【技术实现步骤摘要】
检测键槽的键槽尺
本专利技术涉及一种槽的检测工具。
技术介绍
目前各工厂加工键槽,没有全面的可靠的检测工具,难以找正,致使加工的键槽歪斜、深度不一致。装配工人装配机器时费力,还经常撑碎齿轮,压弯轴、导致拆碎皮带轮。到目前为止还没有一种专用全面快捷的检测键槽是否符合标准的工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种键槽的检测工具,以解决目前由于没有专用于键槽的全面快捷的检测工具,导致工人装配机器时费力,经常损毁零件的问题。经过进一步的改进,本专利技术,一种宽度尺寸的键槽只用一个样板检测。一个样板可以分别检测I型和II型轮的键槽和轴的键槽的宽度和深度和角度,可以检测轴的键槽宽度的通端和止端与键的宽度和高度,可以随时检测轮和轴的键槽加工的是否端正。为了区分I型和II型的键槽,II型键槽的样板上还开有便于区分的三角形豁口标记。操作者和检测人员可以脱离《机械工人切削手册》对加工以后和入库之前的零件的键槽进行检测,任何人都可以用本专利技术帮助操作者和检测人员对零件的键槽全面快速地逐件进行检测。虽然现在的工厂大都不自己生产零件了,但是,外购和外加工的零件也需要检测是否符合标准,尺寸和型号是否合格,也要用尺也要检测。附图说明图1是本专利技术单个样板的结构主视图,图2是本专利技术的整体结构示意图一,图3是本专利技术的整体结构示意图二,图4是本专利技术工作时检测轮的键槽的示意图一,图5是本专利技术工作时检测轴的键槽的示意图二,图6是本专利技术工作时检测键时的示意图三。具体实施方式具体实施方式一:结合图1和图2、图3说明本实施方式,本实施方式的检测工具包括多个的样板1和转轴1- ...
【技术保护点】
检测键槽的键槽尺,其特征在于所述的检测工具包括多个的样板 (1)和转轴 (1‑10),每个样板( 1)的一端设有半圆形凸起(1‑1)(孔的最小直径),半圆形凸起(1‑1)设有第一方形凸起(1‑4),每个样板( 1)的两侧的侧面上设有第二圆弧槽 (1‑2)和第三圆弧槽(1‑3)(轴的最大直径),第二圆弧槽(1‑2)的槽底为方形凸起(1‑5),第三圆弧槽(1‑3)的槽底为方形凸起(1‑6),方形凸起(1‑6)的侧边为方形槽(1‑7),样板( 1)的另一端设有轴孔(1‑10)和圆形弧,多个样板( 1)通过装在各自样板轴孔(1‑10)内的转轴转动连接。
【技术特征摘要】
1.检测键槽的键槽尺,其特征在于:所述的检测键槽的键槽尺包括多个的样板(1)和转轴(1-10),每个样板(1)的一端设有半圆形凸起(1-1),半圆形凸起(1-1)的圆弧直径为孔的最小直径,半圆形凸起(1-1)设有第一方形凸起(1-4),每个样板(1)的一侧面上设有第二圆弧槽(1-2),每个样板(1)的另一侧面上设有第三圆弧槽(1-3),第二圆弧槽(1-2)和第三圆弧槽(1-3)的直径为轴的最大直径,第二圆弧槽(1-2)的槽底为方形凸起一(1-5),第三圆弧槽(1-3)的槽底为方形凸起二(1-6),方形凸起二(1-6)的侧边为方形槽(1-7),样板(1)的另一端设有轴孔和圆形弧,多个样板(1)通过装在各自样板轴孔内的转轴(1-10)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。