【技术实现步骤摘要】
潜油电泵叶轮铸造用砂型模具
本技术涉及石油开采潜油电泵导轮的制造工具，特别涉及一种潜油电泵叶轮铸造用砂型模具。
技术介绍
潜油电泵叶轮是潜油电泵机组中的核心部件，其特点是体积小、流道复杂。导轮铸造质量的好坏直接影响到机组的排量、扬程、效率等性能指标。这种潜油电泵叶轮的传统翻砂铸造工艺结构，为石油潜油电泵的叶轮铸造发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足:(I)传统的翻砂铸造工艺尺寸精度低、变形量大；(2)铸件的表面粗糙，流道不光滑； [3]对复杂铸件分型困难，脱模不方便，难以实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，采用叶轮上盖砂型制作模具、叶轮叶片砂型制作模具和叶轮大壳砂型制作模具的联合结构。分型合理，实施方便，结构紧凑，尺寸精度高、变形小，表面细腻光洁、脱模方便。有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 本技术所述的潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，包括导轮上盖砂型、导轮叶片砂型和导轮大壳砂型及其制作模具，所述导轮大壳砂型上顺次安装有导轮叶片砂型和导轮上盖砂型，形成整体浇铸砂型。所述叶轮上盖砂型的制作模具，包括底模及其上顺次安装的外模、上模和芯模，外模的外侧圆柱面下端与底模相配合，上端与上模相配合，芯模的下部圆柱体与底模中心孔相配合；所述叶轮叶片砂型的制作模具包括底座及其上顺次安装连接的叶片定位板、下模和叶片上模，下模和叶片上模之间安装有叶片，底座的下部安装有推盘，叶片下部穿过叶片定位板和下模的中心孔安装有中心顶杆，中心顶杆的外圆柱面与下模的中心孔相配合，推盘、叶片定位板和下模...
【技术保护点】
一种潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，包括导轮上盖砂型、导轮叶片砂型和导轮大壳砂型及其制作模具，所述导轮大壳砂型上顺次安装有导轮叶片砂型和导轮上盖砂型，形成整体浇铸砂型，其特征在于所述叶轮上盖砂型的制作模具，包括底模及其上顺次安装的外模、上模和芯模，外模的外侧圆柱面下端与底模相配合，上端与上模相配合，芯模的下部圆柱体与底模中心孔相配合；所述叶轮叶片砂型的制作模具包括底座及其上顺次安装连接的叶片定位板、下模和叶片上模，下模和叶片上模之间安装有叶片，底座的下部安装有推盘，叶片下部穿过叶片定位板和下模的中心孔安装有中心顶杆，中心顶杆的外圆柱面与下模的中心孔相配合，推盘、叶片定位板和下模的侧孔中安装有侧顶杆，侧顶杆的外圆柱面与均匀布置在下模上的侧孔相配合，推盘上对称安装有推盘把柄，叶片上模上对称安装有下把柄；所述叶轮大壳砂型的制作模具包括大壳底模及其上安装的大壳外模。
【技术特征摘要】
1.一种潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，包括导轮上盖砂型、导轮叶片砂型和导轮大壳砂型及其制作模具，所述导轮大壳砂型上顺次安装有导轮叶片砂型和导轮上盖砂型，形成整体浇铸砂型，其特征在于所述叶轮上盖砂型的制作模具，包括底模及其上顺次安装的外模、上模和芯模，外模的外侧圆柱面下端与底模相配合，上端与上模相配合，芯模的下部圆柱体与底模中心孔相配合；所述叶轮叶片砂型的制作模具包括底座及其上顺次安装连接的叶片定位板、下模和叶片上模，下模和叶片上模之间安装有叶片，底座的下部安装有推盘，叶片下部穿过叶片定位板和下模的中心孔安装有中心顶杆，中心顶杆的外圆柱面与下模的中心孔相配合，推盘、叶片定位板和下模的侧孔中安装有侧顶杆，侧顶杆的外圆柱面与均匀布置在下模上的侧孔相配合，推盘上对称安装有推盘把柄，叶片上模上对称安装有下把柄；所述叶轮大壳砂型的制作模具包括大壳底模及其上安装的大壳外模。2.根据权利要求1所述的潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，其特征在于所述底座的上端面支撑下模，并用稳钉将其与下模固定在一起。3.根据权利要求1所述的潜油电泵叶轮铸造用砂型模具，其特征在于所述叶片均布焊接于叶片定位板上，叶片定位板通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞明，周涛，商仲华，魏永波，姜立华，
申请(专利权)人：胜利油田胜利泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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