旗帜制作器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手工制作纸质旗帜的工具，特指一种旗帜制作器。本实用新型专利技术公开了一种旗帜制作器，其中，包括有板体，所述板体上设置有两个方向的标尺线，所述板体上还设置有防划伤凹槽，该防划伤凹槽的一端设置有延长凹槽。将现有复杂工序简单化、明朗化、安全化，以低成本、高效率、更安全的简便操作来替代现有纸质旗帜的制作，满足手工制作行业的需要。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
旗帜制作器
本技术涉及一种手工制作纸质旗帜的工具，特指一种旗帜制作器。
技术介绍
现有手工制作纸质旗帜都是从尺寸开始计算，而后用剪刀进行裁剪纸边，最后进行打孔的操作，以上的步骤不仅繁琐，而且使用工具众多，制作效率很低，而且，例如剪刀、小刀等都是容易致人受伤的物品，使用者制作纸质旗帜的同时还时常要注意这些刀具，避免划伤或者刺伤。若需要大量的制作唯有提高熟练度，而且需要众多的人手方可；而若使用机械设备来进行裁剪生产不仅成本非常高，而高价的纸质旗帜又难以出售，因此，如何能够安全、高效的制作纸质旗帜，同时，又是以较低成本的制作成为本行业的一大难题。
技术实现思路
一、要解决的技术问题 本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够高效的制作不同款式、不同尺寸旗帜的旗帜制作器。 二、技术方案 为解决上述技术问题，本技术旗帜制作器，其中，包括有板体，上述板体上设置有两个方向的标尺线，上述板体上还设置有防划伤凹槽，该防划伤凹槽的一端设置有延长凹槽。 作为优化，上述两个方向的标尺线相垂直，上述标尺线由垂直标尺线和水平标尺线组成，上述垂直标尺线以板体的中心线左右对称。 作为优化，上述板体上铰接一压架，压架的边缘与防划伤凹槽靠近并露出防划伤凹槽。 作为优化，所述压架与板体的对应面分别设有定位磁铁及定位铁块，所述定位磁铁与定位铁块对应相吸。 作为优化，上述压架上设置有安装座，该安装座上安装有裁切刀，上述压架上开设有沿防划伤凹槽方向的导轨，上述裁切刀上设置有与导轨相配合的插柱，上述裁切刀可沿导轨方向移动。 作为优化，上述裁切刀包括有卡接在一起的柄盖和底座，上述底座上固定设置有刀片，刀片的刃部裸露在外部，上述插柱安装在底座的底部；当进行裁切时，刀片的刃部伸入到防划伤凹槽内并处于悬空状体，刀片的刃口方向与防划伤凹槽方向一致。 作为优化，上述板体一侧设置有裁孔装置，该裁孔装置包括有与板体卡接固定的裁孔座，上述裁孔座上开设有通孔，上述裁孔座上插接有裁孔刀，上述裁孔刀与裁孔座之间设置有复位弹簧，上述裁孔座上开有进纸槽，该进纸槽将通孔分成上、下部分，上述裁孔刀可贯穿进纸槽插入到下部分的通孔中。 三、本技术的有益效果 将现有复杂工序简单化、明朗化、安全化，以低成本、高效率、更安全的简便操作来替代现有纸质旗帜的制作，满足手工制作行业的需要。 【附图说明】 图1是本技术实施例一旗帜制作器的主视图； 图2是本技术实施例二旗帜制作器的立体结构示意图； 图3是本技术实施例二旗帜制作器展开压架的立体结构示意图； 图4是本技术实施例三旗帜制作器的立体结构示意图； 图5是本技术实施例三中裁切刀的剖面图； 图6是本技术实施例四旗帜制作器的剖面图； 图7是制作成功的纸质旗帜一； 图8是制作成功的纸质旗帜二。 图中，I为板体，2为垂直标尺线，3为水平标尺线，4为中心线，5为防划伤凹槽，6为延长凹槽，8为压架，9为定位磁铁，10为定位铁块，11为安装座，12为裁切刀，13为柄盖，14为底座，15为刀片，16为导轨，17为裁孔装置，18为裁孔座，19为通孔，20为裁孔刀，21为复位弹簧，22为外壳，23为按钮，24为插柱，25为进纸槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术旗帜制作器作进一步说明: 实施方式一:如图1所示，本技术旗帜制作器，包括有板体1，上述板体I上设置有两个方向的标尺线，这两个方向的标尺线是相互垂直的，上述标尺线由垂直标尺线2和水平标尺线3组成，上述垂直标尺线2以板体I的中心线4左右对称，并且，以向外侧的方向其长度逐渐增长，其目的在于，越是偏离中心线4的垂直标尺线2对应的纸张会越大，这样，以较长长度的垂直标尺线2来确定纸张的边缘是否对齐是非常方便的。