本实用新型专利技术公开了一种地下建筑轻型降水井点后浇带的多道设防封堵结构，包括底板混凝土、垫层砼和轻型井点管，所述轻型井点管内灌注有微膨胀快硬性混凝土，轻型井点管的外围套设防水套筒，所述防水套筒外围焊接有止水翼环，在防水套筒上端部设封筒封盖；在所述防水套筒的管根周围附设自粘式防水卷材，自粘式防水卷材帖合在所述垫层砼上。本实用新型专利技术采用三道防水结构，以达到平衡地下水渗透压力、隔绝地下水侵入的作用；后浇带的封闭采用比原结构提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，提高混凝土的自防水性能与新旧混凝土的有效结合紧密。在多道设防封堵措施的共同作用下，地下建筑后浇带防水效果会大为改善，达到后浇带部位混凝土的整体防渗漏功能。
【技术实现步骤摘要】
一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构
本技术涉及建筑工程基础底板内的基坑降水后混凝土防渗漏的施工结构，具体涉及地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构。
技术介绍
对于北方地下水位较高地区，常见的地下建筑基坑降水措施主要为坑内、外深井结合轻型井点降水，考虑到施工的有效性，地库范围内轻型井点管往往设置于后浇带内。而后浇带内范围内的降水轻型井点管，在后浇带混凝土封堵过程中的处理是个难题，轻型井点管处是防渗漏薄弱点，地下建筑一般对防水要求均较高，对底板防渗漏的处理工艺提出了更高的要求。 常规轻型井点降水后浇带部位混凝土封堵，一般采用的是将轻型井点管切短后，先是管内灌注细石混凝土，然后在管口焊接钢盖板，再浇筑混凝土。由于受到后浇带预留钢筋的干扰、轻型井点管切口不好控制等因素的影响，焊接质量难以保证，另外管根部位处理不到位，导致地下水渗流很难解决。而防渗漏不好，后期二次处理施工工序复杂，施工难度较大，建筑能耗提高，费用需求大，还会给施工方造成不好的信誉影响。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构，能很好地解决了常规封堵施工工艺易造成后浇带部位出现地板渗漏的质量缺陷，防水效果显著。 本技术为实现其目的所采取的技术方案:一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构，包括底板混凝土、垫层砼和轻型井点管，所述轻型井点管内灌注有微膨胀快硬性混凝土，轻型井点管的外围套设防水套筒，所述防水套筒外围焊接有止水翼环，在防水套筒上端部设封筒封盖；在所述防水套筒的管根周围附设自粘式防水卷材，自粘式防水卷材贴合在所述垫层砼上。 进一步，所述轻型井点管上段高出所述垫层砼150mm，所述防水套筒套在轻型井点管外侧，置于基槽土内，上部预留长度为350mm ;止水翼环位于垫层砼表面上部150mm位置。 进一步，所述自粘式防水卷材采用高分子自粘式防水卷材，自粘式防水卷材套铺在防水套筒(I)的管根部，且周围加宽300mm，防水高度上翻150mm。 进一步，所述防水套筒采用管径比轻型井点管大一级的Φ50πιπι镀锌钢管制作，每段长度为500mm，上端外侧设套丝口。 进一步，所述止水翼环焊接在距离防水套筒的套丝口 10mm位置，止水翼环厚度为4mm，宽度为50mm。 本技术主要适用于地下水位较高地区的地下建筑施工地区，基坑开挖深度为10米以内，地下水位较高且丰富，坑内降水以轻型井点降水为主的后浇带混凝土浇筑封堵工程。 由上述技术方案可知:本技术采用在后浇带内轻型轻型井点管内灌注微膨胀快硬性混凝土形成一道密实自防水；采用管径大一级钢管制作防水套筒(加焊止水翼环+封口盖)形成第二道防水措施，改变地下水渗流路径；完成后在管根周围附加自粘式防水卷材，增强后浇带混凝土成型过程中与混凝土高度贴合，形成第三道设防，以达到平衡地下水渗透压力、隔绝地下水侵入的作用；后浇带的封闭采用比原结构提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，提高混凝土的自防水性能与新旧混凝土的有效结合紧密。在多道设防封堵措施的共同作用下，地下建筑后浇带防水效果会大为改善，达到后浇带部位混凝土的整体防渗漏功能。 【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步详细说明。 图1为本技术的防水套筒结构示意图； 图2为本技术的防水套筒俯视结构示意图； 图3为本技术封堵体系结构断面示意图。 图中:1.防水套筒，2.套筒封盖，3.止水翼环，4.高分子自粘式防水卷材，5.轻型井点管(即原井点降水管)，6、垫层砼，7、待封堵后浇带，8、底板混凝土。 【具体实施方式】 如图1-3所示，本技术包括底板混凝土 8、垫层砼6和轻型井点管5，轻型井点管5内灌注有微膨胀快硬性混凝土，轻型井点管5的外围套设防水套筒1，防水套筒I外围焊接有止水翼环3，止水翼环焊接在距离防水套筒的套丝口 10mm位置，止水翼环厚度为4mm，宽度为50mm。