新型蒸脱机预脱盘制造技术

技术编号:11075010 阅读:95 留言:0更新日期:2015-02-25 13:41
本发明专利技术公开了一种新型蒸脱机预脱盘,在蒸脱机筒体内部呈水平方式设置预脱盘,在预脱盘边板上与进料密封绞龙输送机的主轴线呈180°的位置,靠近预脱盘的搅刀顶端处的底板上,设有一个斜形的出料口;预脱盘的圆心设有一根主轴,主轴上设有搅刀;搅刀的下缘与预脱盘底夹层的底板距离5mm。通过加热搅拌,使湿粕物料中80%的溶剂油在预托盘和第二层预脱层转化气体,经经拔气管排出后回收。使湿粕物料中溶剂油大部分回收,减少了后续工序的操作难度、降低了粕饼中的溶剂残留量、提高粕饼质量;同时控制了生产成本、提高经济效益,达到适应市场经济发展的效果。

【技术实现步骤摘要】
新型蒸脱机预脱盘
: 本项目涉及的产品,适用于食用油脂工程茶柏浸出后,湿柏溶剂油脱除工序的专用

技术介绍
: 目前,国内各种规模的油脂加工企业食用油脂原料浸出后需要溶剂蒸脱。在利用蒸脱机蒸脱油脂原料柏中的溶剂油后,柏饼残溶偏高;原因是蒸脱机最上层的设有一件预托盘,预托盘出料口在预托盘的边板上部;这样在预托盘夹层底部内始终保存一定高度料层,形成加热夹层板上有一定高度的干料排不出去;新进的湿柏处于干料层上面,虽然有搅拌装置,但并不能全部把湿柏翻至底部加热夹层上;使湿柏与炙热的夹层板进行大面积接触。由于大部分湿柏没有与炙热的夹层板进行大面积接触,湿柏中的溶剂油达不到预脱效果,便被搅拌装置刮至出料口排出,这样便造成预托盘没有达到应有的功能;后续的预托工艺难以操作,同时蒸脱层蒸脱溶剂的难度增大,使柏饼中溶剂残留量增加。当柏饼进入烘干层大量溶剂气体与水蒸汽形成二次蒸汽排入大气中,造成溶剂损耗增大;因为一般工艺上二次蒸汽没有回收价值的,而且回收成本较高,顾不考虑接入回收系统。本项目所涉及的产品,可解决上述问题。
技术实现思路
: 本专利技术所涉及的产品新型蒸脱机预脱盘,针对上述在蒸脱机的工艺上不回收二次蒸汽,预脱层达不到工艺所需的参数指标,造成柏饼溶剂残留量的增大而形成溶剂损耗增加的问题。根据蒸脱机的结构,预脱盘的外圆与蒸脱机的内壁有很大的空间,通过对预脱盘的结构进行调整可解决上述问题。 具体方案:在蒸脱机筒体内部呈水平方式设置预脱盘,预脱盘上方设有进料密封绞龙输送机;当蒸脱机运行时,进料密封绞龙输送机内部灌满了物料;进料密封绞龙输送机的出口与预脱盘有一定的高度差,形成了物料堆;利用物料,使进料密封绞龙输送机与蒸脱机之间没有间隙;物料在蒸脱机的预脱盘,通过蒸汽夹层加热使物料中的溶剂油蒸发转变成的气体;由于进料密封绞龙输送机内腔没有间隙,溶剂气体不会泄露出去。在预脱盘边板上与进料密封绞龙输送机的主轴线呈180°的位置,靠近预脱盘的搅刀顶端处的底板上,设有一个斜形的出料口 ;出料口的外面设有一个接料斗,接料斗的出料管口靠近第二层预脱层,但不影响第二层预脱层设有的搅刀旋转。预脱盘的圆心设有一根主轴,主轴上设有搅刀;搅刀的下缘与预脱盘底夹层的底板距离5mm。当物料从进料密封绞龙输送机的出口进入预托盘后,通过搅刀的作用将物料摊平,使湿柏物料与预托盘夹层底板大面积接触从而产生溶剂气体;经拔气管排出后回收。湿柏物料不断的进入预托盘,烘干的物料慢慢的被挤入出料斗,通过输送管输送到第二层预脱层;经过第二层预脱层设有的出料口阀门的控制,使湿柏物料中80%的溶剂油在预托盘和第二层预脱层转化气体,经经拔气管排出后回收。 