带旋扣的墨盒制造技术

本实用新型专利技术中的带旋扣的墨盒，包括底盒，旋扣和密封片；底盒包括出墨腔；旋扣包括本体和手柄，本体上设有和出墨腔外形相适配的凹槽，凹槽内壁沿手柄走向方向设有相对的卡扣，在凹槽两侧本体上且垂直手柄走向方向设有相对的定位柱；底盒底部在出墨腔外壁沿底部长边方向设有相对的定位块，底部在出墨腔两侧设有弧形且同心的贯穿底部两条长边的导向槽，导向槽中部设有与定位柱相适配的定位孔，导向槽中部向底部两长边渐低设置。通过设置向中部渐高的导向槽，使旋扣和其定位柱能容易的滑入导向槽，同时不用增加底盒底部的厚度，导向槽中部的定位孔的深度增加，旋扣和定位孔之间的配合更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
带旋扣的墨盒【
】本技术涉及打印耗材领域，具体涉及一种给喷墨打印机提供墨水的墨盒。【
技术介绍
】专利CN201220525667 —种带旋扣式的墨盒在使用中存在如下不足:1.均匀的导向槽导致旋扣定位柱并未伸入和底盒底部的定位孔，旋扣与底盒的固定不牢固，易因振动脱落或移位；旋扣不易旋进导向槽，特别是旋扣上的定位柱易磕碰导向槽的入口 ；2.导向槽的设置不适合不同习惯的人操作；3.墨盒底盒下表面与打印机的打印头存在位置干涉现象；4.取下旋扣后，旋扣内有墨滴流出，易产生污染；5.这种带旋扣的墨盒墨水因芯片和底盒是一体式结构，使用完毕后，芯片不能从底盒上拆下来较麻烦，导致芯片回收困难。【
技术实现思路
】为了解决上述问题，本技术提供一种结构改进的墨盒。本技术采用如下技术方案，构造带旋扣的墨盒，包括底盒3，旋扣6和密封片7，芯片座8，芯片9 ;底盒3包括墨水容置腔31，吸墨块容置腔32和出墨腔33，墨水容置腔31和吸墨块容置腔32相邻，出墨腔33位于吸墨块容置腔32下方；旋扣6包括本体61和手柄62，本体61上设有和出墨腔33外形相适配的凹槽611，凹槽611内壁沿手柄62走向方向设有相对的卡扣612，在本体61上凹槽611两侧设有相对的定位柱613 ;密封片7与凹槽611的形状匹配，其本体设有阵列凸起71，密封片7设于凹槽611中且被凹槽611内壁的卡扣612限位；底盒3底部在出墨腔33外壁沿底部长边方向设有相对的定位块37，底部在出墨腔33两侧设有弧形且同心的贯穿底部两条长边的第一导向槽34和第二导向槽35，第一导向槽34和第二导向槽35中部设有与定位柱613相适配的定位孔36,第一导向槽34和第二导向槽35中部向底部两长边渐低设置；底盒3在墨水容置腔31的底部外表面设有芯片座固定槽39，芯片座与底盒3通过芯片固定槽39卡合固定，芯片座8上设有芯片定位槽84，芯片9与芯片座8卡合固定。优选的，第二导向槽35与出墨腔33外壁之间设有弧形的贯穿底部两条长边的避让槽38，避让槽38中部向底部两长边渐低设置。优选的，芯片座固定槽39为一贯穿底盒3底部两长边的燕尾槽，燕尾槽一端底面设有高于燕尾槽底面的台阶391，另一端设有第一限位块392，第一限位块392为一四棱柱体，第一限位块392底面边缘的平面为一向燕尾槽内倾斜的斜面3921 ;芯片座8的底部结构和芯片座固定槽39的结构相匹配，底面一侧设有和台阶391相匹配的缺口 81，底面中央垂直缺口 81设有第三导向槽82，第三导向槽82内设有第二限位块83，第二限位块83靠近缺口的侧面为一远离缺口倾斜的斜面831 ;斜面831到靠近缺口 81的第三导向槽82端部距离和斜面到台阶最近的距离相等。本技术的有益技术效果是:1.通过设置向中部渐高的导向槽，使得旋扣和其定位柱非常容易的滑入导向槽，同时不用增加底盒底部的厚度，导向槽中部的定位孔的深度增加，旋扣和定位孔之间的配合更加牢固。