【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构
本技术涉及氨塔
，具体地说是一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构。
技术介绍
薄壁鱼鳞筒体在组装到氨塔内之前，需要将多个薄壁鱼鳞筒体按照氨塔的需要焊接起来，目前的做法是将两个薄壁鱼鳞筒体I的端部对齐后直接焊接而成，焊接后的薄壁鱼鳞筒体I结构如图1所示，焊接成型后组装到氨塔中，由于薄壁鱼鳞筒体的厚度大约为3_左右，因厚度较薄使得焊接时难以对位，易出现错边现象；薄壁鱼鳞筒体的强度不高，且由于焊接过程为人工操作，焊接后容易出现束腰现象，影响焊接后薄壁鱼鳞筒体的美观，对氨塔内的气体流向产生影响，降低氨塔的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构，该焊接结构能够解决现有薄壁鱼鳞筒体组对时出现的外形差、强度低以及错边和束腰现象，提供一个外形美观、提高组对后的薄壁鱼鳞筒体强度以及对位准确度的薄壁鱼鳞筒。 本技术的目的是通过以下技术方案解决的: 一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构，包括薄壁鱼鳞筒体，其特征在于:在两个薄壁鱼鳞筒体端部焊接处的内侧焊接一圈衬垫薄钢板，衬垫薄钢板将两个薄壁鱼鳞筒体固定在一起后再将两个薄壁鱼鳞筒体端部之间的间隙焊接起来即完成薄壁鱼鳞筒体的组对。 所述的薄壁鱼鳞筒体端部之间的间隙内嵌置有一条环形筋，环形筋的两侧分别与对应的薄壁鱼鳞筒体的端部焊接相连。 所述环形筋的截面直径不小于薄壁鱼鳞筒体的厚度以提高组对后薄壁鱼鳞筒体的强度。 所述的环形筋采用与薄壁鱼鳞筒体相同材质的圆钢条制成。 所述衬垫薄钢板的宽度...
【技术保护点】
一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构，包括薄壁鱼鳞筒体（1），其特征在于：在两个薄壁鱼鳞筒体（1）端部焊接处的内侧焊接一圈衬垫薄钢板（2），衬垫薄钢板（2）将两个薄壁鱼鳞筒体（1）固定在一起后再将两个薄壁鱼鳞筒体（1）端部之间的间隙焊接起来即完成薄壁鱼鳞筒体（1）的组对。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构，包括薄壁鱼鳞筒体(1)，其特征在于:在两个薄壁鱼鳞筒体(I)端部焊接处的内侧焊接一圈衬垫薄钢板(2)，衬垫薄钢板(2)将两个薄壁鱼鳞筒体(I)固定在一起后再将两个薄壁鱼鳞筒体(I)端部之间的间隙焊接起来即完成薄壁鱼鳞筒体(I)的组对。2.根据权利要求1所述的用于薄壁鱼鳞筒体组对的焊接结构，其特征在于:所述的薄壁鱼鳞筒体(I)端部之间的间隙内嵌置有一条环形筋(3)，环形筋(3)的两侧分别与对应的薄壁鱼鳞筒体(I)的端部焊接相连。3.根据权利要求2所述的用于薄壁鱼鳞筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕帆，余必海，
申请(专利权)人：南京国昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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