一种垂直升降滑动机构及钢管码跺机制造技术

技术编号:11085064 阅读:142 留言:0更新日期:2015-02-26 11:20
本实用新型专利技术公开了一种垂直升降滑动机构,用于垂直方向上下移动物品;包括升降油缸(1)、矩形导向内套(2)、矩形导向外套(3)与四副垂直直线导轨(4);矩形导向内套(2)与上方的固定件(5)连接;矩形导向外套(3)与下方承载物品的移动件(6)连接;升降油缸(1)设于矩形导向内套(2)内,升降油缸缸体(11)与固定件(5)连接,升降油缸缸杆(12)与移动件(6)连接;矩形导向外套(3)空套于矩形导向内套(2)外,四副垂直直线导轨(4)分别沿垂直方向设于矩形导向内套(2)与矩形导向外套(3)间的空隙内。上下移动顺畅,不会卡死,采用标准的零件,成本低,装配简单,日常维护方便。应用于钢管码跺机可以自动化地将钢管成品自动成排码跺,并送到捆扎机包扎,节省人力,成本低,效率高,码跺规整便于自动化捆扎。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升降滑动机构及钢管码跺机
本技术涉及机械结构
,尤其涉及一种垂直方向上下移动物品的垂直 升降滑动机构及钢管码跺机。
技术介绍
现有技术常用的对导向要求高的升降机构可以采用如图1所示的结构。由一个布 置于中间的升降驱动机构以及左右对称布置的一对导向机构组成,升降驱动机构可以是螺 母丝杆机构、齿轮齿条机构或液压机构等等。导向机构一般采用导柱的形式,如立式钻床的 立轴。这一结构由于同时有两个导向机构,上下移动容易出现卡死的情况,尤其是在主体偏 心的情况下,情况更严重。而且,这种导向机构多为非标件,要求加工精度高,成本高,装配 精度要求也高,不利于日常维护工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垂直升降滑动机构,上下移动顺畅,不会卡死,采用 标准的零件,成本低,装配简单,日常维护方便。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: -种垂直升降滑动机构,用于垂直方向上下移动物品;包括升降油缸21、矩形导 向内套22、矩形导向外套23与四副垂直直线导轨24 ; 矩形导向内套22与上方的固定件25连接;矩形导向外套23与下方承载物品的移 动件26连接; 升降油缸21设于矩形导向内套22内,升降油缸缸体211与固定件25连接,升降 油缸缸杆212与移动件26连接; 矩形导向外套23空套于矩形导向内套22外,四副垂直直线导轨24分别沿垂直方 向设于矩形导向内套22与矩形导向外套23间的空隙内。 所述的四副垂直直线导轨24分成两组,两组分别设于矩形导向内套22与矩形导 向外套3间的空隙相对的两面,每组的两副垂直直线导轨4沿中心线对称布置。 所述的四副垂直直线导轨24分别设于矩形导向内套22与矩形导向外套23间的 空隙的四面。 所述的垂直直线导轨24分别设于中心线处。 所述的垂直直线导轨24分别设中心线处的一侧,中心对称布置。 所述的升降油缸缸杆212与移动件26间的连接方式为浮动连接。 所述的矩形导向内套22与矩形导向外套23的侧壁开有安装孔27。 一种钢管码跺机,用于将成批量的水平放置的钢管自动成排码跺并送到捆扎机包 扎;包括水平滑动机构1、上述的垂直升降滑动机构2、电磁铁机械手3、供管台架4、成型辊 道5、支承框架6、电控系统和液压系统; 供管台架4与成型辊道5并排布置于支承框架6下方的底座上,水平滑动机构1 布置于支承框架6上方的梁架上; 垂直升降滑动机构2固定于水平滑动机构1的水平移动构件上;水平移动构件的 移动方向垂直于钢管的轴线; 电磁铁机械手3固定于垂直升降滑动机构2的垂直移动构件下端;垂直移动构件 的移动方向垂直于钢管的轴线; 供管台架4的台面41向成型辊道5 -侧倾斜,成批量的钢管自动滚送到靠近成型 辊道5 -侧放置; 电控系统和液压系统通过水平滑动机构1与垂直升降滑动机构2控制电磁铁机械 手3动作,往复运动2N-1次,其中N3 3,每次抓取对应数量的钢管从供管台架4的台面41 移到成型辊道5中排列成每边有N根钢管的正六边形码跺,后由电控系统控制成型辊道5 将排列好的正六边形码跺推送到捆扎机的捆扎台上用于包扎。 由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的垂直升降 滑动机构上下移动顺畅,不会卡死,采用标准的零件,成本低,装配简单,日常维护方便。应 用于钢管码跺机可以自动化地将钢管成品自动成排码跺,并送到捆扎机包扎,节省人力,成 本低,效率高,码跺规整便于自动化捆扎。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施 例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他附图。 