一种移动式小型仪器调试平台制造技术

本发明专利技术提供一种移动式小型仪器调试平台，包括三层平面分栏，其中第一层分栏及第二层分栏为仪器层，分别相向摆放三组6台仪器；第三层分栏，用于摆放插排、适配器、电源线、附件；所述三层平面分栏两侧与钢架采用螺杆方式固定，且钢架下端分别设置四个万向防静电橡胶轮，对角方向的两个橡胶轮带刹车，以用于方便移动和固定。采用上述方案有以下优点：1、适于组成小型仪器生产流水线，节约场地、资金投入。2、多功能一体化的结构设计，有效提高生产效率。3、采用有效的安全、防静电措施，满足安全生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式小型仪器调试平台
本专利技术属于移动式仪器平台
，尤其涉及的是一种移动式小型仪器调试平台。
技术介绍
电子仪器生产中，常使用防静电工作台作为调试平台，各生产环节周转时，则使用推车来完成。调试、周转流程为:1、装配人员在防静电工作台上完成仪器装配；2、调试人员用推车将仪器搬运至整机调试大厅，置于防静电工作台上，通电进行初调；3、调试人员将初调好的仪器，搬到推车上，运至老化间，放置于老化架上，通电进行老化；4、调试人员将老化完成的仪器，搬到推车上，运至整机调试大厅，放置于防静电工作台上，进行复调；5、调试人员将复调完成的仪器，搬到推车上，运至高低温试验间，搬到高低温架上，进行高低温试验和调试；6、调试人员将试验完成后的仪器，搬到推车上，运至整机调试大厅，放置于防静电工作台上，进行精调；7、调试人员将精调后的仪器，搬到推车上，运至高低温试验间，搬到高低温试验架上，进行高低温交检；8、调试人员将高低温交检后的仪器，搬到推车上，运至漏电流等测试场地，进行测试；9、调试人员将测试完成后的仪器，运至整机调试大厅，放置于防静电工作台上，进行常温交检；10、调试人员将交检合格的仪器，搬到推车上，运至库房，包装入库。 通过上述10个步骤，可以发现整个工作流程中，需搬卸仪器十几次，插拔电源十几次。 在现有的电子仪器生产中，常使用防静电工作台作为调试平台，各生产环节周转时，则使用推车来完成。传统推车通常为钢结构，有单层、双层、多层等种类。这种调试、周转方法主要有以下几个缺点: (I)扩大生产规模所需的资金场地投入大，不适合组成生产流水线，生产效率低。防静电工作台的稳定性、安全性、防静电性能都能满足电子仪器生产需要，但防静电工作台需要足够的厂房空间，如要扩大生产规模，就需要另建厂房，购买设备和防静电工作台。 (2)防静电工作台不能移动，电子仪器生产过程中需要进行各种环境条件下的周转、调试，就必须配用推车来进行。如要扩大生产规模，还需要购买或制造多台推车。推车虽然能够进行仪器的周转工作，但要经常搬卸仪器，搬卸次数多，增加了工作量，降低了生产效率。现有的高低温试验箱容量有限，如要扩大生产规模，还需要购买多个大型高低温试验箱。 (3)周转方式存在安全隐患。对于个头较小的仪器，推车两边的遮挡不能有效地发挥作用，在周转、搬运过程中，常因跌落、碰撞造成仪器损伤，甚至损毁。尤其是推车的下层因没有遮挡，从安全角度考虑，不适合放置小型仪器。 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种移动式小型仪器调试平台。 本专利技术的技术方案如下: 采用上述方案有以下优点:1、适于组成小型仪器生产流水线，节约场地、资金投入。2、多功能一体化的结构设计，有效提高生产效率。3、采用有效的安全、防静电措施，满足安全生产需要。 【附图说明】 图1为本专利技术调试平台工作流程图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。 实施例1 本专利技术的移动式小型仪器调试平台的关键技术主要包括多功能一体化结构设计技术和安全防静电技术。 多功能一体化结构设计技术:移动式小型仪器调试平台在满足承载量要求的基础上，还要考虑在高低温试验、常温等条件下作为调试平台。因此在结构设计方面，需要考虑仪器尺寸、摆放方式、间隔、固定方式、测试方式、附件位置等，还需要考虑高低温试验箱和老化间门的尺寸、容量以及电梯门尺寸、路况等。因此本专利技术在实际测量，综合考察的基础上，采用如下的结构设计方案: 平台尺寸:950mm*600mm*1000mm(长*宽*高)，分为三层，即三层平面分栏。第一层分栏和第二层分栏为仪器层，，分别相向摆放三组6台仪器，层间距为450mm ;第三层分栏为插排、适配器、电源线、附件层，与第二层间距为350mm，距地面200mm。某手持式仪器设计承载量为12台，采用双向摆放，双向调试方式。所述三层平面分栏两侧与钢架采用螺杆方式固定，且钢架下端分别设置四个万向防静电橡胶轮，对角方向的两个橡胶轮带刹车，以用于方便移动和固定； 考虑平台的承载量、配套测试仪器的情况，本专利技术每个平台配备八位插排两个，插排的电线长度不短于5米。