本实用新型专利技术公开了一种排潮管道滤网的除尘装置，包括伸入风管内的输气管，所述输气管上安装有气管阀门，所述输气管伸入风管内的一端通过气管接头与套管相连，所述套管的一端封闭、而另一端设有与其同轴配合的喷头，所述喷头朝向滤网的一端设有轴向喷射孔，所述喷头内设有与套管内腔相连通的内腔，所述喷头内腔与轴向喷射孔相连通，所述喷头还设有与喷头内腔相连通的斜向喷射孔。本实用新型专利技术能够有效清除滤网上粘附的烟灰烟末，保持滤网和风管的通畅，可以广泛应用于烟草行业制丝技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种排潮管道滤网的除尘装置
本技术涉及烟草行业制丝
，特别是涉及一种排潮管道滤网的除尘装置。
技术介绍
排潮系统在烟草行业制丝车间广泛应用，由于排潮系统负压大，在排潮时，有大量烟灰烟末进入排潮管道内，造成排潮管道内壁粘连烟灰烟末，导致排潮管道堵塞，影响排潮效果，所以需要在生产间隙时常清洗。清理管道时，需要人工拆除管道，再用大量水清洗，劳动强度大，耗时长，造成水资源的巨大浪费，占用大量时间，影响工作效率。目前部分烟厂在风管内安装了一个压缩空气喷头以清吹滤网，虽能够清除滤网上一部分烟灰烟末，但效果不好，滤网的其他部分仍有堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种排潮管道滤网的除尘装置，能够有效清除滤网上粘附的烟灰烟末，保持滤网和风管的通畅。 本技术提供的一种排潮管道滤网的除尘装置，包括伸入风管内的输气管，所述输气管上安装有气管阀门，所述输气管伸入风管内的一端通过气管接头与套管相连，所述套管的一端封闭、而另一端设有与其同轴配合的喷头，所述喷头朝向滤网的一端设有轴向喷射孔，所述喷头内设有与套管内腔相连通的内腔，所述喷头内腔与轴向喷射孔相连通，所述喷头还设有与喷头内腔相连通的斜向喷射孔。 在上述技术方案中，所述套管远离喷头的一端设有水嘴，所述水嘴一端插入套管内、另一端与套管远离喷头的一端密封相连，所述水嘴和套管之间形成环状空腔，所述水嘴的密封端通过水管接头与伸入风管内的输水管相连，所述水嘴内设有两端分别与水管接头和环状空腔相连通的通孔，所述输水管上设有水管阀门。 在上述技术方案中，所述套管与喷头相连的一端设有密封轴承，所述密封轴承的内圈和外圈分别与套管与喷头固定相连，所述密封轴承的内端面和外端面分别设有限位卡簧和限位板，所述限位卡簧固定于套管上，所述限位板固定于喷头背离滤网的一端，所述喷头设有轴线方向与喷头轴线垂直布置、且与喷头内腔相连通的驱动通孔，所述驱动通孔与喷头直径成一定角度设置。 在上述技术方案中，所述斜向喷射孔与喷头轴线呈45°设置。 在上述技术方案中，所述轴向喷射孔与喷头同轴设置。 本技术排潮管道滤网的除尘装置，具有以下有益效果:处于生产状态时，对滤网的清洁只能使用压缩空气，此时输水管上的水管阀门关闭，由输气管的气管阀门控制喷头开启和关闭，压缩空气通过轴向喷射孔和斜向喷射孔清除滤网的烟灰烟末，喷头在经过驱动通孔的气流反推作用力作用下自行旋转，以达到大面积清除滤网上粘附的烟灰烟末的目的。生产结束处于设备保养阶段时，气管阀门和水管阀门均开启，喷头对滤网喷射压缩空气和水的气水混合物，并在气流的反推作用力下自行旋转，最终将滤网清洗干净。 采用本技术后，最大程度地清除了滤网上粘附的烟灰烟末，保持了滤网和风管的通畅，减少了设备故障停机的时间，降低了清洗人员的劳动强度，美化了生产现场。 【附图说明】 图1为本技术排潮管道滤网的除尘装置的整体结构示意图； 图2为本技术排潮管道滤网的除尘装置中喷吹部分的结构示意图； 图3为图2中A-A剖面的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。 参见图1至图3，本技术排潮管道滤网的除尘装置，包括输水管1、气管阀门2、输气管3、水管阀门4、水管接头7、水嘴8、套管9、限位板10、密封轴承11、喷头12、气管接头13和限位卡簧14。 所述输气管3伸入风管6内，所述输气管3上安装有气管阀门2，所述输气管3伸入风管6内的一端通过气管接头13与套管9相连，其中，气管接头13与套管9通过螺纹相连。