一种浇注型聚氨酯自动开合模系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种浇注型聚氨酯自动开合模系统，其包括工作台、设置在工作台上的传输带、设置在工作台上的合模装置以及设置在合模装置一侧的开模装置；合模装置包括模盖合拢装置和夹具合拢装置；本实用新型专利技术操作过程中所有动作通过机械自动完成，力度一致，保证模具的合模力均一，产品飞边小，厚度统一，确保产品加工质量，本实用新型专利技术通过合模装置、开模装置与模具配合使用，能够实现浇注型聚氨酯流水线的自动开合模具操作，无需人工，省时省力，提高生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注型聚氨酯自动开合模系统
本技术涉及一种浇注型聚氨酯自动开合模系统。
技术介绍
浇注性聚氨酯制品在生产的过程中，模具在流水线上呈环形运行，循环进行开模一一浇注一一合模的过程，模具合模后由快速夹紧钳锁紧，开模时需要先打开快速夹紧钳。传统的操作作业中，开模靠人工用加力杆打开压紧模具的夹具，然后开启模具；模具浇注完毕后合模亦靠人工合上模具，再用加力杆锁紧夹具。这种重复式的操作工作强度大，并且容易因人工操作的失误产生部分模具未锁紧而产生废品，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动开合模操作、生产效率高且能降低生产成本的浇注型聚氨酯自动开合模系统。 本技术采用如下技术方案: 本技术包括工作台、设置在工作台上的传输带、设置在工作台上的合模装置以及设置在合模装置一侧的开模装置；所述合模装置包括模盖合拢装置和夹具合拢装置；所述模盖合拢装置包括固定设置在工作台一侧的固定柱A、固定设置在工作台另一侧与固定柱A对应的固定柱B、固定设置在固定柱A上部的模盖合拢引导滑杆以及固定设置在固定柱B上的模盖合拢滑杆，所述模盖合拢引导滑杆水平向与模盖合拢滑杆对应；所述夹具合拢装置包括设置在固定柱B —侧的电机安装架、设置在电机安装架内侧下方的夹具合拢滑杆、设置在电机安装架上的电机以及设置在电机输出轴上的转轮；所述转轮位于夹具合拢滑杆斜上方；所述开模装置包括固定设置在工作台一侧的固定柱C、固定设置在工作台另一侧与固定柱C对应的固定柱D、固定设置在固定柱D内侧的安装架、固定设置在固定柱C上部和安装架之间的模盖开启滑杆、水平固定设置在固定柱C上的模盖开启引导滑杆以及固定设置在固定柱D上端的夹具开启滑杆。 本技术所述夹具开启滑杆的顶端与设置传输带两侧的流水线烘道上端外侧相连接，所述夹具开启滑杆的高度与模具上的夹具高度相匹配。 本技术所述模盖合拢引导滑杆沿传输带运行方向的末端向内光滑折弯，所述模盖合拢滑杆从底端向顶端呈曲线形设置。 本技术所述模盖开启引导滑杆位于模盖开启滑杆下方，所述模盖开启滑杆从下端斜向上端呈弧形设置。 本技术积极效果如下:本技术在电机输出轴上的转轮；所述转轮位于夹具合拢滑杆斜上方，通过转轮完成合拢夹具的合拢，可以减轻夹具的损耗，夹具开启滑杆的高度与模具上的夹具高度相匹配，便于模具开启，模盖合拢引导滑杆沿传输带运行方向的末端向内光滑折弯，所述模盖合拢滑杆从顶端向底端呈曲线形设置，使模盖平稳合拢，模盖开启引导滑杆位于模盖开启滑杆下方，所述模盖开启滑杆从下端斜向上端呈弧形设置，使模盖平稳开启。本技术操作过程中所有动作通过机械自动完成，力度一致，保证模具的合模力均一，产品飞边小，厚度统一，确保产品加工质量，本技术通过合模装置、开模装置与模具配合使用，能够实现浇注型聚氨酯流水线的自动开合模具操作，无需人工，省时省力，提高生产效率，降低了生产成本。 【附图说明】 附图1为本技术结构示意图； 附图2为本技术转轮及夹具合拢滑杆结构示意图。 在附图中:1工作台、2传输带、3固定柱A、4固定柱B、5模盖合拢引导滑杆、6模盖合拢滑杆、7夹具合拢滑杆、8固定柱D、9安装架、10模盖开启滑杆、11模盖开启引导滑杆、12夹具开启滑杆、13电机安装架、14电机、15转轮、16固定柱C、17流水线烘道。 【具体实施方式】 如附图1、2所示，本技术括工作台1、设置在工作台I上的传输带2、设置在工作台I上的合模装置以及设置在合模装置一侧的开模装置；所述合模装置包括模盖合拢装置和夹具合拢装置；所述模盖合拢装置包括固定设置在工作台I 一侧的固定柱A 3、固定设置在工作台I另一侧与固定柱A 3对应的固定柱B 4、固定设置在固定柱A3上部的模盖合拢引导滑杆5以及固定设置在固定柱B 4上的模盖合拢滑杆6，所述模盖合拢引导滑杆5水平向与模盖合拢滑杆6对应；所述模盖合拢引导滑杆5沿传输带2运行方向的末端向内光滑折弯，所述模盖合拢滑杆6从底端向顶端呈曲线形设置。