上述板体I上还设置有防划伤凹槽5，该防划伤凹槽5的一端设有延长凹槽6，各个相连的防划伤凹槽5大体呈一箭头的形状；防划伤凹槽5的作用在于，在对纸张进行裁切时，尽量避免对板体I本身造成的伤害，从而提高板体I的使用寿命，此外，防划伤凹槽5的设置也是为了纸张便于裁切，而且，让使用者能够清楚的知晓纸张是否已经裁切开来。 在制作三角形旗帜的过程中，使用者将纸张顶部的边缘对齐水平标尺线3，根据实际裁切大小的需要对齐其中一条水平标尺线3，而后，一手按住纸张，防止在裁切的过程中发生移动，另一手握刀，将刀尖插入到防划伤凹槽5内，沿防划伤凹槽5方向对纸张进行裁切。当然，在裁切过程中，刀尖最好是处于悬空状态，不要抵在防划伤凹槽5的底部，尽量避免刀尖对防划伤凹槽5造成伤害，而延长凹槽6的设置便是为裁切纸张的过程中留出余量，让使用者知晓是否已经裁切到位。如此，只需要两道，便可裁切处三角形旗帜的雏形，而后，利用打孔机对其对应位置打孔即可，操作方便，速度快，制作出来的形状如图7所示。 在制作如图8所示旗帜时，需要将矩形的材料纸同时对齐水平标尺线3和垂直标尺线2，并以中心线4对称，具体操作方法与制作三角形旗帜相同，将需要的部分裁切出，而后利用打孔器进行打孔即可。 实施方式二:如图2和3所示，在本实施例中，板体I与实施方式一基本相同，所不同的是在板体I上铰接一压架8，压架8的边缘与防划伤凹槽5靠近并露出防划伤凹槽5，其压架8的作用就是替代人手将材料纸压住，避免纸张在裁切的过程中发生移动。上述压架8与板体I的对应面分别设有定位磁铁9及定位铁块10，在本实施例中，定位磁铁9设置有三个；所述定位磁铁9及定位铁块10的设置，则是为了进一步提高压住材料纸固定效果。当然，除定位磁铁9和定位铁块10以外，还可以将板体I和压架8对应的表面设置一层具有一定厚度的橡胶层，而这橡胶层的设置是不会影响旗帜制作过程中的正常裁切。 在制作如图7和8所示的旗帜过程中，以压架8代替人手压住材料纸，使裁切效率进一步提高，同时，可使一名为制作过纸质旗帜的人也可快速的操作。 实施方式三:如图4所示，本实施例与实施方式二基本相同，所不同的是上述压架8上设置有安装座11，该安装座11上安装有裁切刀12，如此设计，便将本技术旗帜制作器本身配备裁切工具，避免了制作案台上放置多把刀具，最大限度的保证使用者在制作过程中的安全，同时，在使用裁切刀12的时候，裁切刀12刀片15的刃部在防划伤凹槽5内始终处于悬空状态。 如图5所示，上述裁切刀12包括有卡接在一起的柄盖13和底座14，所述柄盖可在底座上转动，上述底座14上固定设置有刀片15，刀片15的刃部裸露在外部，上述底座14的底部安装有插柱24 ;当进行裁切时，刀片15的刃部伸入到防划伤凹槽5内并处于悬空状体，刀片15的刃口方向与防划伤凹槽5方向一致。 上述压架8上开设有沿防划伤凹槽5方向的导轨16，在裁切的过程中，随着导轨16方向的改变，柄盖13也会随之发生转动，便于操作者的使用，上述插柱24与导轨16相配合，上述裁切刀12可沿导轨16方向移动，在裁切刀12移动的过程中，插柱24会在导轨16内移动，这样，使用者在使用过程中会感觉到非常的省力。 当纸质旗帜制作完成后，使用者便可将裁切刀12插回到安装座11上去，而裁切刀12与安装座11之间是相对的卡接，拿取和放置都很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旗帜制作器，其特征在于：包括有板体，所述板体上设置有两个方向的标尺线，所述板体上还设置有防划伤凹槽，该防划伤凹槽的一端设置有延长凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种旗帜制作器，其特征在于:包括有板体，所述板体上设置有两个方向的标尺线，所述板体上还设置有防划伤凹槽，该防划伤凹槽的一端设置有延长凹槽。2.根据权利要求1所述的旗帜制作器，其特征在于:所述两个方向的标尺线相垂直，所述标尺线由垂直标尺线和水平标尺线组成，所述垂直标尺线以板体的中心线左右对称。3.根据权利要求1或2所述的旗帜制作器，其特征在于:所述板体上铰接一压架，压架的边缘与防划伤凹槽靠近并露出防划伤凹槽。4.根据权利要求3所述的旗帜制作器，其特征在于:所述压架与板体的对应面分别设有定位磁铁及定位铁块，所述定位磁铁与定位铁块对应相吸。5.根据权利要求3所述的旗帜制作器，其特征在于:所述压架上设置有安装座，该安装座上安装有裁切刀，所述压架上开设有沿防划伤凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富平，
申请(专利权)人：宁波市恺丰文具礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33