新型片剂硬度计制造技术

技术编号:11081509 阅读:93 留言:0更新日期:2015-02-25 19:49
本实用新型专利技术涉及一种新型片剂硬度计,包括支架、受力座、硬度检测组件和控制箱,所述受力座和控制箱均设置在支架上,所述硬度检测组件对应设置在受力座上方,所述硬度检测组件包括压头、弹簧、压力传感器、气缸和第一显示屏,所述控制箱上设有工作指示灯、第二显示屏和控制面板,所述控制箱内设有中央控制系统,所述指示灯、第一显示屏、第二显示屏、控制面板、压力传感器与中央控制系统电连接,所述气缸与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度,而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测,提高了片剂的成品率,并且能够实现在线检测,提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
新型片剂硬度计
本技术涉及一种新型片剂硬度计。
技术介绍
硬度计是测量物体硬度的仪器,通常需要将硬度计的压头在载荷的作用下压入材料中,利用材料的塑性变形浓度来表示材料的硬度,通常压入材料的深度越大,材料越软,但是在食品生产过程中,特别是对片剂的生产中,对片剂的硬度检测不能采用这种方法,成型的片剂采用这种硬度计测试后会碎裂,只能作为报废品无法出厂,而且对于一些要求比较高的片剂,需要对每一片片剂进行检测。 现有的硬度计都是采用离线的方式检测,而在一些生产线上,这种检测方式会使得检测效率大大折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术检测废品率高,检测效率低的不足,提供一种新型片剂硬度计。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型片剂硬度计,包括支架、受力座、硬度检测组件和控制箱,所述受力座和控制箱均设置在支架上,所述硬度检测组件对应设置在受力座上方,所述硬度检测组件包括压头、弹簧、压力传感器、气缸和第一显示屏,所述气缸固定在支架上,气缸的气杆朝下设置,所述第一显示屏设置在气缸上方,所述压力传感器设置在气缸的气杆顶部,所述压头设置在压力传感器下方,所述弹簧两端分别固定在压头和压力传感器上,所述控制箱上设有工作指示灯、第二显示屏和控制面板,所述控制箱内设有中央控制系统,所述工作指示灯、第一显示屏、第二显示屏、控制面板、压力传感器与中央控制系统电连接,所述气缸与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。 具体地,所述受力座上设有与压头匹配的凹槽,所述凹槽对应设置在压头下方。 具体地,所述压头与压力传感器之间设有伸缩杆,所述弹簧套设在伸缩杆上且弹簧处于压缩状态。 具体地,所述受力座下方设有传动带,受力座一侧设有限位开关,所述限位开关与中央控制系统电连接。 具体地,所述硬度检测装置有四组。 本技术的有益效果是,该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度,而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测,提高了片剂的成品率,并且能够实现在线检测,提高了检测效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的新型片剂硬度计的结构示意图; 图中:1.支架,2.受力座,3.控制箱,4.压头,5.弹簧,6.压力传感器,7.气缸, 8.第一显示屏,9.伸缩杆,10.凹槽,11.限位开关,12.工作指示灯,13.第二显示屏,14.控制面板,15.传送带。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示,一种新型片剂硬度计,包括支架1、受力座2、硬度检测组件和控制箱3,所述受力座2和控制箱3均设置在支架I上,所述硬度检测组件对应设置在受力座2上方,所述硬度检测组件包括压头4、弹簧5、压力传感器6、气缸7和第一显示屏8,所述气缸7固定在支架I上,气缸7的气杆朝下设置,所述第一显示屏8设置在气缸7上方,所述压力传感器6设置在气缸7的气杆顶部,所述压头4设置在压力传感器6下方,所述弹簧5两端分别固定在压头4和压力传感器6上,所述控制箱3上设有工作指示灯12、第二显示屏13和控制面板14,所述控制箱3内设有中央控制系统,所述工作指示灯12、第一显示屏8、第二显示屏13、控制面板14、压力传感器6与中央控制系统电连接,所述气缸7与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。 