一种新型防火酚醛复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防火酚醛复合板，包括上、下间隔设置的两层金属板(2)，其特征在于，两块所述金属板(2)的两端均通过T形隔热连接板(4)连接，所述金属板(2)与连接板(4)间构成第一容腔(6)，所述第一容腔(6)内充满有酚醛泡沫(8)，所述酚醛泡沫(8)内嵌有若干与所述金属板(2)接触且由薄膜构成的空心腔体(10)，所述空心腔体(10)内部包括由中间板(12)间隔成的第一空间(14)和第二空间(16)，所述中间板(12)为石蜡质，所述第一空间(14)内设有稀盐酸，所述第二空间(16)内设有石灰石、大理石、纯碱的一种或者多种。通过加热让中间板融化，从而使第一空间(14)和第二空间(16)内的物质混合反应，产生二氧化碳，充满空心内腔，使其体积膨胀，而使酚醛泡沫(8)更加紧密，提高保温隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型防火酚醛复合板。
技术介绍
在现有技术中，建筑物外墙保温材料一般为纯有机材料，虽然保温效果达到了国家的相关标准，但是防火性能等级比较低，容易发生火灾。例如：上海“11·15”火灾是由于两名电焊工违规实施电焊作业引燃聚氨酯泡沫保温材料；“央视大火”是由于燃放焰火时引燃挤塑聚苯乙烯保温板。酚醛板由酚醛泡沫材料制成，酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称，是新型保温防火隔音材料。它具有质轻、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落。其作为一种安全、绿色的新型节能建筑材料，已经得到建设部门和公安消防部门人士的认可。其被应用于建筑保温工程中的大模内置体系、防火保温体系、建筑墙体保温装饰一体化体系、防火门夹层及彩钢夹心板房等。现有技术中的保温板，是将酚醛泡沫压入到金属外板中，但是因为酚醛泡沫间的间歇过大，而导致隔热效果并不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种隔热效果更好的保温管。为解决上述问题，本技术提供了一种新型防火酚醛复合板，包括上、下间隔设置的两层金属板，其特征在于，两块所述金属板的两端均通过T形隔热连接板连接，所述金属板与连接板间构成第一容腔，所述第一容腔内充满有酚醛泡沫，所述酚醛泡沫内嵌有若干与所述金属板接触且由薄膜构成的空心腔体，所述空心腔体内部包括由中间板间隔成的第一空间和第二空间，所述中间板为石蜡质，所述第一空间内设有稀盐酸，所述第二空间内设有石灰石、大理石、纯碱的一种或者多种。作为本技术的进一步改进，所述连接板由竖直部和水平部组成，所述竖直部上、下表面分别与两个所述金属板的上、下表面齐平，所述水平部部分卡入两个所述金属板间的间隙中。作为本技术的进一步改进，所述金属板和水平部上分别设有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通且均为螺纹孔，穿过该第一通孔与第二通孔，设有与之螺纹连接的螺栓。作为本技术的进一步改进，所述第一通孔为沉孔。作为本技术的进一步改进，所述第二空间内的固体为纯碱。作为本技术的进一步改进，所述金属板与所述连接板间设有密封片。本技术的有益效果在于，酚醛泡沫内嵌有若干与所述金属板接触且由薄膜构成的空心腔体，在该复合板加工完成后，对复合板的金属板略微加热，使得空心腔体中的中间层融化，第一空间和第二空间内的物质混合反应，产生二氧化碳，充满空心内腔，使其体积膨胀，而使酚醛泡沫更加紧密，提高保温隔热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：2-金属板；4-连接板；6-第一容腔；8-酚醛泡沫；10-空心腔体；12-中间板；14-第一空间；16-第二空间；18-竖直部；20-水平部；22-第一通孔；24-第二通孔；26-螺栓；28-密封片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术包括上、下间隔设置的两层金属板2，其特征在于，两块所述金属板2的两端均通过T形隔热连接板4连接，所述金属板2与连接板4间构成第一容腔6，所述第一容腔6内充满有酚醛泡沫8，所述酚醛泡沫8内嵌有若干与所述金属板2接触且由薄膜构成的空心腔体10，所述空心腔体10内部包括由中间板12间隔成的第一空间14和第二空间16，所述中间板12为石蜡质，所述第一空间14内设有稀盐酸，所述第二空间16内设有石灰石、大理石、纯碱的一种或者多种。酚醛泡沫8内嵌有若干与所述金属板2接触且由薄膜构成的空心腔体10，在该复合板加工完成后，对复合板的金属板2略微加热，使得空心腔体10中的中间层融化，第一空间14和第二空间16内的物质混合反应，产生二氧化碳，充满空心内腔，使其体积膨胀，而使酚醛泡沫8更加紧密，提高保温隔热效果。作为本技术的进一步改进，所述连接板4由竖直部18和水平部20组成，所述竖直部18上、下表面分别与两个所述金属板2的上、下表面齐平，所述水平部20部分卡入两个所述金属板2间的间隙中。采用该结构的连接板4，能够用金属板2拼接形成方形复合板。作为本技术的进一步改进，所述金属板2和水平部20上分别设有若干第一通孔22和第二通孔24，所述第一通孔22与所述第二通孔24连通且均为螺纹孔，穿过该第一通孔22与第二通孔24，设有与之螺纹连接的螺栓26。采用螺纹连接的方式连接金属板2和连接板4，使得连接更加紧密。作为本技术的进一步改进，所述第一通孔22为沉孔。该第一通孔22为沉孔，使复合板保持一个平行的表面。作为本技术的进一步改进，所述第二空间16内的固体为纯碱。反应固体为纯碱，与稀盐酸反应速度快。作为本技术的进一步改进，所述金属板2与所述连接板4间设有密封片28。设置有密封片28，保证金属板2与连接板4间连接的密封性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防火酚醛复合板，包括上、下间隔设置的两层金属板(2)，其特征在于，两块所述金属板(2)的两端均通过T形隔热连接板(4)连接，所述金属板(2)与连接板(4)间构成第一容腔(6)，所述第一容腔(6)内充满有酚醛泡沫(8)，所述酚醛泡沫(8)内嵌有若干与所述金属板(2)接触且由薄膜构成的空心腔体(10)，所述空心腔体(10)内部包括由中间板(12)间隔成的第一空间(14)和第二空间(16)，所述中间板(12)为石蜡质，所述第一空间(14)内设有稀盐酸，所述第二空间(16)内设有石灰石、大理石、纯碱的一种或者多种。

【技术特征摘要】
1.一种新型防火酚醛复合板，包括上、下间隔设置的两层金属板(2)，
其特征在于，两块所述金属板(2)的两端均通过T形隔热连接板(4)连
接，所述金属板(2)与连接板(4)间构成第一容腔(6)，所述第一容腔
(6)内充满有酚醛泡沫(8)，所述酚醛泡沫(8)内嵌有若干与所述金属
板(2)接触且由薄膜构成的空心腔体(10)，所述空心腔体(10)内部包
括由中间板(12)间隔成的第一空间(14)和第二空间(16)，所述中间
板(12)为石蜡质，所述第一空间(14)内设有稀盐酸，所述第二空间(16)
内设有石灰石、大理石、纯碱的一种或者多种。
2.根据权利要求1所述的一种新型防火酚醛复合板，其特征在于，所
述连接板(4)由竖直部(18)和水平部(20)组成，所述竖直部(18)
上、下表面分别与两个所述金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟立安，翟羽佳，
申请(专利权)人：常州市乾翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32