一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置制造方法及图纸

一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置，包括负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和控沙阀。所述负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和控沙阀通过螺栓连接成一整体。负压上段装设有负压接口、除尘接口、进沙口。负压中段内的中心部位装有带有中孔的胶芯，负压中段外设置有气缸，气缸连接设在负压中段内的胶芯压块，胶芯压块自由端抵顶在胶芯上。所述储沙腔体上端设有沙位传感器，沙位传感器上端与负压中段底部连接。所述控沙阀通过底端送料接管连接水切割头。本实用新型专利技术将原正压供沙系统改为负压供沙系统，取消了外形尺寸较大的储砂罐，使水切割整套设备的体积大幅缩小，并且填装磨料时不需要排气过程，可以实现连续供沙。

【技术实现步骤摘要】
一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置
本技术涉及高压水切割磨料供应装置，特别是涉及一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置。
技术介绍
目前，高压水切割领域的磨料供应系统为正压供沙装置，需要具有压力容器功能的储沙罐作为磨料存储装置，并将压缩空气注入储沙罐内，利用储沙罐内的压力将磨料压入输沙管，从而实现磨料供应。储沙罐内的磨料消耗完毕后必须要排气并重新填料，而填料过程会造成供沙中断。但是因为储沙罐是一个压力容器，受成本等因素控制储沙罐不能做得太大，又因为储沙量又不能太少，所以传统的正压供沙装置的体积不能实现小型化，生产加工较复杂。 磨料在进入水切割头之前需要经过控沙阀的阀孔，传统的控沙阀是靠改变阀孔大小来调节沙量，但此种方法只能从最终的切割效果上判断沙量是否合适，否则沙量过小会拖慢切割速度，沙量过大则会造成较大浪费。
技术实现思路
本技术目的是克服上述正压供沙装置体积庞大、需要经常中途填料的不足，提供一种水切割用负压磨料自动供应装置，该装置不仅体积实现小型化，而且能够实现无间断连续供沙。本技术通过与CNC配合，可以根据被切割材料类型自动将供沙量设置为最佳值，提高加工速度并节约成本。 采用的技术方案是: 一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置，包括负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和阀座。所述阀座上端与储沙腔体下端相连，阀座下端与阀体上端连接，阀体上部装有阀孔，阀体背部装有电机，电机轴伸入阀体内部并装有输送轮，输送轮两侧有挡边并且在轮表面开有平行于轴向的凹槽，凹槽上部抵住阀孔，阀体下部装有底接管，阀体正面装有透明观察窗，阀体与观察窗之间有密封垫。所述的负压腔体上下两端分别连接负压上段和负压中段，所述储沙腔体上下两端分别连接负压中段和阀座。所述负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和阀座通过螺栓连接成一整体。所述的负压上段装设有负压接口、除尘接口、进沙口。所述负压中段内的中心部位装有带有中孔的胶芯，胶芯通过胶芯压板将其固定，负压中段外设置有气缸，气缸的活塞杆连接设在负压中段内的胶芯压块，胶芯压块自由端抵顶在胶芯上。所述储沙腔体上端设有沙位传感器，沙位传感器上端与负压中段底部连接。 所述阀体通过底接管连接水切割头，一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置。 上述的负压腔体上下两端与负压上段和负压中段之间均设有密封圈密封。 上述的负压上段的负压接口下端与负压腔体连接处设有滤网。 本技术将原正压供沙系统改为负压供沙系统，取消了外形尺寸较大的储砂罐，使水切割整套设备的体积大幅缩小，并且填装磨料时不需要排气过程，可以实现连续供沙。本技术通过与CNC配合，可以根据被切割材料类型自动将供沙量设置为最佳值，提高加工速度并节约成本。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的等侧轴结构示意图。 图3是本技术的等侧轴外观示意图。 图4是本技术的正面外观示意图。 【具体实施方式】 一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置，如图1、图2所示，包括负压上段2、负压腔体4、负压中段6、储沙腔体16和阀座8。所述阀座8上端与储沙腔体15下端相连，阀座8下端与阀体13上端连接，阀体13上部装有阀孔9，阀体背部装有电机15，电机15轴伸入阀体8内部并装有输送轮14，输送轮14两侧有挡边并且在轮表面开有平行于轴向的凹槽，凹槽上部抵住阀孔9，阀体13下部装有底接管12，阀体13正面装有透明观察窗10，阀体13与透明观察窗10之间有密封垫11。