用于制备永磁环的浇铸锭模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备永磁环的浇铸锭模，包括砂模（2-1），所述砂模（2-1）内分布有用以容置作为所述永磁环原料的合金液的环形浇注通孔（2-2），并且所述环形浇注通孔（2-2）的外周部设有用以使所述合金液沿径向产生温度梯度的环形控温机构。进一步的，所述环形控温机构包括环形导热体，例如环形铁芯（2-3）。本实用新型专利技术结构简单紧凑，易于使用，可有效杜绝永磁环沿径向开裂的问题，且可有效提高永磁环的磁性能和均匀性，从而获得高质量的永磁环成品。

【技术实现步骤摘要】
用于制备永磁环的浇铸锭模
本技术是一种浇铸锭模，特别涉及一种可应用于制备永磁环，例如铝镍钴永磁环的定向凝固铸造模具。
技术介绍
多极永磁环在电机和陀螺仪中的应用需求越来越大，尤其是在陆用定位定向系统、高精度寻北仪以及船用高精度导航系统等高科技控制器的核心部位起着不可替代的作用。应用中一般要求永磁环具有整体、多极取向等特点。 销镲钴永磁材料作为第一代永磁，虽然相比NdFeB、SmCo永磁材料矫顽力较低，但因有优异温度稳定性、时间稳定性，抗冲击性和辐射性，使用温度能达到600°C以上，同时其化学稳定性好，耐腐蚀不易氧化，可以长时间在氢气氛下使用，而其物理化学性质不发生改变，使其在军工领域具有不可代替的作用，特别适合于鱼雷、导弹、飞机等武器装备和卫星等精度要求高、稳定性要求好的航天器中使用。 目前铝镍钴永磁环大多采用砂模铸造成型，但其容易造成永磁环沿径向的开裂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单紧凑，易于使用，同时能满足径向取向永磁环的铸造要求的浇铸锭模，以克服现有技术中的不足。 为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括: 一种用于制备永磁环的浇铸锭模，包括砂模，所述砂模内分布有用以容置作为所述永磁环原料的合金液的环形浇注通孔，并且所述环形浇注通孔的外周部设置有用以使所述合金液沿径向产生温度梯度的环形控温机构。 作为较为优选的实施方案之一，所述环形控温机构包括环形导热体，当在所述环形浇注通孔内注入所述合金液时，所述环形导热体与所述合金液直接接触。 进一步的，所述环形导热体与所述环形浇注通孔同心设置。 进一步的，所述环形导热体可以为一整体件，亦可主要由复数弧形件连续拼接形成。 进一步的，所述环形导热体可采用环形铁芯。 与现有技术相比，本技术的优点主要在于:该用于制备永磁环的浇铸锭模结构简单紧凑，易于使用，可有效杜绝永磁环沿径向开裂的问题，且可有效提高永磁环的磁性能和均匀性，从而获得高质量的永磁环成品。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术一较佳实施例中一种浇铸锭模的结构示意图； 图2是本技术一较佳实施例中一种浇铸锭模的俯视图； 图3是本技术一较佳实施例中所获的一种铝镍钴永磁环的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术主要提供了一种用于制备永磁环的浇铸锭模，其可应用于铝镍钴永磁环等广品的铸造。 其中，该用于制备永磁环的浇铸锭模包括砂模，所述砂模内分布有用以容置作为所述永磁环原料的合金液的环形浇注通孔，并且所述环形浇注通孔的外周部设置有用以使所述合金液沿径向产生温度梯度的环形控温机构。 其中，所述环形控温机构可以采用业界所知的、具有热量吸收或传导能力的适用器件。 而作为较为优选的实施方式之一，所述环形控温机构可以为一环形导热体，该环形导热体可由具有良好导热性能的材料，优选金属材料形成，并且，当在所述环形浇注通孔内注入所述合金液时，所述环形导热体与所述合金液直接接触。 进一步的，所述环形导热体可与所述环形浇注通孔同心设置。 进一步的，所述环形导热体可以为一整体件，亦可主要由复数弧形件连续拼接形成。 请参阅图1-图2，在一较佳实施例之中涉及一种用于制备铝镍钴永磁环的浇铸锭模，其主体为砂模2-1，所述砂模2-1内分布有环形浇注通孔2-2，所述环形浇注通孔2-2的外周部设置有一整体环形铁芯2-3，该环形铁芯2-3与砂模2-1分立设置。 该浇铸锭模在使用时，可在熔炼铝镍钴合金时，先将环形铁芯1-3置入环形浇注通孔1-2内，待合金液熔炼均匀时，再将合金液注入环形浇注通孔1-2，此时因环形浇注通孔1-2周围环形铁芯的导热性，使得合金液沿径向方向产生一定的温度梯度(特别是，温度沿圆心向圆周降低的温度梯度)，从而在永磁环样品的外周部形成沿径向方向的柱状晶1-1，内围形成等轴晶1-2。 进一步的，通过控制环形铁芯的厚度和温度，可以调控永磁环样品外周部径向取向柱状晶的长度和内围等轴晶的宽度。 而在后续对永磁环样品进行多极磁场热处理过程中，所述柱状晶还有利于引导多极磁场的磁力线进入永磁环内部，所述等轴晶有利于磁力线进入磁环后沿圆周方向分布形成多极的闭合磁路，从而最大程度的提高永磁环，特别是多极永磁环的磁性能和均匀性。 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 以上所述仅是本技术的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备永磁环的浇铸锭模，其特征在于包括砂模(2‑1)，所述砂模(2‑1)内分布有用以容置作为所述永磁环原料的合金液的环形浇注通孔(2‑2)，并且所述环形浇注通孔(2‑2)的外周部设有用以使所述合金液沿径向产生温度梯度的环形控温机构；所述环形控温机构包括环形导热体，当在所述环形浇注通孔(2‑2)内注入所述合金液时，所述环形导热体与所述合金液直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备永磁环的浇铸锭模，其特征在于包括砂模(2-1)，所述砂模(2-1)内分布有用以容置作为所述永磁环原料的合金液的环形浇注通孔(2-2)，并且所述环形浇注通孔(2-2)的外周部设有用以使所述合金液沿径向产生温度梯度的环形控温机构； 所述环形控温机构包括环形导热体，当在所述环形浇注通孔(2-2)内注入所述合金液时，所述环形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖莉，冯孝超，罗义铭，李东，赵江涛，闫阿儒，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33