【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体地说是一种根据磨煤机运行 参数监测当前煤粉细度的方法，属于电力及动力工程
；它根据事先建立的模型，通 过DCS系统的制粉系统分离器转速、给煤量、磨煤机入口一次风量、磨煤机单耗、煤可磨性 指数等参数对当前煤粉细度进行估测，为制粉系统运行提供参考。
技术介绍
在锅炉设备中，煤燃烧前通常需用磨煤机将煤碾磨成煤粉，以提高燃烧效率。煤粉 越细，灰渣含碳量越低，燃烧效率越高，但同时制粉电耗越大。因此，存在一个最佳煤粉细 度，此时机组的不完全燃烧热损失和制粉电耗总和达到最小。对于不同的煤质，其对应的最 佳煤粉细度不同。但目前的工程应用中没有对煤粉细度进行在线测量，因此也无法进行实 时调节，使得煤粉细度偏离最佳值，煤粉偏细，制粉电耗偏高，煤粉偏粗，燃烧效率低，二者 都将导致锅炉运行经济性降低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种磨煤机煤粉细度在 线监测方法，以帮助运行人员或控制系统对煤粉细度进行控制，保证制粉系统运行在煤粉 的经济细度下，提高制粉系统和锅炉运行的经济性。 技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为： -种磨煤机煤粉细度在线监测方法，其特征在于：煤粉细度在线监测系统包括数 据获取单元、数据预处理单元、煤粉细度计算单元；方法包括以下步骤： 1)在使用前，先进行磨煤机变动态分离器转速试验、变磨煤机入口一次风量试验、 变磨煤机出力试验，试验时采集分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机 电流及煤哈氏可磨指数数据，并对...
【技术保护点】
一种磨煤机煤粉细度在线监测方法，其特征在于：煤粉细度在线监测系统包括数据获取单元、数据预处理单元、煤粉细度计算单元；方法包括以下步骤：1)在使用前，先进行磨煤机变动态分离器转速试验、变磨煤机入口一次风量试验、变磨煤机出力试验，试验时采集分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流及煤哈氏可磨指数数据，并对煤粉取样进行煤粉细度离线测量，然后采用最小二乘法确定模型参数k1,k2,k3,k4；其中k1,k2,k3,k4均为系数，具体取值由试验确定；2)磨煤机正常运行时，通过数据获取单元从磨煤机运行数据中采集动态分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流和/或磨煤机功率，当前磨制煤种；3)通过数据处理单元对数据获取单元获取的数据进行预处理，包括对动态分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流和/或磨煤机功率进行滤波，进行数据有效性检验，并计算磨煤机单耗，查取当前磨制煤种的煤哈氏可磨指数；4)将预处理后的数据包括：动态分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流、磨煤机单耗、煤哈氏可磨指数，导入煤粉细度计算单元进行计算，得到煤粉细度。
【技术特征摘要】
1. 一种磨煤机煤粉细度在线监测方法，其特征在于：煤粉细度在线监测系统包括数据 获取单元、数据预处理单元、煤粉细度计算单元；方法包括以下步骤： 1) 在使用前，先进行磨煤机变动态分离器转速试验、变磨煤机入口一次风量试验、变磨 煤机出力试验，试验时米集分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流 及煤哈氏可磨指数数据，并对煤粉取样进行煤粉细度离线测量，然后采用最小二乘法确定 模型参数Ii 1, k2, k3, k4 ;其中Ii1, k2, k3, k4均为系数，具体取值由试验确定； 2) 磨煤机正常运行时，通过数据获取单元从磨煤机运行数据中采集动态分离器转速、 磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流和/或磨煤机功率，当前磨制煤种； 3) 通过数据处理单元对数据获取单元获取的数据进行预处理，包括对动态分离器转 速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨煤机电流和/或磨煤机功率进行滤波，进行数 据有效性检验，并计算磨煤机单耗，查取当前磨制煤种的煤哈氏可磨指数； 4) 将预处理后的数据包括：动态分离器转速、磨煤机入口一次风量、给煤机给煤量、磨 煤机电流、磨煤机单耗、煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳峻峰，张恩先，丁建良，管诗骈，黄亚继，陈波，邹磊，肖杰，徐颂梅，陈有福，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏方天电力技术有限公司，东南大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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