一种防尘盖的成型模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘盖的成型模，属于防尘盖加工技术领域。本防尘盖的成型模包括下模板和上模板、导套、导柱，上模板上固定有凸模，凸模的下端面具有凸台，凸台中心开有圆形的凹腔，下模板上固定有凹模和压柱，凹模中心开有供凸模嵌入的整形孔，压柱位于凹模的整形孔中且压柱与凹模之间的整形孔中设有可上下移动的顶料柱，顶料柱顶端开有环形槽，环形槽的截面呈半弧形，压柱底部径向延伸有压柱座，压柱座上开有通孔，通孔内置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与下模板相抵靠，另一端与顶料柱下端面相抵靠。可同时将工件的中心和边缘进行翻边及卷边作业，使工件变形在同时进行，防止中心和边缘的变形互相干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘盖的成型模
本技术属于防尘盖加工
，涉及一种防尘盖的成型模。
技术介绍
防尘盖的作用一是轴向固定轴承，二是起密封保护作用，防止轴承进入尘土等杂物对轴承造成损坏。防尘盖是固定在轴承座或轴承室上的。防尘盖结构简单、形状普通，属于一般的盘盖类零件。现有的防尘盖该端盖主要由平面、外圆面以及孔系组成，主要加工表面有左、右和凸台等三个端面，两个外圆面，两个内圆面，密封圈内槽以及六个均布的通孔。要求通孔的右端加工平面对于基准A的垂直度公差是0.03mm，端盖的外圆面与基准A的同轴度误差为0.03mm，其次就是均布孔的加工端面要求为平面，可以防止加工过程中钻头偏斜以保证孔的加工精度。其中，端面和内外圆面均要求车削加工，可以采用半精车和粗车，并且粗、精加工应分开进行，以保证表面粗糙度要求；通孔的加工采用钻铰来达到精度要求。其余非配合表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过粗车和半精车就可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法加工出来；此外，该零件材料为铸铁HT200，切削加工性能较好。综上所述，通过车削加工该端盖零件的工艺性能良好。 但是车床加工速度慢，费时费力，所以人们想到了用钢板冲压成型来制造防尘盖。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，成型快的防尘盖的成型模。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种防尘盖的成型模，包括下模板和上模板，上模板上固定有导套，下模板上固定有导柱，导柱穿设在导套中，其特征在于，上模板上固定有凸模，所述凸模的下端面具有凸台，凸台中心开有圆形的凹腔，下模板上固定有凹模和压柱，所述压柱的直径小于凹腔的直径，凹模中心开有供凸模嵌入的整形孔，所述压柱位于凹模的整形孔中且压柱与凹模之间的整形孔中设有可上下移动的顶料柱，所述顶料柱顶端开有环形槽，所述环形槽的截面呈半弧形，所述压柱底部径向延伸有压柱座，所述压柱座上开有通孔，通孔内置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与下模板相抵靠，另一端与顶料柱下端面相抵靠；顶料柱下端具有径向延伸出的挡肩，凹模的整形孔内壁具有台阶一，在螺旋弹簧作用下挡肩与台阶一相抵靠。 压柱与凸模的凹腔配合，将工件的中心向上翻边；由于环形槽具有弧形，在凸模的凸台与顶料柱的环形槽配合下，工件的边缘与弧形相抵靠并逐渐向内翻，将工件的外缘向内卷边。同时进行翻边和卷边作业，保证工件的变形在同时进行，互不影响，使工件的尺寸达标。 在上述防尘盖的成型模中，所述压柱的直径比凹腔的直径小0. 在上述防尘盖的成型模中，所述下模板与凹模通过螺栓固定。 在上述防尘盖的成型模中，所述凹模的整形孔内壁还开有台阶二，所述压柱座的上端面与侧面与台阶二相抵靠。 在上述防尘盖的成型模中，所述压柱座上的通孔具有3-6个且周向均布。 