图1为现有技术的垂直升降滑动机构的结构示意简图; 图2为本技术提供的垂直升降滑动机构的结构主视示意图; 图3为本技术提供的垂直升降滑动机构的结构左视示意图; 图4为本技术提供的垂直升降滑动机构的结构俯视示意图一; 图5为本技术提供的垂直升降滑动机构的结构俯视示意图二; 图6为本技术提供的钢管码跺机的结构示意简图; 图7为本技术提供的钢管码跺机的结构主视示意图; 图8为本技术提供的钢管码跺机的结构左视示意图; 图9为本技术提供的钢管码跺机的结构俯视示意图; 图10本技术提供的钢管码跺机的局部的结构主视示意图; 图11本技术提供的钢管码跺机的局部的结构左视示意图; 图12本技术提供的钢管码跺机的局部的结构俯视示意图; 图13为本技术提供的钢管码跺机的供管台架的钢管排齐装置结构示意图; 图14为本技术提供的钢管码跺机的成型辊道的结构示意图一; 图15为本技术提供的钢管码跺机的成型辊道的结构示意图二; 图16为本技术提供的钢管码跺机的成型辊道的结构示意图三; 图17为本技术提供的钢管码跺机的电控系统的结构框图; 图18为本技术提供的钢管码跺机的液压系统的工作原理图; 图19为本技术提供的钢管码跺机的气路控制系统的工作原理图; 图20为本技术提供的钢管码跺机的电控系统的工作原理图。 【具体实施方式】 下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实 施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。 下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。 实施例一 如图2、图3与图4所不,一种垂直升降滑动机构,用于垂直方向上下移动物品;结 构上具体包括升降油缸21、矩形导向内套22、矩形导向外套23与四副垂直直线导轨24; 矩形导向内套22与上方的固定件25连接;固定件25是一个连接件,可连接空中 的支架,或者是天车等。 矩形导向外套23与下方承载物品的移动件26连接;移动件26也是一个连接件, 可连接夹具、机械手,夹持物品,或连接料斗、勾子等。 升降油缸21设于矩形导向内套22内,升降油缸缸体211与固定件25连接,升降 油缸缸杆212与移动件26连接; 矩形导向外套23空套于矩形导向内套22外,四副垂直直线导轨24分别沿垂直方 向设于矩形导向内套22与矩形导向外套23间的空隙内;具体的,如图4所示,所述的四副 垂直直线导轨24分成两组,两组分别设于矩形导向内套22与矩形导向外套23间的空隙相 对的两面,每组的两副垂直直线导轨24沿中心线对称布置。 由于一侧采用了两副垂直直线导轨24,与一侧只有一副垂直导轨的结构比较,能 有效的提高导向能力,能承受如图4所示图纸面为基准的上下方向垂直面内的偏心力矩的 同时也能承受如图4所示图纸面为基准的图纸平面内的旋转力矩(通常是水平面内,图中 箭头所示)。其中垂直直线导轨24采用外购的标准件。保证上下移动顺畅,不会卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直升降滑动机构,用于垂直方向上下移动物品;其特征在于,包括升降油缸(21)、矩形导向内套(22)、矩形导向外套(23)与四副垂直直线导轨(24);矩形导向内套(22)与上方的固定件(25)连接;矩形导向外套(23)与下方承载物品的移动件(26)连接;升降油缸(21)设于矩形导向内套(22)内,升降油缸缸体(211)与固定件(25)连接,升降油缸缸杆(212)与移动件(26)连接;矩形导向外套(23)空套于矩形导向内套(22)外,四副垂直直线导轨(24)分别沿垂直方向设于矩形导向内套(22)与矩形导向外套(23)间的空隙内。

【技术特征摘要】
1. 一种垂直升降滑动机构,用于垂直方向上下移动物品;其特征在于,包括升降油缸 (21)、矩形导向内套(22)、矩形导向外套(23)与四副垂直直线导轨(24); 矩形导向内套(22)与上方的固定件(25)连接;矩形导向外套(23)与下方承载物品的 移动件(26)连接; 升降油缸(21)设于矩形导向内套(22)内,升降油缸缸体(211)与固定件(25)连接, 升降油缸缸杆(212)与移动件(26)连接; 矩形导向外套(23)空套于矩形导向内套(22)外,四副垂直直线导轨(24)分别沿垂直 方向设于矩形导向内套(22)与矩形导向外套(23)间的空隙内。2. 根据权利要求1所述的垂直升降滑动机构,其特征在于,所述的四副垂直直线导轨 (24)分成两组,两组分别设于矩形导向内套(22)与矩形导向外套(23)间的空隙相对的两 面,每组的两副垂直直线导轨(24)沿中心线对称布置。3. 根据权利要求1所述的垂直升降滑动机构,其特征在于,所述的四副垂直直线导轨 (24)分别设于矩形导向内套(22)与矩形导向外套(23)间的空隙的四面。4. 根据权利要求3所述的垂直升降滑动机构,其特征在于,所述的垂直直线导轨(24) 分别设于中心线处。5. 根据权利要求3所述的垂直升降滑动机构,其特征在于,所述的垂直直线导轨(24) 分别设中心线处的一侧,中心对称布置。6. 根据权利要求1、2、3、4、或5所述的垂直升降滑动机构,其特征在于,所述的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:管珣杨伟芳祝守新沈百方汪萌生陈云明张旭沈阳唐思超
申请(专利权)人:浙江金洲管道科技股份有限公司湖州师范学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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