本实用新型专利技术提供一种芯轴固定式发电机涨紧装置，包括调整支架，调整支架为镰刀状，其中镰刀手柄部为固定连接部、镰刀刀头部为滑动连接部，滑动连接部为1/8圆弧状的滑动悬臂，滑动悬臂为扁平状的滑动板，滑动板上设有贯通滑动板上下表面的弧形滑槽，滑槽内设有可沿滑槽滑动的滑动螺栓，滑动螺栓上设有第一调节拉杆，固定连接部和滑动连接部的连接处设有固定轴，固定轴上设有第二调节拉杆，第一调节拉杆和第二调节拉杆之间设有调节索螺母，调整支架上固定安装有发电机。本实用新型专利技术具有大大缩小了体积占比，似的设备结构紧凑，便于运输，并且调方式便捷，仅仅通过一个普通扳手即可实现间距调整，皮带涨紧效果好，且延长了皮带使用寿命的1.2倍的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种芯轴固定式发电机涨紧装置
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种发电机固定装置，具体是指一种芯轴固定式发电机涨紧装置。
技术介绍
众所周知，发动机带动电动机完成能量转换，大到飞机轮船，小到摩托车，处处不在，发动机带动发电机转动的方式多种多样，以带传动使用较为广泛，目前的发电机是通过支撑架安装在车架上，并且在发电机上设有安装孔，安装孔为长方形可以微调发电机与带轮之间距离的作用，以用于适应皮带长期使用的伸长，调节相当麻烦，并且支撑架还占据一定空间，整台设备看起来体积较大，不够紧凑，也不易于搬运和运输，利用该方式在调整中涨紧力不好调控，涨紧力过紧或过松都对皮带寿命有一定影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种芯轴固定式发电机涨紧装置，该装置改变传统设置支撑架的模式固定电动机，采用一种特殊结构的调整支架，大大缩小了体积占比，似的设备结构紧凑，便于运输，并且调方式便捷，仅仅通过一个普通扳手即可实现间距调整，皮带涨紧效果好，且延长了皮带使用寿命的1.2倍。 本技术的技术解决方案是，提供如下一种芯轴固定式发电机涨紧装置，包括调整支架，所述调整支架为镰刀状，其中镰刀手柄部为固定连接部、镰刀刀头部为滑动连接部，所述滑动连接部为1/8圆弧状的滑动悬臂，所述滑动悬臂为扁平状的滑动板，滑动板上设有贯通滑动板上下表面的弧形滑槽，所述滑槽内设有可沿滑槽滑动的滑动螺栓，所述滑动螺栓上设有第一调节拉杆，第一调节拉杆的一端设有套环，所述套环套接在滑动螺栓上，第一调节拉杆的另一端设有外螺纹，所述固定连接部和滑动连接部的连接处设有固定轴，固定轴上设有第二调节拉杆，所述第二调节拉杆与固定轴连接的一端设有套环，所述套环套接在固定轴上，第二调节拉杆的另一端设有外螺纹，第一调节拉杆和第二调节拉杆之间设有轴径比大于3: I的调节索螺母，调节索螺母上设有与第一调节拉杆和第二调节拉杆上设有的外螺纹相配合的内螺纹，所述调整支架上固定安装有发电机。 采用以上技术方案，发电机通过芯轴固定后，松开滑动螺栓上的螺母，可将发电机绕着芯轴转动，发电机的第二固定脚由于与滑动螺栓连接，滑动螺栓沿着设置在1/8圆弧状的滑动悬臂上转动，从而实现了发电机与飞轮之间距离的调整，而该调整是通过调节索螺母的作用下，控制调节拉杆的伸长与缩短，从而为滑动螺栓的滑动提供动力，当调整到涨紧合适的程度后，为了提高稳定性，在将滑动螺栓上的螺母锁紧，调节过程便捷，使用方便。 作为优选，所述发电机上设有两个夹角呈135?155°设置的固定脚，分别为第一固定脚和第二固定脚。采用本技术方案，第一固定脚和第二固定脚之间夹角在135?155°之间，一方面为了发电机的固定稳定性，另一方面有益通过较小的角度偏移实现较大的线性位移，即有益于提高发电机与飞轮之间的轴距，使得皮带涨紧，减少打滑现象，提高发点功率。 作为优选，所述第一固定脚与滑动螺栓轴接，第二固定脚上设有芯轴。采用本技术方案，芯轴与整台发电机设备的固定支架连接，主要起到支撑作用，同时作为发电机转动微调的旋转中心，为了实现简单便捷的调整发电机与飞轮之间的轴接，使用方便。 作为优选，所述固定连接部上设有安装平面，所述安装平面与发动机变速齿轮箱的箱室通过螺钉连接。采用本技术方案，可将发电机稳固牢靠的固定，结构简单，使用方便，比单独设置支撑座占用空间小，产品结构紧凑。 作为优选，所述第一调节拉杆的外螺纹公称直径为M8-LHmm，第二调节拉杆的外螺纹公称直径为M8-RHmm。采用本技术方案，便于制造，结构简单，使用方便。 作为优选，所述发电机通过调节索螺母的调节作用下，发电机绕芯轴旋转的角度范围是O?18°。采用本技术方案，O?18°的调节范围基本可以完成O?2cm的调节，传动带长时间使用，如果被拉伸长度多于2cm，也就意味着该传动带报废，需要更换，还具有检测作用。 采用本技术方案的有益效果:采用一种特殊结构的调整支架，大大缩小了体积占比，似的设备结构紧凑，便于运输，并且调方式便捷，仅仅通过一个普通扳手即可实现间距调整，皮带涨紧效果好，经过与传统方式相比较，该技术所述的技术方案，由于涨紧效果好，使得皮带的使用寿命提升1.2倍。 【附图说明】 图1为本技术涨紧装置的结构示意图。 图2为图1中省去发电机后的俯视结构示意图。 