与现有技术相比，本防尘盖的成型模结构简单，工件成型后尺寸精确，偏差小，可加工l_3mm之间的薄钢板，节省了车削所需的加工时间，成本降低；模具通过导柱导套的配合来控制行程，使凸模凹模能准确对齐；可同时将工件的中心和边缘进行翻边和卷边作业，使工件变形在同时进行，防止中心和边缘的变形互相干涉。 【附图说明】 图1是本防尘盖的成型模的结构示意图。 图2是成型后工件的剖视图。 图中，1、下模板；2、上模板；3、导套；4、导柱；5、凸模；6、凸台；7、凹腔；8、凹模；9、压柱；10、整形孔；11、顶料柱；12、环形槽；13、压柱座；14、通孔；15、螺旋弹簧；16、挡肩；17、台阶一 ；18、台阶二。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图2所示的工件，其翻边和外围的卷边均通过本防尘盖的成型模来冲压成型。如图1所示，本成型模包括下模板I和上模板2，上模板2上固定有导套3，下模板I上固定有导柱4，导柱4穿设在导套3中。上模板2上固定有凸模5，凸模5的下端面具有凸台6，凸台6中心开有圆形的凹腔7，下模板I上固定有凹模8和压柱9，压柱9的直径小于凹腔7的直径，凹模8中心开有供凸模5嵌入的整形孔10。 压柱9位于凹模8的整形孔10中且压柱9与凹模8之间的整形孔10中设有可上下移动的顶料柱11，顶料柱11顶端开有环形槽12，环形槽12的截面呈半弧形。压柱9底部径向延伸有压柱座13，压柱座13上开有通孔14，通孔14内置有螺旋弹簧15，螺旋弹簧15 一端与下模板I相抵靠，另一端与顶料柱11下端面相抵靠。 顶料柱11下端具有径向延伸出的挡肩16，凹模8的整形孔10内壁具有台阶一 17，在螺旋弹簧15作用下挡肩16与台阶一 17相抵靠。 具体来说，压柱9的直径比凹腔7的直径小0.5mm-1mmο下模板I与凹模8通过螺栓固定。凹模8的整形孔10内壁还开有台阶二 18，压柱座13的上端面与侧面与台阶二 18相抵靠。压柱座13上的通孔14具有3-6个且周向均布。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘盖的成型模，包括下模板和上模板，上模板上固定有导套，下模板上固定有导柱，导柱穿设在导套中，其特征在于，上模板上固定有凸模，所述凸模的下端面具有凸台，凸台中心开有圆形的凹腔，下模板上固定有凹模和压柱，所述压柱的直径小于凹腔的直径，凹模中心开有供凸模嵌入的整形孔，所述压柱位于凹模的整形孔中且压柱与凹模之间的整形孔中设有可上下移动的顶料柱，所述顶料柱顶端开有环形槽，所述环形槽的截面呈半弧形，所述压柱底部径向延伸有压柱座，所述压柱座上开有通孔，通孔内置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与下模板相抵靠，另一端与顶料柱下端面相抵靠；顶料柱下端具有径向延伸出的挡肩，凹模的整形孔内壁具有台阶一，在弹簧作用下挡肩与台阶一相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种防尘盖的成型模，包括下模板和上模板，上模板上固定有导套，下模板上固定有导柱，导柱穿设在导套中，其特征在于，上模板上固定有凸模，所述凸模的下端面具有凸台，凸台中心开有圆形的凹腔，下模板上固定有凹模和压柱，所述压柱的直径小于凹腔的直径，凹模中心开有供凸模嵌入的整形孔，所述压柱位于凹模的整形孔中且压柱与凹模之间的整形孔中设有可上下移动的顶料柱，所述顶料柱顶端开有环形槽，所述环形槽的截面呈半弧形，所述压柱底部径向延伸有压柱座，所述压柱座上开有通孔，通孔内置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与下模板相抵靠，另一端与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云州，
申请(专利权)人：浙江翔宇密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33