轴承径向游隙测量仪制造技术

本发明专利技术涉及轴承径向游隙测量仪，包括水平底座，垂直固定在水平底座一侧上的支撑架，支撑架上开设有通孔，通孔内设有测试仪，测试仪通过端锁紧螺母固定，所述水平底座另一侧上设有通过螺栓固定的弹性夹头，弹性夹头中央开设有圆孔，圆孔内设有锥形螺杆。本发明专利技术具有高效精确，定位方便，操作简单等特点。

【技术实现步骤摘要】
轴承径向游隙测量仪
本专利技术涉及轴承检测设备
，特别涉及轴承径向游隙测量仪。
技术介绍
轴承的径向游隙是轴承精度的重要指标，必须符合相应的公差要求，因此需要准确测量。目前，在国内市场上仍然没有专门的轴承径向游隙测量仪器，通常采用的测量方法依然是塞尺测量，由于塞尺测量由人为来控制，因此，操作人员在测量手法与操作经验上存在较大的差异，费时费力，劳动力消耗大，产生的测量误差也无法控制。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种高效精确，定位方便，操作简单的轴承径向游隙测量仪。 实现本专利技术的技术方案如下: 轴承径向游隙测量仪，包括水平底座，垂直固定在水平底座一侧上的支撑架，支撑架上开设有通孔，通孔内设有测试仪，测试仪通过支撑架顶端的锁紧螺母固定，所述水平底座另一侧上设有通过螺栓固定的弹性夹头，弹性夹头中央开设有圆孔，圆孔内设有锥形螺杆。 所述锥形螺杆为直径逐渐减小的结构，底部直径与弹性夹头上圆孔直径大小一致，且锥形螺杆的上端设有手柄，优点是便于手持锥形螺杆并将其插入孔中，夹紧轴承。 所述测试仪选用百分表或千分表，优点是精度高，可以根据需要选用合适的测试仪。 采用了上述的方案，将轴承套设在弹性夹头上，通过在弹性夹头的通孔内插入锥形螺杆，锥形螺杆的大径端将弹性夹头撑开，从而以夹紧待测量的轴承，通过调节锁紧螺母，测试仪左右移动，调整位置，进行多次测量，得到精确的数据，误差大大减小，而且使用方便，省时省力，也可以通过更换锥形螺杆或者调整锥形螺杆插入的深度来测量不同规格的轴承径向游隙，大大提高了工作效率。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术测量时的结构示意图； 附图中，I为水平底座，2为支撑架，3为测试仪，4为锁紧螺母，5为弹性夹头，6为螺栓，7为锥形螺杆,8为手柄,9为轴承。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。 如图1，轴承径向游隙测量仪，包括水平底座I，垂直固定在水平底座I 一侧上的支撑架2，支撑架2上开设有通孔，通孔内设有测试仪3，测试仪3通过支撑架2顶端的锁紧螺母4固定，所述水平底座I另一侧上设有通过螺栓6固定的弹性夹头5，弹性夹头5中央开设有圆孔，圆孔内设有锥形螺杆7。 所述锥形螺杆7为直径逐渐减小的结构，底部直径与弹性夹头5上圆孔直径大小一致，且锥形螺杆7的上端设有手柄8，优点是便于手持锥形螺杆7并将其插入孔中，夹紧轴承9。所述测试仪3选用百分表或千分表，优点是精度高，可以根据需要选用合适的测试仪。 测试时，轴承9套设在弹性夹头5上，让测试仪3的触头对准轴承9外圈中部并在轴承9的直径方向上，锥形螺杆7插入弹性夹头的孔内，稍微夹紧轴承9，使轴承9外圈可以与内圈和球在图2的右方保持接触，并在此位置上下反复移动，在每个位置读数时通过锥形螺杆将轴承夹紧，防止其错位，造成误差；在记录几组数据后进行平均值处理，得到一个更为精确游隙测量值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承径向游隙测量仪，包括水平底座，垂直固定在水平底座一侧上的支撑架，支撑架上开设有通孔，通孔内设有测试仪，测试仪通过支撑架顶端的锁紧螺母固定，其特征在于：所述水平底座另一侧上设有通过螺栓固定的弹性夹头，弹性夹头中央开设有圆孔，圆孔内设有锥形螺杆。

【技术特征摘要】
1.轴承径向游隙测量仪，包括水平底座，垂直固定在水平底座一侧上的支撑架，支撑架上开设有通孔，通孔内设有测试仪，测试仪通过支撑架顶端的锁紧螺母固定，其特征在于:所述水平底座另一侧上设有通过螺栓固定的弹性夹头，弹性夹头中央开设有圆孔，圆孔内设有锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建叶，
申请(专利权)人：江苏德丰钢波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32