当墨盒中的墨水用完时，只用将芯片座与卡入方向相反的方向取出即可，不需用工具将芯片从芯片座中撬出，破会芯片本体。回收利用时，只需完成带芯片的芯片座与底盒的装配即可，方便且环保。2.导向槽贯穿底盒底部下表面，便于习惯左手或者右手操作的人使用，且可以从顺时针或者逆时针方向安装或者取下旋扣。3.出墨腔中的墨水吸附在密封片的阵列凸起中间，不易形成大颗墨滴流出旋扣本体的凹槽，避免了污染。【【附图说明】】图1实施例一中的带旋扣的墨盒一个角度的结构分解示意图；图2实施例一中的带旋扣的墨盒另一个角度的结构分解示意图；图3实施例一中的带旋扣的墨盒底盒A处结构局部放大图；图4实施例一中的带旋扣的墨盒密封片一个角度的结构示意图；图5实施例一中的带旋扣的墨盒旋扣一个角度的结构示意图。图6实施例一中的带旋扣的墨盒底盒B处结构局部放大图；图7实施例一中的带旋扣的墨盒底盒装有芯片座和芯片的结构剖视图；图8实施例一中的带旋扣的墨盒底盒装有芯片座和芯片的C处结构局部放大图；图9实施例一中的带旋扣的墨盒底盒芯片座一个角度的结构不意图；图10实施例一中的带旋扣的墨盒底盒芯片座另一个角度的结构示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。实施例一:如图1至图10，本实施例中的带旋扣的墨盒，包括导气膜1，面盖2，上部开口的底盒3，吸墨块4，密封圈5，旋扣6，密封片7，芯片座8，芯片9。面盖2热压在底盒3上，导气膜I热压在面盖2的导气孔21上。底盒3包括墨水容置腔31，吸墨块容置腔32，出墨腔33。吸墨块容置腔32与墨水容置腔31相邻，出墨腔33位于吸墨块容置腔32的下方。墨水容置腔31用于容纳墨水，吸墨块容置腔32用于容纳吸墨块4，密封圈5设于出墨腔33内。底盒3在出墨腔33两侧设有同心弧形的贯穿底盒下表面的第一导向槽34和第二导向槽35，第一导向槽34和第二导向槽35中部设有与下述旋扣6定位柱613配合的定位孔36。以便旋扣6边缘和定位柱613容易的滑入第一导向槽34或第二导向槽35,第一导向槽34和第二导向槽35向底盒3底部两长边方向渐低设置。因第一导向槽34和第二导向槽35中部较两端高，定位孔36的深度可以设置的较深，旋扣6定位柱613能非常牢固的被定位孔36定位。出墨腔33外壁沿底盒3长边走向上相对设有定位块37。为了避免底盒3底部下表面与打印机的干涉，第二导向槽35与出墨腔33外壁之间设有向底盒两侧壁渐低的避让槽38。如图6和图8，底盒3正对墨水容置腔31的底部外表面设有芯片座固定槽39，芯片座固定槽39为一贯穿底盒3底部两长边的燕尾槽，燕尾槽一端底面设有高于燕尾槽底面的台阶391，另一端设有第一限位块392，第一限位块392为一四棱柱体，第一限位块392底面边缘的平面为一向燕尾槽内倾斜的斜面3921。旋扣6包括本体61和手柄62，本体61上设有和出墨腔33外形相匹配的凹槽611，凹槽611内壁沿手柄走向上相对设有卡扣612，垂直手柄走向凹槽611两侧设有定位柱613 ;密封片7设于凹槽611中，与凹槽611的形状匹配，被612限位。密封片7本体上设有阵列凸起71。将旋扣6装配到出墨腔33上时，先将旋扣6的卡扣612与定位块37完全错位，转动旋扣6，旋扣6滑入第一导向槽34或第二导向槽35，倾斜的导向槽入口使得旋扣6非常方便容易的进入导向槽，当旋扣6的定位柱613进入底盒3底部的定位孔36中时，旋扣6的手柄走向与底盒3长边方向平行，定位块37位于旋扣凹槽611底部与卡扣612之间。