碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎纸机，包括用于碎纸的粉碎装置，其特征在于，粉碎装置的上端面设置有碎纸出口，碎纸出口上方设置有一个透明或者半透明的罩体，罩体下端与粉碎装置的上端面相接，碎纸出口与罩体的内部空间相连通，罩体的上端面开有通风口，粉碎装置通过碎纸出口将粉碎后的纸片向上喷出，罩体的高度大于纸片可以上升的最大高度。本实用新型专利技术的优点在于，操作者可以实际看到纸张的粉碎效果，粉碎后的纸片可以在罩体内产生类似喷泉的效果，视觉效果好，具有较高的实用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
碎纸机
本技术涉及一种碎纸机。
技术介绍
纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。现有的碎纸机仅仅具有碎纸功能，粉碎后的纸片直接进入了废纸桶，由于废纸桶通常是封闭的，因此也无从观察纸片的粉碎情况，在实际的应用过程中，往往无法判断纸片的粉碎程度。由此，有必要对现有的碎纸机进行适当的改进，以便人们可以实际地观察到碎纸的情况。
技术实现思路
本技术针对现有技术无法观察到纸张粉碎情况的缺点，提供了一种碎纸机，不仅可以看到纸张的最终粉碎情况，亦具有新奇的喷发效果。 为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案: 碎纸机，包括用于碎纸的粉碎装置，粉碎装置的上端面设置有碎纸出口，碎纸出口上方设置有一个透明或者半透明的罩体，罩体下端与粉碎装置的上端面相接，碎纸出口与罩体的内部空间相连通，罩体的上端面开有通风口，粉碎装置通过碎纸出口将粉碎后的纸片向上喷出，罩体的高度大于纸片可以上升的最大高度。 作为优选，所述通风口为至少一个通孔或者通槽，该通孔或者通槽分布于碎纸出口的斜上方。 作为优选，所述通风口为狭口。 作为优选，所述通风口为圆形、扇形或者弧形狭口，圆形、扇形或者弧形的中心位于碎纸出口的上方或者斜上方。 作为优选，所述粉碎装置的一个侧面为入纸面，入纸面上开有入纸口，粉碎装置邻近入纸面的另一个侧面为进风面，进风面上开有进风口。 作为优选，入纸口的面积小于进风口的面积。 作为优选，入纸口为条形狭口。 作为优选，粉碎装置沿碎纸出口周向设置有突起部。 作为优选，突起部的高度沿着粉碎装置的上端面的径向方向由外到内地逐渐增闻。 作为优选，所述碎纸出口的上方设置有一个桶形的围栏，围栏的下端与碎纸出口相接，围栏的上端朝向罩体的上端面。 本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果: 操作者可以实际地看到纸张最终的粉碎效果，防止由于碎纸机故障造成粉碎不均匀导致的泄密问题。 进一步地，粉碎后的纸片在罩体内产生类似喷泉的效果，视觉效果好，操作者亦可以据此判断纸片粉碎的均匀程度。 【附图说明】 图1为碎纸机的俯视示意图，可以看到通风口。 图2为碎纸机的立体示意图，可以当到通风口与罩体的相互位置关系。 图3为碎纸机的爆炸示意图，可以当到通风口、罩体、突起部以及粉碎装置的相互位置关系。 图4为图1所示碎纸机除去罩体后的结构示意图，可以看到碎纸出口的位置。 图5为粉碎装置的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。 实施例1 碎纸机，如图1-5所示，包括用于碎纸的粉碎装置100，粉碎装置100的上端面设置有碎纸出口 101，碎纸出口 101上方设置有一个透明或者半透明的罩体200，罩体200下端与粉碎装置100的上端面相接，碎纸出口 101与罩体200的内部空间相连通，罩体200的上端面开有通风口 201，粉碎装置100通过碎纸出口 101将粉碎后的纸片向上喷出，纸片随着碎纸出口 101的气流向上运动，罩体200的高度大于纸片可以上升的最大高度，当纸片到达最大上升高度后，自然地落下，由于碎纸出口 101持续地向上喷出混有纸片的气流，因此纸片只能沿着罩体200的周向边缘落下，形成类似喷泉的视觉效果。