片2顶起，从而实现快速脱模。 本技术的一种实施例中，顶出机构至少包括第一顶出装置31和第二顶出装置32，第一顶出装置31和第二顶出装置32分别连接于定模片I两侧。当需要将动模片2顶起时，位于定模片I两侧的第一顶出装置31和第二顶出装置32将动模片2顶起。 本技术的一种实施例中，第一顶出装置31可采用油缸。 本技术的一种实施例中，第二顶出装置32可采用为油缸。 本技术的一种实施例中，第一顶出装置31可采用1T油缸。 本技术的一种实施例中，第二顶出装置32可采用1T油缸。 上述的实施例仅是本技术的部分体现，并不能涵盖本技术的全部，在上述实施例以及附图的基础上，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下可获得更多的实施方式，因此这些不付出创造性劳动的前提下获得的实施方式均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有顶出机构的模具，其特征在于，包括：定模片；动模片，用以与所述定模片组合形成型腔；顶出机构，连接于所述定模片，用以将所述动模片自所述定模片上顶起；所述顶出机构至少包括第一顶出装置和第二顶出装置，所述第一顶出装置和所述第二顶出装置分别连接于所述定模片两侧；所述第一顶出装置为10T油缸；所述第二顶出装置为10T油缸。

【技术特征摘要】
1.一种带有顶出机构的模具，其特征在于，包括: 定模片； 动模片，用以与所述定模片组合形成型腔； 顶出机构，连接于所述定模片，用以将所述动模片自所述定模片上顶起； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国峰，
申请(专利权)人：宁波旭升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33