通过上述结构的设置,使湿柏物料中溶剂油大部分回收,减少了后续工序的操作难度、降低了柏饼中的溶剂残留量、提高柏饼质量;同时控制了生产成本、提高经济效益,达到适应市场经济发展的效果。 【附图说明】 : 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明,图1为新型蒸脱机预脱盘的产品结构示意图。 如图1所示:主轴1、搅刀2、预脱盘3、连接件4、蒸脱机筒体5、输送机机座6、进料密封绞龙输送机7、传动齿轮8、紧固螺栓9、顶盖板10、拔气管11、视镜12、顶检修人孔13、手柄14、压块15、绞龙输送机出料口 16、搅刀座17、出料斗18、加热夹层19、输送管20。 【具体实施方式】 : 本项目所涉及的产品如图1所示,预脱盘3通过连接件4呈水平的方式设置在蒸脱机筒体5内部;预脱盘3上方设有进料密封绞龙输送机7,通过紧固螺栓9固定在蒸脱机筒体5上;在预脱盘3边板上与进料密封绞龙输送机7的主轴线呈180°的位置,靠近预脱盘3的搅刀2顶端处的底板上,设有一个斜形的出料口 ;出料口的外面设有一个接料斗18,接料斗18接有输送管20。预脱盘3的圆心设有一根主轴1,主轴I上设有搅刀2 ;搅刀2通过搅刀座17紧固在主轴I上,使搅刀2的下缘与预脱盘3底夹层的底板距离5mm。 当蒸脱机运行时,主轴I带动搅刀2旋转;物料从进料口进入进料密封绞龙输送机7,物料从进料密封绞龙输送机7,经绞龙输送机出料口 16进入预托盘3后,通过搅刀2的作用将物料摊平,使湿柏物料与预托盘夹层底板大面积接触从而产生溶剂气体;经拔气管排出后回收。湿柏物料不断的进入预托盘3,烘干的物料慢慢的被挤入出料斗18,通过输送管20输送到第二层预脱层;经过第二层预脱层设有的出料口阀门的控制,使湿柏物料中80%的溶剂油在预托盘3和第二层预脱层转化气体,经经拔气管11排出后回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型蒸脱机预脱盘,其特征是:在蒸脱机筒体(5)内部呈水平方式设置预脱盘(3),预脱盘上方设有进料密封绞龙输送机(7);与进料密封绞龙输送机的主轴线呈180°的位置,靠近预脱盘的搅刀(2)顶端处的底板上,设有一个斜形的出料口,出料口的外面设有一个接料斗(18),接料斗(18)的出料管口靠近第二层预脱层,但不影响第二层预脱层设有的搅刀旋转;预脱盘(3)的圆心设有一根主轴(1),主轴上设有搅刀(2);搅刀的下缘与预脱盘底夹层的底板距离5mm。

【技术特征摘要】
1.新型蒸脱机预脱盘,其特征是:在蒸脱机筒体(5)内部呈水平方式设置预脱盘(3),预脱盘上方设有进料密封绞龙输送机(7);与进料密封绞龙输送机的主轴线呈180°的位置,靠近预脱盘的搅刀(2)顶端处的底板上,设有一个斜形的出料口,出料口的外面设有一个接料斗(18),接料斗(18)的出料管口靠近第二层预脱层,但不影响第二层预脱层设有的搅刀旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文清
申请(专利权)人:北京中天金谷科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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