一种切边系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种切边系统，包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。本实用新型专利技术将卡纸首先进行压平，然后进行切边，提高了切边的精准性，提高了所制造包装材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切边系统
本技术涉及包装材料加工
，具体涉及一种切边系统。
技术介绍
卡纸作为一种经常使用的包装材料，由于在卡纸运输及搬运过程中造成卡纸的边部不齐或者破损，需要将卡纸边部切掉进行预先处理。但是由于卡纸的平整度不一，造成切边的精确度差异，最终导致包装质量下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种切边系统，它能够提高切边的精确度，提高包装材料的质量。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为: 一种切边系统，包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。 上述切边系统，切边机包括平行设置的上转轴和下转轴， 上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位， 下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位， 上圆刀与其下方的下圆刀相配合， 上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上， 第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方， 第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接， 第三支撑块固定于第一滑座上，第一 Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架上，第一 Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现， 第二支撑块位于开口朝下的第二Π形架内，第二Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接， 第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。 上述切边系统，上转轴和下转轴之间通过一对齿轮连接。 上述切边系统，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接。 在一对抽拉辊的抽拉作用下，卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊和第四过渡辊后进入压平工序，卡纸首先经由第一对压平辊压平，然后再进入第二对压平辊进一步压平，在第一对压平辊和第二对压平辊之间的卡纸可能呈现松弛状态，故设置张力辊保持卡纸始终具有一定的张紧力。经过压平的卡纸进入切边机进行切边。本技术将卡纸首先进行压平，然后进行切边，提高了切边的精准性，提高了所制造包装材料的质量。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步详细的说明: 图1为本技术的结构示意图。 图2为张力辊的结构示意图。 图3为切边机的结构示意图。 图4为第一支撑块和第三支撑块的结构示意图。 图5为上圆刀和下圆刀的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图5所示，一种切边系统包括从前到后顺次设置的放卷辊1、第一过渡辊2、第二过渡辊3、第三过渡辊4、第四过渡辊5、第一对压平辊6、张力辊7、第二对压平辊8、切边机9以及一对抽拉辊10。由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊。抽拉辊为卡纸的运动提供动力。第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，整体呈V形布置。张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。 切边机包括平行设置的上转轴21和下转轴22。 上转轴的两端部分别套设有上圆刀23，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位。 下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位。 上圆刀与其下方的下圆刀相配合，两个上圆刀和两个下圆刀共同形成两个切边部件。 上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块25和第二支撑块上。下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块26和第四支撑块上。 第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块位于第四支撑块上方。 第一支撑块位于开口朝下的第一Π形架2 7内，第一Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第一支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉2 8同时与顶梁和第一支撑块螺纹连接。 第三支撑块固定于第一滑座2 9上，第一Π形架的下端与第一滑座的上端滑动连接，第一 Π形架与第一滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第一滑座的下端与与下转轴轴线平行的横导轨滑动连接，横导轨固定于机架3 O上，第一Π形架与第一滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第一滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。 第二支撑块位于开口朝下的第二Π形架内，第二Π形架由顶梁和两个竖梁构成，第二支撑块与纵梁上的竖导轨构成滑动连接，竖置的调节螺钉同时与顶梁和第二支撑块螺纹连接。 第四支撑固定于第二滑座上，第二 Π形架的下端与第二滑座的上端滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的滑动方向与上转轴轴线平行，第二滑座的下端与横导轨滑动连接，第二 Π形架与第二滑座的相对定位通过锁定螺钉实现，第二滑座与机架的相对定位通过锁定螺钉实现。 上转轴和下转轴之间通过一对齿轮31连接，实现上转轴和下转轴协同旋转。 具体地，电机输出轴通过联轴与下转轴一端连接，电机固定于机架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边系统，其特征在于：包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。

【技术特征摘要】
1.一种切边系统，其特征在于:包括从前到后顺次设置的放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，由放卷辊放开的卡纸顺次经由第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第一对压平辊、张力辊、第二对压平辊、切边机以及一对抽拉辊，第一过渡辊和第三过渡辊分别位于第二过渡辊前后两侧下方，张力辊辊轴的两端位于立梁上的长圆孔中，长圆孔上下方向设置，张力辊压在卡纸上，第一对压平辊和第二对压平辊的高度位置相同。2.根据权利要求1所述的切边系统，其特征在于:切边机包括平行设置的上转轴和下转轴， 上转轴的两端部分别套设有上圆刀，每个上圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与上转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个上圆刀在上转轴上的定位， 下转轴的两端部分别套设有下圆刀，每个下圆刀两侧分别设置锁紧螺母，锁紧螺母与下转轴的外螺纹配合，两锁紧螺母共同实现一个下圆刀在上转轴上的定位， 上圆刀与其下方的下圆刀相配合， 上转轴的两端通过轴承分别转动支承于第一支撑块和第二支撑块上，下转轴的两端通过轴承分别转动支承于第三支撑块和第四支撑块上， 第一支撑块位于第三支撑块上方，第二支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东，
申请(专利权)人：山东富扬科技包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37