用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，主要解决现有技术中存在的氧分析仪中气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。该实用新型专利技术包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路，压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板，压力传感器设置在压力传感器电路板上，压力传感器具有至少两个采样口，压力传感器的采样口1与氧分析仪的气路连通，压力传感器的采样口2与空气连通，压力传感器电路板的压力信号输出接口与分析仪电路板的信号输入接口连接。通过上述方案，本实用新型专利技术达到了关闭节流阀保护氧分析仪内的原件不受压力损害的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置
本技术涉及一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪，具体地说，是涉及一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置。
技术介绍
波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质可能随着样气一起进入氧分析仪，并在气路中凝结成固体物质，堵塞氧分析仪的气路，使其无法完成样气的置换，导致氧分析仪无法正常测试，从而无法实时检测波峰焊/回流焊中的氧浓度，进而对产品质量造成严重影响。同时，气路被堵塞后，气路内部压力将急剧上升，可能对传感器等部件造成永久性损坏。比如电化学氧传感器本身不能受压，一旦气路堵塞，传感器可能直接损坏，其产生的维修费用和维修周期给各SMT厂家带来了不必要的经济和时间损失。目前应用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的种类很多，但都未设置气路防堵装置，不能解决气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，主要解决现有技术中存在的氧分析仪中气路易被波峰焊/回流焊中的松香或其他杂质堵塞的问题。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路，所述压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板，所述压力传感器设置在所述压力传感器电路板上，所述压力传感器具有至少两个采样口，所述压力传感器的采样口 I与所述氧分析仪的气路连通，所述压力传感器的采样口 2与空气连通，所述压力传感器电路板的压力信号输出接口与所述分析仪电路板的信号输入接口连接，所述分析仪电路板的控制信号输出接口与所述阀门开关电路的信号输入端连接；通过压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并通过阀门开关电路控制采样气路中的阀门的开闭，使本技术在过压时能关闭节流阀保护氧分析仪内的原件不受压力损害，如电化学氧传感器，使本技术使用寿命更长。 具体地，所述分析仪电路板上设有微控制器、电源电路，所述电源电路的输出端分别与所述压差传感器电路板的电源接口、所述微控制器的电源端和所述阀门开关电路的电源端连接，所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口，所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口，所述微控制器连接有显示器；通过显示器显示信息来提示用户氧分析仪气路压力是否超出设定的范围。 具体地，所述压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容、第二电容、第三电容、压差传感器和第一电阻，所述电源的正极分别与所述第一电容的第一端、所述第二电容的第一端和所述压差传感器的输入端连接，所述第一电容的第二端分别与所述第二电容的第二端、所述压差传感器的接地端和所述第三电容的第一端连接后连接到地，所述压差传感器的输出端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述第三电容的第二端连接，所述第一电阻的第二端为所述压差传感器电路板的输出端。 具体地，所述阀门开关电路包括电源、第二电阻R2、第三电阻R3、场效应管IC2、二极管D2和用于控制所述氧分析仪的气路阀门开关的继电器IC3，所述电源的正极分别与所述二极管D2的阴极和所述继电器IC3的电源端正极连接，所述继电器IC3的信号输入端分别与所述二极管的阳极和所述场效应管IC2的漏极连接，所述场效应管IC2的源极与所述第三电阻的第一端连接后连接到地，所述场效应管IC2的栅极分别与所述第三电阻的第二端和所述第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端为所述阀门开关电路的信号输入端。 更具体地，所述微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: (I)本技术通过压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并通过阀门开关电路控制采样气路中的阀门的开闭，使本技术在过压时能关闭阀门保护氧分析仪内的原件不受压力损害，如电化学氧传感器，使本技术使用寿命更长。 (2)本技术中显示器用于提示人们分析仪气路已经不能正常工作，需要清理，防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作，带来的损失。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中压力传感器电路板上电路的原理图。 图3为本技术中阀门开关电路的电路原理图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。 实施例1 如图1、图2和图3所示，用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路，压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板，压力传感器设置在压力传感器电路板上，压力传感器具有至少两个采样口，压力传感器的采样口 I与氧分析仪的气路连通，压力传感器的采样口 2与空气连通，压力传感器电路板的压力信号输出接口与分析仪电路板的信号输入接口连接，分析仪电路板的控制信号输出接口与阀门开关电路的信号输入端连接。 分析仪电路板上设有微控制器和电源电路，电源电路的输出端分别与压差传感器电路板的电源接口、微控制器的电源端和阀门开关电路的电源端连接，微控制器的信号输入端为分析仪电路板的信号输入接口 ；微控制器的型号为MC9S12SX128MAA。 压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、压差传感器ICl和第一电阻Rl，电源的正极分别与第一电容Cl的第一端、第二电容C2的第一端和压差传感器ICl的输入端连接，第一电容Cl的第二端分别与第二电容C2的第二端、压差传感器ICl的接地端和第三电容C3的第一端连接后连接到地，压差传感器ICl的输出端与第一电阻Rl的第一端连接，第一电阻Rl的第二端与第三电容C3的第二端连接，第一电阻Rl的第二端为压差传感器采集信号电路的输出端。 阀门开关电路包括电源、第二电阻R2、第三电阻R3、场效应管IC2、二极管D2和用于控制氧分析仪的气路阀门开关的继电器IC3，电源的正极分别与二极管D2的阴极和继电器IC3的电源端正极连接，继电器IC3的信号输入端分别与二极管的阳极和场效应管IC2的漏极连接，场效应管IC2的源极与第三电阻的第一端连接后连接到地，场效应管IC2的栅极分别与第三电阻的第二端和第二电阻的第一端连接，第二电阻的第二端为阀门开关电路的信号输入端。 实施例2 如图3所示，本实施例与实施例1区别之处在于，将阀门开关电路中继电器IC3换成蜂鸣器；蜂鸣器用于提示人们分析仪气路已经不能正常工作，需要清理，防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作带来损失。 实施例3 本实施例与实施例1区别之处在于，微控制器连接有显示器；当气路堵塞时，通过显示器显示信息提示人们分析仪气路已经不能正常工作，需要清理，防止因人们不知道分析仪气路堵塞导致氧分析仪不能正常工作带来损失。 本技术原理如下: 压力传感器得出分析仪气路和空气即大气压之间的压力差通过微控制器的处理并输出压力报警信号，在分析仪气路压力超出于微控制器设定的范围时，微控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，其特征在于：包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路，所述压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板，所述压力传感器设置在所述压力传感器电路板上，所述压力传感器具有至少两个采样口，所述压力传感器的采样口1与所述氧分析仪的气路连通，所述压力传感器的采样口2与空气连通，所述压力传感器电路板的压力信号输出接口与所述分析仪电路板的信号输入接口连接，所述分析仪电路板的控制信号输出接口与所述阀门开关电路的信号输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，其特征在于:包括压力检测模块、分析仪电路板和控制氧分析的气路是否通畅的阀门开关电路，所述压力检测模块包括压力传感器和压力传感器电路板，所述压力传感器设置在所述压力传感器电路板上，所述压力传感器具有至少两个采样口，所述压力传感器的采样口 I与所述氧分析仪的气路连通，所述压力传感器的采样口 2与空气连通，所述压力传感器电路板的压力信号输出接口与所述分析仪电路板的信号输入接口连接，所述分析仪电路板的控制信号输出接口与所述阀门开关电路的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，其特征在于:所述分析仪电路板上设有微控制器和电源电路，所述电源电路的输出端分别与压差传感器电路板的电源接口、所述微控制器的电源端和所述阀门开关电路的电源端连接，所述微控制器的信号输入端为所述分析仪电路板的信号输入接口，所述微控制器连接有显示器。3.根据权利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的氧分析仪的气路防堵装置，其特征在于:所述压力传感器电路板上的电路包括电源、第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、压差传感器ICl和第一电阻R1，所述电源的正极分别与所述第一电容Cl的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚平，蒲友强，刘立，伍户淘，
申请(专利权)人：成都昶艾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51