在防水套筒上端部设封筒封盖。防水套筒I采用管径比轻型井点管5大一级的Φ 50mm镀锌钢管制作，每段长度为500mm，上端外侧设套丝口。在防水套筒I的管根周围附设自粘式防水卷材4，自粘式防水卷材4贴合在所述垫层砼6上。轻型井点管5上段高出所述垫层砼150mm，所述防水套筒套I在轻型井点管5外侧，置于基槽土内，上部预留长度为350mm ;止水翼环3位于垫层轮6表面上部150mm位置。自粘式防水卷材采用高分子自粘式防水卷材，自粘式防水卷材套铺在防水套筒I的管根部，且周围加宽300mm，防水高度上翻150mm。 本技术的工艺流程:施工准备一套管制作及安装一防水及防水附加层施工—套管内封闭处理及封口盖安装一后浇带部位清理一后浇带混凝土浇筑一养护。 一、施工准备:针对性编制施工方案，且审核、批准完成。进行详细技术交底。 材料准备、劳动力准备、工具准备均要符合要求。外围深井降水继续保持，将地下水位控制在低于基础底板500mm以下。 二、防水套筒制作及安装 参见图1-3，采用Φ50mm镀锌钢管制作防水套筒I。切割机切断，每段长度为500mm，用套丝机对防水套筒I 一端进行套丝加工。由专业电焊工，在防水套筒的管壁外侧焊接4mm厚止水翼环3(止水翼环焊接在距离套丝口 10mm位置)，止水翼环3宽度为50mm，沿套管周边满焊。采用电弧焊，E43焊条，要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表I的规定。浇筑基础垫层前把轻型井点管切断，预留150mm长。将防水套筒I套在轻型井点管5外侧，用锤打入基槽土内，上部预留350mm。钢板止水翼环位于垫层轮表面上部150mm位置。 套筒安装完成后，注意做好保护，防止杂物进入井内。 三、防水及防水附加层施工 基层处理:基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。涂刷基层处理剂:甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀即可。底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。防水附加层:采用高分子自粘式防水卷材4，将防水卷材裁成与管根形状相同并将周围加宽300mm，管根部位的防水高度上翻150，套铺在管道根部等细部。 四、防水套筒内封闭处理及套筒封盖(封口盖)安装 采用中粗砂将轻型井点填充至地下室底板以下300_位置。将级配良好的微膨胀混凝土(内掺不少于5%的膨胀剂)注入轻型井点管内比管口略低20-30mm。振捣密实，养护。套管丝口部位缠绕几道防水胶带，装上配套套筒封盖2。 五、后浇带部位清理 剔除后浇带部位混凝土基面的钢筋头(要求深入砼表面不小于Icm)和水泥流浆等附着物，清除基面的严重油渍。凿去混凝土基面松动、空鼓的砼，清除混凝土基面的尘土和其它垃圾，用水反复淋湿基面，洗去在基面上的附着物。 六、后饶带混凝土饶筑 清理后浇带两侧已有混凝土面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构，包括混凝土（8）、垫层砼（6）和轻型井点管（5），其特征在于：所述轻型井点管（5）内灌注有微膨胀快硬性混凝土，轻型井点管（5）的外围套设防水套筒（1），所述防水套筒（1）外围焊接有止水翼环（3），在防水套筒上端部设封筒封盖；在所述防水套筒（1）的管根周围附设自粘式防水卷材（4），自粘式防水卷材（4）贴合在所述垫层砼（6）上。
【技术特征摘要】
1.一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构，包括混凝土(81垫层砼(6)和轻型井点管(5),其特征在于:所述轻型井点管(5)内灌注有微膨胀快硬性混凝土，轻型井点管(5)的外围套设防水套筒(1),所述防水套筒(1)外围焊接有止水翼环(3)，在防水套筒上端部设封筒封盖；在所述防水套筒(1)的管根周围附设自粘式防水卷材(4),自粘式防水卷材(4)贴合在所述垫层轮(6)上。2.根据权利要求1所述的地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构，其特征在于:所述轻型井点管(5)上段高出所述垫层砼150皿，所述防水套筒套(1)在轻型井点管(5)外侧，置于基槽土内，上部预留长度为350111111 ；止水翼环(3)位于垫层轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴银国，吴强，
申请(专利权)人：安徽华力建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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