通风口 201用于气流的出口，由于粉碎装置100的碎纸方式是固定的，包括碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等，因此经由碎纸装置粉碎得到的纸片的大小，形状是大致均一的，因此纸片的最大上升高度和鼓风机300的功率呈正相关，因此只需要计算好纸片上升的最大高度，以该最大高度为罩体200的最小高度，纸片就不会由通风口 201喷出。 进一步地，为了防止偶尔有纸片上升得过高由通风口溢出，所述通风口 201为至少一个通孔或者通槽，该通孔或者通槽分布于碎纸出口 101的斜上方。由于纸片的质量大，惯性大，当气流遇到罩体200上端面的封闭未开口的部分时，气流立即改变方向由通孔或者通槽流出，而纸片则与罩体200上端面相碰，基于反作用力，纸片立即落下，因此就避免了偶尔的有纸片上升得过高从通风口溢出的问题。 可选地，所述通风口 201为狭口，进一步防止纸片溢出。 优选地，所述通风口 201为圆形、扇形或者弧形狭口，圆形、扇形或者弧形的中心位于碎纸出口 101的上方或者斜上方。 所述粉碎装置100的一个侧面为入纸面102，入纸面102上开有入纸口 103，粉碎装置100邻近入纸面102的另一个侧面为进风面104，进风面104上开有进风口，进风口与鼓风机300相接，鼓风机300的气流经由进风口进入碎纸装置，随后由碎纸出口 101喷出。 进一步地，入纸口 103的面积小于进风口的面积，优选地，入纸口 103为条形狭口，由于该条形狭口的面积远小于通风口 201的面积，因此鼓风机300在鼓风时，会在入纸口103造成一个相对的负压，防止纸片倒流。 粉碎装置100沿碎纸出口 101周向设置有突起部106。 突起部106的高度沿着粉碎装置100的上端面的径向方向由外到内地逐渐增高。 所述碎纸出口 101的上方设置有一个桶形的围栏，围栏的下端与碎纸出口 101相接，围栏的上端朝向罩体200的上端面，该围栏的作用是防止堆积在罩体200内的纸片再次落入碎纸出口 101，也可以防止由于过多的纸片在碎纸出口 101堆积所造成的通风不畅的问题。 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机，包括用于碎纸的粉碎装置（100），其特征在于，粉碎装置（100）的上端面设置有碎纸出口（101），碎纸出口（101）上方设置有一个透明或者半透明的罩体（200），罩体（200）下端与粉碎装置（100）的上端面相接，碎纸出口（101）与罩体（200）的内部空间相连通，罩体（200）的上端面开有通风口（201），粉碎装置（100）通过碎纸出口（101）将粉碎后的纸片向上喷出，罩体（200）的高度大于纸片可以上升的最大高度。

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机，包括用于碎纸的粉碎装置(100)，其特征在于，粉碎装置(100)的上端面设置有碎纸出口(101)，碎纸出口(101)上方设置有一个透明或者半透明的罩体(200)，罩体(200)下端与粉碎装置(100)的上端面相接，碎纸出口(101)与罩体(200)的内部空间相连通，罩体(200 )的上端面开有通风口( 201)，粉碎装置(100 )通过碎纸出口( 101)将粉碎后的纸片向上喷出，罩体(200)的闻度大于纸片可以上升的最大闻度。2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于，所述通风口(201)为至少一个通孔或者通槽，该通孔或者通槽分布于碎纸出口(101)的斜上方。3.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于，所述通风口(201)为狭口。4.根据权利要求2所述的碎纸机，其特征在于，所述通风口(201)为圆形、扇形或者弧形狭口，圆形、扇形或者弧形的中心位于碎纸出口(101)的上方或者斜上...

【专利技术属性】
技术研发人员：来丹，
申请(专利权)人：来丹，
类型：新型
国别省市：浙江;33