【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具测量
，尤其涉及。
技术介绍
众多大型模具形状复杂，成型困难，为有效控制最终零件几何尺寸公差的途径之一是控制模具的加工精度，故对模具表面进行测量是进行零件生产的首要工序。 目前，限于三坐标测量机测量范围，无法对大型模具的有效测量。而激光扫描仪以其测量准确、高精度的独特优势，已在模具测量领域得到了应用，但在对大型进行测量时，需经过多次移站，对模具表面进行多次扫描，然后通过专业的图像拼接手段，将多次扫描获得的片段进行拼接，操作繁琐，测量周期长，测量效率低，且对操作人员的要求较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是对大型模具表面进行测量时，目前测量手段的测量效率和测量精度无法满足工程需要。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:，包括以下步骤: S1:将模具放置于测量用基板上，使模具的底面处于水平； S2:将三个半球测量靶标分别置于模具上的三个基准孔上，使半球测量靶标的圆弧面朝向基准孔，其平面与模具底面平行，该半球测量靶标的平面中心处设有定位标点，且半球测量靶标的直径大于基准孔的直径； S3:在模具的待测区域内放置编码点和定位标点，使相邻编码点之间的距离为200-400mm,相邻定位标点之间的距离为30_50mm ； S4:使用照相设备对上述放置有编码点和定位标点的模具的待测区域及上述半球测量靶标所在区域进行拍照，获得多幅模具不同区域的照片； S5:利用三维光学投影测量系统，计算上述照片中的编码点和定位标点的三维坐标； S6:以上述三个半球测量靶标平面中心处的定位标点的...
【技术保护点】
一种激光扫描仪测量汽车覆盖件表面的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将模具(2)放置于测量用基板(1)上，使模具(2)的底面处于水平；S2：将三个半球测量靶标(4)分别置于模具(2)上的三个基准孔上，使半球测量靶标(4)的圆弧面朝向基准孔，其平面与模具(2)底面平行，该半球测量靶标(4)的平面中心处设有定位标点，且半球测量靶标(4)的直径大于基准孔的直径；S3：在模具(2)的待测区域内放置编码点和定位标点，使相邻编码点之间的距离为200‑400mm，相邻定位标点之间的距离为30‑50mm；S4：使用照相设备对上述放置有编码点和定位标点的模具(2)的待测区域及上述半球测量靶标(4)所在区域进行拍照，获得多幅模具(2)不同区域的照片；S5：利用三维光学投影测量系统，计算上述照片中的编码点和定位标点的三维坐标；S6：以上述三个半球测量靶标(4)的平面中心处的定位标点的三维坐标为基准，建立坐标系；S7：将步骤S5中计算上述编码点和定位标点三维坐标所参考的坐标系，转换成步骤S6中所述的坐标系，并将变换坐标系后的编码点和定位标点的三维坐标进行保存；S8：将步骤S7中保存的编码点和定位标点的三维...
【技术特征摘要】
1.一种激光扫描仪测量汽车覆盖件表面的方法，其特征在于:包括以下步骤: 51:将模具(2)放置于测量用基板(1)上，使模具(2)的底面处于水平；52:将三个半球测量靶标(4)分别置于模具(2)上的三个基准孔上，使半球测量靶标(4)的圆弧面朝向基准孔，其平面与模具(2)底面平行，该半球测量靶标(4)的平面中心处设有定位标点，且半球测量靶标(4)的直径大于基准孔的直径； S3:在模具(2)的待测区域内放置编码点和定位标点，使相邻编码点之间的距离为200-400mm,相邻定位标点之间的距离为30_50mm ； S4:使用照相设备对上述放置有编码点和定位标点的模具(2)的待测区域及上述半球测量靶标(4)所在区域进行拍照，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，常青，文海韦，
申请(专利权)人：天津天汽模飞悦航空装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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