图中所示:1、调整支架，1.1、固定连接部，1.2、滑动连接部，2、滑槽，3、滑动螺栓， 4、第一调节拉杆，5、固定轴，6、第二调节拉杆，7、调节索螺母，8、发电机，9、第一固定脚，10、第二固定脚，11、芯轴，12、箱室，13、螺钉。 【具体实施方式】 为便于说明，下面结合附图，对技术的芯轴固定式发电机涨紧装置做详细说明。 如图1至图2中所示，一种芯轴固定式发电机涨紧装置，包括调整支架1，所述调整支架I为镰刀状，其中镰刀手柄部为固定连接部1.1、镰刀刀头部为滑动连接部1.2，所述滑动连接部1.2为1/8圆弧状的滑动悬臂，所述滑动悬臂为扁平状的滑动板，滑动板上设有贯通滑动板上下表面的弧形滑槽2，所述滑槽2内设有可沿滑槽2滑动的滑动螺栓3，所述滑动螺栓3上设有第一调节拉杆4，第一调节拉杆4的一端设有套环，所述套环套接在滑动螺栓3上，第一调节拉杆4的另一端设有外螺纹，所述固定连接部1.1和滑动连接部1.2的连接处设有固定轴5，固定轴5上设有第二调节拉杆6，所述第二调节拉杆6与固定轴5连接的一端设有套环，所述套环套接在固定轴5上，第二调节拉杆6的另一端设有外螺纹，第一调节拉杆4和第二调节拉杆6之间设有轴径比大于3: I的调节索螺母7，调节索螺母7上设有与第一调节拉杆4和第二调节拉杆6上设有的外螺纹相配合的内螺纹，所述调整支架I上固定安装有发电机8，所述发电机8上设有两个夹角呈135?155°设置的固定脚，分别为第一固定脚9和第二固定脚10，所述第一固定脚9与滑动螺栓3轴接，第二固定脚10上设有芯轴11，所述固定连接部1.1上设有安装平面，所述安装平面与发动机变速齿轮箱的箱室12通过螺钉13连接，所述第一调节拉杆4的外螺纹公称直径为M8-LHmm，第二调节拉杆6的外螺纹公称直径为M8-RHmm，所述发电机通过调节索螺母7的调节作用下，发电机绕芯轴11旋转的角度范围是O?18°。 使用一段时间后，发电机8与飞轮之间距离变大，另外，发电机通过芯轴11固定后，松开滑动螺栓3上的螺母，可将发电机绕着芯轴转动，发电机的第二固定脚由于与滑动螺栓连接，滑动螺栓3沿着设置在1/8圆弧状的滑槽2内滑动，从而实现了发电机8与飞轮之间距离的调整，而该调整是通过调节索螺母7的作用下，控制调节拉杆的伸长与缩短，从而为滑动螺栓3的滑动提供动力，当调整到涨紧合适的程度后，为了提高稳定性，在将滑动螺栓3上的螺母锁紧，调节过程便捷，使用方便。 在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种芯轴固定式发电机涨紧装置，包括调整支架(1)，其特征是：所述调整支架(1)为镰刀状，其中镰刀手柄部为固定连接部(1.1)、镰刀刀头部为滑动连接部(1.2)，所述滑动连接部(1.2)为1/8圆弧状的滑动悬臂，所述滑动悬臂为扁平状的滑动板，滑动板上设有贯通滑动板上下表面的弧形滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有可沿滑槽(2)滑动的滑动螺栓(3)，所述滑动螺栓(3)上设有第一调节拉杆(4)，第一调节拉杆(4)的一端设有套环，所述套环套接在滑动螺栓(3)上，第一调节拉杆(4)的另一端设有外螺纹，所述固定连接部(1.1)和滑动连接部(1.2)的连接处设有固定轴(5)，固定轴(5)上设有第二调节拉杆(6)，所述第二调节拉杆(6)与固定轴(5)连接的一端设有套环，所述套环套接在固定轴(5)上，第二调节拉杆(6)的另一端设有外螺纹，第一调节拉杆(4)和第二调节拉杆(6)之间设有轴径比大于3∶1的调节索螺母(7)，调节索螺母(7)上设有与第一调节拉杆(4)和第二调节拉杆(6)上设有的外螺纹相配合的内螺纹，所述调整支架(1)上固定安装有发电机(8)。
【技术特征摘要】
1.一种芯轴固定式发电机涨紧装置，包括调整支架(I)，其特征是:所述调整支架(I)为镰刀状，其中镰刀手柄部为固定连接部(1.1)、镰刀刀头部为滑动连接部(1.2)，所述滑动连接部(1.2)为1/8圆弧状的滑动悬臂，所述滑动悬臂为扁平状的滑动板，滑动板上设有贯通滑动板上下表面的弧形滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有可沿滑槽(2)滑动的滑动螺栓⑶， 所述滑动螺栓(3)上设有第一调节拉杆(4)，第一调节拉杆(4)的一端设有套环，所述套环套接在滑动螺栓(3)上，第一调节拉杆(4)的另一端设有外螺纹， 所述固定连接部(1.D和滑动连接部(1.2)的连接处设有固定轴(5)，固定轴(5)上设有第二调节拉杆￠)，所述第二调节拉杆(6)与固定轴(5)连接的一端设有套环，所述套环套接在固定轴(5)上，第二调节拉杆(6)的另一端设有外螺纹， 第一调节拉杆⑷和第二调节拉杆(6)之间设有轴径比大于3: I的调节索螺母(7)，调节索螺母(7)上设有与第一调节拉杆(4)和第二调节拉杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立增，
申请(专利权)人：潍坊华全动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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