所述套管9的一端设有与其同轴配合的喷头12，所述套管9与喷头12相连的一端设有密封轴承11，所述密封轴承11的内圈和外圈分别与套管9与喷头12固定相连。所述密封轴承11的内端面和外端面分别设有限位卡簧14和限位板10，所述限位卡簧14固定于套管9上，所述限位板10通过沿周向均布的螺栓(图中未示出)固定于喷头12背离滤网5的一端，所述密封轴承11分别通过限位卡簧14和限位板10与套管9和喷头12相固定。 所述喷头12设有轴线方向与喷头12轴线垂直布置、且与喷头12内腔相连通的驱动通孔12.3，所述驱动通孔12.3与喷头12直径成一定角度设置。所述喷头12朝向滤网5的一端设有与喷头12同轴设置的轴向喷射孔12.1，所述喷头12内设有与套管9内腔相连通的内腔，所述喷头12内腔与轴向喷射孔12.1相连通，所述喷头12还设有与喷头12内腔相连通的斜向喷射孔12.2，所述斜向喷射孔12.2与喷头12轴线呈45°设置。 所述套管9远离喷头12的一端设有水嘴8，所述水嘴8—端插入套管9内、另一端与套管9远离喷头12的一端密封相连，其中，所述水嘴8与套管9通过螺纹相连。所述水嘴8和套管9之间形成环状空腔，所述水嘴8的密封端通过水管接头7与伸入风管6内的输水管I相连，其中，所述水管接头7与水嘴8通过螺纹相连。所述水嘴8内设有两端分别与水管接头7和环状空腔相连通的通孔，所述输水管I上设有水管阀门4。 处于生产状态时，对滤网5的清洁只能使用压缩空气，此时输水管I上的水管阀门4关闭，由输气管3的气管阀门2控制喷头12开启和关闭，压缩空气通过轴向喷射孔12.1和斜向喷射孔12.2清除滤网5的烟灰烟末，喷头12在经过驱动通孔12.3的气流反推作用力作用下自行旋转，以达到大面积清除滤网5上粘附的烟灰烟末的目的。生产结束处于设备保养阶段时，气管阀门2和水管阀门4均开启，喷头12对滤网5喷射压缩空气和水的气水混合物，并在气流的反推作用力下自行旋转，最终将滤网5清洗干净。 显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排潮管道滤网的除尘装置，包括伸入风管(6)内的输气管(3)，所述输气管(3)上安装有气管阀门(2)，所述输气管(3)伸入风管(6)内的一端通过气管接头(13)与套管(9)相连，所述套管(9)的一端封闭、而另一端设有与其同轴配合的喷头(12)，所述喷头(12)朝向滤网(5)的一端设有轴向喷射孔(12.1)，所述喷头(12)内设有与套管(9)内腔相连通的内腔，所述喷头(12)内腔与轴向喷射孔(12.1)相连通，其特征在于：所述喷头(12)还设有与喷头(12)内腔相连通的斜向喷射孔(12.2)。
【技术特征摘要】
1.一种排潮管道滤网的除尘装置，包括伸入风管￠)内的输气管(3)，所述输气管(3)上安装有气管阀门(2)，所述输气管(3)伸入风管(6)内的一端通过气管接头(13)与套管(9)相连，所述套管(9)的一端封闭、而另一端设有与其同轴配合的喷头(12)，所述喷头(12)朝向滤网(5)的一端设有轴向喷射孔(12.1)，所述喷头(12)内设有与套管(9)内腔相连通的内腔，所述喷头(12)内腔与轴向喷射孔(12.1)相连通，其特征在于:所述喷头(12)还设有与喷头(12)内腔相连通的斜向喷射孔(12.2)。2.根据权利要求1所述的排潮管道滤网的除尘装置，其特征在于:所述套管(9)远离喷头(12)的一端设有水嘴(8)，所述水嘴(8) —端插入套管(9)内、另一端与套管(9)远离喷头(12)的一端密封相连，所述水嘴(8)和套管(9)之间形成环状空腔，所述水嘴(8)的密封端通过水管接头(7)与伸入风管￠)内的输水管(I)相连，所述水嘴(8)内设有两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶道华，曹代树，汪鹏，张宁，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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