发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，工位内设有控制柜、蓄水池、操作台、循环水泵、进水管、出水管，所述进水管和出水管分别与循环水泵连通，操作台设置在蓄水池的上方，在循环水泵作用下，蓄液池的液体经操作台上方三面喷出形成水幕。本实用新型专利技术采用采用喷消音蜡工位水幕循环系统，能节省成本、消除浪费，喷涂形成的雾状颗粒落入蓄液池后可二次使用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统
本技术涉及发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统。
技术介绍
目前在发泡线行业存在同样的问题缺陷，此工位喷消音蜡的同时会产生大量的雾状颗粒，危害员工健康，并且大量的雾状颗粒会掉落到此工位的各个位置，形成表面蓝色腊垢，需要定期清理，与此同时也形成了消音蜡大量的浪费。现有情况是消音蜡喷涂时存在大量浪费，消音蜡喷涂时工位形成腊垢、需每天定期清理，消音蜡喷涂时形成雾状微粒，危害员工健康。
技术实现思路
为解决的技术问题，本技术目的是提供一种发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，可减少消音蜡的浪费并减少对员工的危害。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，其特征在于，工位内设有控制柜、蓄水池、操作台、循环水泵、进水管、出水管，所述进水管和出水管分别与循环水泵连通，操作台设置在蓄水池的上方，在循环水泵作用下，蓄液池的液体经操作台上方三面喷出形成水幕。 其中，该系统的工位上方还设有防爆灯。 其中，操作台的后方还设有防护栏。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 本技术采用采用喷消音蜡工位水幕循环系统，能节省成本、消除浪费，喷涂形成的雾状颗粒落入蓄液池后可二次使用。 【附图说明】 图1为本技术水幕循环系统立体结构示意图。 主要附图标记说明 1控制柜 2进水管 3 水幕 4防护栏 5防爆灯 6操作台 7循环水泵 8出水管 9蓄液池 10 支脚。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 请参阅图1，为本技术水幕循环系统立体结构示意图。发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，工位内主要设有控制柜1、蓄水池9、操作台6、循环水泵7、进水管2、出水管8，所述进水管2和出水管8分别与循环水泵7连通，操作台6设置在蓄水池9的上方，在循环水泵7作用下，蓄液池9的液体经操作台上方三面喷出形成水幕3。在该系统的工位上方还设有防爆灯5，并且操作台的后方还设有防护栏4。 在喷涂消音蜡时，由于消音蜡原液喷涂溢出的那部分会形成蜡垢，清理蜡垢费时费工并且造成消音蜡严重浪费。在满足工艺要求的情况下，启动控制1，循环水泵运转，将水从水泵进口吸入至出口水幕机上部，延水幕机前部，左侧，右侧三个方位成瀑布式水幕，消音蜡喷枪溢出的混合液被三面蜡水幕吸收，然后回到蓄液池，喷涂时使消音蜡雾状微粒掉落水幕，达到循环利用的目的。通风系统保证了消音蜡气味的快速抽走，减少了对员工身体伤害。防爆灯提供了照明又保证了安全。 本技术通过工位改进增加面部水幕，喷涂时使消音蜡雾状微粒掉落水幕，循环利用，消除浪费，减少工位污染，并且改进后喷涂的雾状微粒迅速被水幕及排风循环和吸取，可达到减少危害的目的。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，其特征在于，工位内设有控制柜、蓄水池、操作台、循环水泵、进水管、出水管，所述进水管和出水管分别与循环水泵连通，操作台设置在蓄水池的上方，在循环水泵作用下，蓄液池的液体经操作台上方三面喷出形成水幕。

【技术特征摘要】
1.发泡线喷消音蜡工位改进水幕循环系统，其特征在于，工位内设有控制柜、蓄水池、操作台、循环水泵、进水管、出水管，所述进水管和出水管分别与循环水泵连通，操作台设置在蓄水池的上方，在循环水泵作用下，蓄液池的液体经操作台上方三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金绘，
申请(专利权)人：北京李尔岱摩斯汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11