插排和适配器间采用短电源线连接，适配器电缆穿过各层之间的孔，与仪器连接。安全、防静电技术:平台应结实耐用，满足防静电要求。本专利技术采用梯形防滑架固定仪器的后支架，防止其滑落。插排、适配器等固定在第三层。平台能承受_15°C?+55°C的试验温度，仪器层表面覆盖防静电材料，设置防静电地线。 本专利技术的工作流程为: 步骤1:装配人员在防静电工作台上完成仪器装配，将仪器摆放到调试台上； 步骤2:调试人员接通电源，在调试台上完成初调、老化、复调、高低温试验和调试、精调、高低温交检、漏电流等测试、常温交检； 步骤3:调试人员将交检合格的仪器，运至库房，包装入库。 通过上述三个步骤，可以发现整个工作流程中，仅需搬卸仪器两次，插拔电源两次。 与传统防静电工作台和推车相比，本专利技术具有以下几个创新点: (I)可以作为常温、高低温试验的调试平台，适于组成小型仪器生产流水线。本专利技术的调试平台，集防静电工作台和推车的优点、功能于一身，在不需要增加整机调试和高低温试验设备、场地的情况下，多个调试平台可组成生产流水线，保证批量生产的顺利进行。该仪器调试平台可以完成各工序间的周转，完成各工序的调试。每个平台的设计承载量是12台，现有的大型高低温试验箱可放置5个平台，一次可完成60台仪器的高低温试验和调试。以一个批量100台为例，可节省15张工作台和2个大型高低温试验箱，有效节约资金，提高设备和场地利用率。 (2)多功能一体化的结构设计，有效提高生产效率。本专利技术的结构设计新颖、实用性强。充分考虑了调试人员、防静电椅的高度，人员调试的舒适度，仪器尺寸，摆放方式，间隔，固定方式，附件位置等，还充分考虑高低温试验箱和老化间门的尺寸、容量以及电梯门尺寸、路况等。 平台的供电技术设计巧妙，不但安全、美观，而且可满足各种环境下的调试需要。使用传统防静电工作台和推车，每台整机在整个生产环节中需要搬卸、插拔电源线十几次。使用本专利技术的调试平台，一次直通的整机在整个环节中不需要离开平台，直至包装入库，搬卸、插拔电线的次数将减少为2次，节约人力和时间，提高了生产效率。 (3)采用有效的安全、防静电措施，满足安全生产需要。传统推车的防静电方式，无法满足电子仪器在安全生产过程中的防静电要求。本专利技术的调试平台，采用能够满足电子仪器生产防静电标准的防静电材料，覆盖整个仪器层表面，并设有接地线。传统推车，因没有有效的固定设施，在周转、搬运过程中，常因跌落、碰撞造成仪器损伤，甚至损毁。本专利技术的调试平台，采用梯形防滑架固定仪器的后支架，防止其滑落，有效杜绝意外损坏。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式小型仪器调试平台，其特征在于，包括三层平面分栏，其中第一层分栏及第二层分栏为仪器层，分别相向摆放三组6台仪器；第三层分栏，用于摆放插排、适配器、电源线、附件；所述三层平面分栏两侧与钢架采用螺杆方式固定，且钢架下端分别设置四个万向防静电橡胶轮，对角方向的两个橡胶轮带刹车，以用于方便移动和固定；采用移动式小型仪器调试平台的工作流程为：步骤1：装配人员在防静电工作台上完成仪器装配，将仪器摆放到调试台上；步骤2：调试人员接通电源，在调试台上完成初调、老化、复调、高低温试验和调试、精调、高低温交检、漏电流等测试、常温交检；步骤3：调试人员将交检合格的仪器，运至库房，包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种移动式小型仪器调试平台，其特征在于，包括三层平面分栏，其中第一层分栏及第二层分栏为仪器层，分别相向摆放三组6台仪器；第三层分栏，用于摆放插排、适配器、电源线、附件；所述三层平面分栏两侧与钢架采用螺杆方式固定，且钢架下端分别设置四个万向防静电橡胶轮，对角方向的两个橡胶轮带刹车，以用于方便移动和固定；采用移动式小型仪器调试平台的工作流程为:步骤1:装配人员在防静电工作台上完成仪器装配，将仪器摆放到调试台上；步骤2:调试人员接通电源，在调试台上完成初调、老化、复调、高低温试验和调试、精调、高低温交检、漏电流等测试、常温交检；步骤3:调试人员将交检合格的仪器，运至库房，包装入库。2.如权利要求1所述的移动式小型仪器调试平台，其特征在于，所述三层平面分栏的长*宽为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳辉，江岩，唐宗魁，吴雪华，孙仰平，陈刚，李亚东，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十一研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37