如图9和图10，芯片座8的底部结构和芯片座固定槽39的结构相匹配，底面一侧设有和台阶391相匹配的缺口 81，底面中央垂直缺口 81设有第三导向槽82，第三导向槽82内设有第二限位块83，第二限位块83靠近缺口的侧面为一远离缺口倾斜的斜面831。斜面831到靠近缺口 81的第三导向槽82端部距离和斜面到台阶最近的距离相等。该底部结构以便芯片座8和芯片座固定槽39卡合固定牢固。芯片座8顶部设有和芯片9外形相匹配的芯片定位槽84，芯片9设于芯片定位槽84中。芯片座8以相对第一限位块392的方向卡入芯片定位槽39中，第二限位块83的斜面831接触到第一限位块392的斜面3921时，芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】
带旋扣的墨盒，包括底盒(3)，旋扣(6)和密封片(7)，芯片座(8)，芯片(9)；底盒(3)包括墨水容置腔(31)，吸墨块容置腔(32)和出墨腔(33)，墨水容置腔(31)和吸墨块容置腔(32)相邻，出墨腔(33)位于吸墨块容置腔(32)下方； 旋扣(6)包括本体(61)和手柄(62)，本体(61)上设有和出墨腔(33)外形相适配的凹槽(611)，凹槽(611)内壁沿手柄(62)走向方向设有相对的卡扣(612)，在本体61)上凹槽(611)两侧设有相对的定位柱(613)；密封片(7)与凹槽(611)的形状匹配，其本体设有阵列凸起(71)，密封片(7)设于凹槽(611)中且被凹槽(611)内壁的卡扣(612)限位； 底盒(3)底部在出墨腔(33)外壁沿底部长边方向设有相对的定位块(37)，底部在出墨腔(33)两侧设有弧形且同心的贯穿底部两条长边的第一导向槽(34)和第二导向槽(35)，第一导向槽(34)和第二导向槽(35)中部设有与定位柱(613)相适配的定位孔(36)，第一导向槽(34)和第二导向槽(35)中部向底部两长边渐低设置； 底盒(3)在墨水容置腔(31)的底部外表面设有芯片座固定槽(39)，芯片座与底盒(3)通过芯片固定槽(39)卡合固定，芯片座(8)上设有芯片定位槽(84)，芯片(9)与芯片座(8)卡合固定。...

【技术特征摘要】
1.带旋扣的墨盒，包括底盒(3)，旋扣(6)和密封片(7)，芯片座(8)，芯片(9);底盒(3)包括墨水容置腔(31)，吸墨块容置腔(32)和出墨腔(33)，墨水容置腔(31)和吸墨块容置腔(32)相邻，出墨腔(33)位于吸墨块容置腔(32)下方； 旋扣(6)包括本体￠1)和手柄(62)，本体￠1)上设有和出墨腔(33)外形相适配的凹槽(611)，凹槽(611)内壁沿手柄(62)走向方向设有相对的卡扣(612)，在本体61)上凹槽(611)两侧设有相对的定位柱(613);密封片(7)与凹槽(611)的形状匹配，其本体设有阵列凸起(71)，密封片(7)设于凹槽(611)中且被凹槽(611)内壁的卡扣(612)限位； 底盒(3)底部在出墨腔(33)外壁沿底部长边方向设有相对的定位块(37)，底部在出墨腔(33)两侧设有弧形且同心的贯穿底部两条长边的第一导向槽(34)和第二导向槽(35)，第一导向槽(34)和第二导向槽(35)中部设有与定位柱(613)相适配的定位孔(36),第一导向槽(34)和第二导向槽(35)中部向底部两长边渐低设置； 底盒(3)在墨水容置腔(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣，徐长江，孙昌武，张海洪，
申请(专利权)人：珠海市拓杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44