所述的负压腔体4上下两端分别连接负压上段2和负压中段6，所述储沙腔体16上下两端分别连接负压中段6和阀座8。所述负压上段2、负压腔体4、负压中段6、储沙腔体16和阀座8通过螺栓连接成一整体，其中负压腔体4上下两端与负压上段2和负压中段6之间均设有密封圈3密封。所述的负压上段2装设有负压接口 22、除尘接口 21、进沙口 1，负压接口 22下端与负压腔体4连接处设有滤网20。所述负压中段6内的中心部位装有带有中孔的胶芯7，胶芯7通过胶芯压板5将其固定，负压中段6外设置有气缸19，气缸19的活塞杆连接设在负压中段6内的胶芯压块18，胶芯压块18自由端抵顶在胶芯7上。所述储沙腔体16上端设有沙位传感器17，沙位传感器17上端与负压中段6底部连接。所述底接管12通过底端送料接管连接水切割头，构成一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置。 工作原理 当储沙腔体16内有磨料时，磨料受重力作用流入阀孔9落入输送轮14的凹槽内，当电机15停止时，磨料被输送轮14上部及阀孔9四边挡住，停留在阀孔9及输送轮14的凹槽内，供沙停止。当电机15转动时，输送轮14的凹槽内的磨料跟随输送轮14转动而下落至底接管12，最终进入水切割头。因为输送轮14的凹槽容积固定，所以磨料的输送量就与电机15的转速成线性关系，即沙量可控。随着储沙腔体16内的磨料被消耗，沙位传感器17探知磨料低于传感器探头时，负压中段6、气缸19伸出，胶芯压块18、挤压胶芯7，胶芯7中孔闭合，负压腔体4与储沙腔体16隔离。负压接口 22有负压产生时，负压腔体4产生负压，进沙口 I外接的输砂管内的磨料(沙)因负压作用被吸入负压腔体4。经过一段时间(设定的)后，负压腔体4内充满磨料，负压接口 22负压关闭，气缸19缩回，胶芯7中孔打开，磨料流入储沙腔体16，直至淹没沙位传感器17探头。随着储沙腔体16内的磨料被消耗，沙位传感器17探头再次露出，重复上述过程，每隔几个(设定的)工作周期后，除尘接口 21会有压缩空气注入负压腔体4，将负压上段2上的滤网20上灰尘吹掉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置，包括负压上段（2）、负压腔体（4）、负压中段（6）、储沙腔体（16）和阀座（8），其特征在于所述阀座（8）上端与储沙腔体（15）下端相连，阀座（8）下端与阀体（13）上端连接，阀体（13）上部装有阀孔（9），阀体背部装有电机（15），电机（15）轴伸入阀体（8）内部并装有输送轮（14），输送轮（14）两侧有挡边并且在轮表面开有平行于轴向的凹槽，凹槽上部抵住阀孔（9），阀体（13）下部装有底接管（12），阀体（13）正面装有透明观察窗（10），阀体（13）与透明观察窗（10）之间有密封垫（11），所述的负压腔体（4）上下两端分别连接负压上段（2）和负压中段（6），所述储沙腔体（16）上下两端分别连接负压中段（6）和阀座（8），所述负压上段（2）、负压腔体（4）、负压中段（6）、储沙腔体（16）和阀座（8）通过螺栓连接成一整体，其中负压腔体（4）上下两端与负压上段（2）和负压中段（6）之间均设有密封圈（3）密封，所述的负压上段（2）装设有负压接口（22）、除尘接口（21）、进沙口（1），负压接口（22）下端与负压腔体（4）连接处设有滤网（20），所述负压中段（6）内的中心部位装有带有中孔的胶芯（7），胶芯（7）通过胶芯压板（5）将其固定，负压中段（6）外设置有气缸（19），气缸（19）的活塞杆连接设在负压中段（6）内的胶芯压块（18），胶芯压块（18）自由端抵顶在胶芯（7）上，所述储沙腔体（16）上端设有沙位传感器（17），沙位传感器（17）上端与负压中段（6）底部连接，所述底接管（12）通过底端送料接管连接水切割头。...

【技术特征摘要】
1.一种水切割机专用负压数字控制定量供砂装置，包括负压上段(2)、负压腔体(4)、负压中段(6)、储沙腔体(16)和阀座(8)，其特征在于所述阀座(8)上端与储沙腔体(15)下端相连，阀座(8)下端与阀体(13)上端连接，阀体(13)上部装有阀孔(9)，阀体背部装有电机(15 )，电机(15 )轴伸入阀体(8 )内部并装有输送轮(14)，输送轮(14)两侧有挡边并且在轮表面开有平行于轴向的凹槽，凹槽上部抵住阀孔(9)，阀体(13)下部装有底接管(12)，阀体(13)正面装有透明观察窗(10)，阀体(13)与透明观察窗(10)之间有密封垫(11)，所述的负压腔体(4)上下两端分别连接负压上段(2)和负压中段(6)，所述储沙腔体(16)上下两端分别连接负压中段(6)和阀座(8)，所述负压上段(2)、负压腔体(4)、负压中段(6)、储沙腔体(16)和阀座(8)通过螺栓连接成一整体，其中负压腔体(4)上下两端与负压上段(2)和负压中段(6)之间均设有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：武子全，李森，
申请(专利权)人：沈阳奥拓福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21