具体地,所述受力座2上设有与压头4匹配的凹槽10,所述凹槽10对应设置在压头4下方。 具体地,所述压头4与压力传感器6之间设有伸缩杆9,所述弹簧5套设在伸缩杆9上且弹簧5处于压缩状态。 具体地,所述受力座2下方设有传动带15,受力座2 —侧设有限位开关11,所述限位开关11与中央控制系统电连接。 具体地,所述硬度检测装置有四组。 事实上,中央控制系统包括PLC,传送带15由PLC控制。 该新型片剂硬度计的工作原理,首先将片剂的标准硬度值转换成压力值,然后将压力值作为预设值输入PLC,将片剂放入受力座2的凹槽10内,启动传送带15带动受力座2移动到设定位置时,限位开关11就会将信号传送至PLC,PLC发出暂停指令使得传送带15停止工作,此时,受力座2上的凹槽10正好位于压头4的正下方,PLC控制气缸7向下推动压力传感器6,在弹簧5的作用下使得压头4正好作用在凹槽10内的片剂上,该状态保持2s后,压力传感器6就会将所受到的压力值传送至PLC,PLC将收到的压力值与预设额压力值进行对比,再通过计算得出对应的片剂的硬度值,然后PLC控制第一显示屏8将对应的片剂的硬度值显示出来。 工作指示灯12相对应四组硬度检测装置,用来指示其工作状态;伸缩杆9主要是用来对弹簧5起到限位作用,防止弹簧5在受力过程中向一边侧歪。 与现有技术相比,该新型片剂硬度计不仅能够同时检测多颗片剂的硬度,而且能够在不破坏片剂整体性的前提下进行检测,提高了片剂的成品率,并且能够实现在线检测,提尚了检测效率。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型片剂硬度计,其特征在于,包括支架(1)、受力座(2)、硬度检测组件和控制箱(3),所述受力座(2)和控制箱(3)均设置在支架(1)上,所述硬度检测组件对应设置在受力座(2)上方,所述硬度检测组件包括压头(4)、弹簧(5)、压力传感器(6)、气缸(7)和第一显示屏(8),所述气缸(7)固定在支架(1)上,气缸(7)的气杆朝下设置,所述第一显示屏(8)设置在气缸(7)上方,所述压力传感器(6)设置在气缸(7)的气杆顶部,所述压头(4)设置在压力传感器(6)下方,所述弹簧(5)两端分别固定在压头(4)和压力传感器(6)上,所述控制箱(3)上设有工作指示灯(12)、第二显示屏(13)和控制面板(14),所述控制箱(3)内设有中央控制系统,所述工作指示灯(12)、第一显示屏(8)、第二显示屏(13)、控制面板(14)、压力传感器(6)与中央控制系统电连接,所述气缸(7)与中央控制系统之间通过电磁阀电连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型片剂硬度计,其特征在于,包括支架(I)、受力座(2)、硬度检测组件和控制箱(3),所述受力座(2)和控制箱(3)均设置在支架(I)上,所述硬度检测组件对应设置在受力座(2)上方,所述硬度检测组件包括压头(4)、弹簧(5)、压力传感器¢)、气缸(7)和第一显示屏(8),所述气缸(7)固定在支架(I)上,气缸(7)的气杆朝下设置,所述第一显示屏(8)设置在气缸(7)上方,所述压力传感器(6)设置在气缸(7)的气杆顶部,所述压头(4)设置在压力传感器(6)下方,所述弹簧(5)两端分别固定在压头(4)和压力传感器(6)上,所述控制箱(3)上设有工作指示灯(12)、第二显示屏(13)和控制面板(14),所述控制箱(3)内设有中央控制系统,所述工作指示灯(12)、第一显示...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡卓丰李桢华林志立曾文辉李江平杨金凤
申请(专利权)人:广东梅县梅雁蓝藻有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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