所述夹具合拢装置包括设置在固定柱B 4 一侧的电机安装架13、设置在电机安装架13内侧下方的夹具合拢滑杆7、设置在电机安装架13上的电机14以及设置在电机14输出轴上的转轮15 ;所述转轮15位于夹具合拢滑杆7斜上方；所述开模装置包括固定设置在工作台I 一侧的固定柱C 16、固定设置在工作台I另一侧与固定柱C 16对应的固定柱D 8、固定设置在固定柱D 8内侧的安装架9、固定设置在固定柱C 16上部和安装架9之间的模盖开启滑杆10、水平固定设置在固定柱C 16上的模盖开启引导滑杆11以及固定设置在固定柱D 8上端的夹具开启滑杆12。所述夹具开启滑杆12的顶端与设置传输带2两侧的流水线烘道17上端外侧相连接，所述夹具开启滑杆12的高度与模具上的夹具高度相匹配。所述模盖开启引导滑杆11位于模盖开启滑杆10下方，所述模盖开启滑杆10从下端斜向上端呈弧形设置。 使用本技术工作时，模具经过注料后，在工作台I上被传输带2牵引自右向左运行，依次通过模盖合拢引导滑杆5及模盖合拢滑杆6共同完成合拢模盖的动作，通过夹具合拢滑杆7及转轮15共同完成夹具合拢动作，通过流水线烘道17完成产品热熟化，通过夹具开启滑杆12完成夹具开启动作，通过模盖开启滑杆10及模盖开启引导滑杆11共同完成模盖开启动作。 本技术操作过程中所有动作通过机械自动完成，力度一致，保证模具的合模力均一，产品飞边小，厚度统一，确保产品加工质量，本技术通过合模装置、开模装置与模具配合使用，能够实现浇注型聚氨酯流水线的自动开合模具操作，无需人工，省时省力，提高生产效率，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注型聚氨酯自动开合模系统，其特征在于其包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的传输带（2）、设置在工作台（1）上的合模装置以及设置在合模装置一侧的开模装置；所述合模装置包括模盖合拢装置和夹具合拢装置；所述模盖合拢装置包括固定设置在工作台（1）一侧的固定柱A（3）、固定设置在工作台（1）另一侧与固定柱A（3）对应的固定柱B（4）、固定设置在固定柱A（3）上部的模盖合拢引导滑杆（5）以及固定设置在固定柱B（4）上的模盖合拢滑杆（6），所述模盖合拢引导滑杆（5）水平向与模盖合拢滑杆（6）对应；所述夹具合拢装置包括设置在固定柱B（4）一侧的电机安装架（13）、设置在电机安装架（13）内侧下方的夹具合拢滑杆（7）、设置在电机安装架（13）上的电机（14）以及设置在电机（14）输出轴上的转轮（15）；所述转轮（15）位于夹具合拢滑杆（7）斜上方；所述开模装置包括固定设置在工作台（1）一侧的固定柱C（16）、固定设置在工作台（1）另一侧与固定柱C（16）对应的固定柱D（8）、固定设置在固定柱D（8）内侧的安装架（9）、固定设置在固定柱C（16）上部和安装架（9）之间的模盖开启滑杆（10）、水平固定设置在固定柱C（16）上的模盖开启引导滑杆（11）以及固定设置在固定柱D（8）上端的夹具开启滑杆（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种浇注型聚氨酯自动开合模系统，其特征在于其包括工作台(1)、设置在工作台(I)上的传输带(2)、设置在工作台(I)上的合模装置以及设置在合模装置一侧的开模装置； 所述合模装置包括模盖合拢装置和夹具合拢装置； 所述模盖合拢装置包括固定设置在工作台(I)一侧的固定柱A (3)、固定设置在工作台(I)另一侧与固定柱A (3)对应的固定柱B (4)、固定设置在固定柱A (3)上部的模盖合拢引导滑杆(5)以及固定设置在固定柱B (4)上的模盖合拢滑杆(6)，所述模盖合拢引导滑杆(5)水平向与模盖合拢滑杆(6)对应； 所述夹具合拢装置包括设置在固定柱B (4)—侧的电机安装架(13)、设置在电机安装架(13)内侧下方的夹具合拢滑杆(7)、设置在电机安装架(13)上的电机(14)以及设置在电机(14)输出轴上的转轮(15);所述转轮(15)位于夹具合拢滑杆(7)斜上方； 所述开模装置包括固定设置在工作台(I)一侧的固定柱C (16)、固定设置在工作台(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪，曹建伟，聂明磊，许光苑，风艳丽，
申请(专利权)人：河北铁科翼辰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13