一种新型剑杆织机偏心体制造技术

技术编号:11073404 阅读:170 留言:0更新日期:2015-02-25 12:29
本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机偏心体零件,属于机械制造技术领域。本实用新型专利技术主要结构包括上凸轮轴孔、凸轮体、下凸轮轴孔、空心槽以及螺钉孔。在工作过程中主轴通过凸轮孔旋转,凸轮体带动载体实现凸轮运动。本实用新型专利技术的主要优点在于:与以往偏心体相比,凸轮体结构上设置有直径分别为168mm和200mm的台阶面,有效地防止工作过程中的凸轮轴向偏移现象。且还具有材料节省,结构简单,加工方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剑杆织机的组成部件,具体涉及一种剑杆织机偏心体,主要用于剑杆织机传动齿轮带动剑带,属于纺织机械制造

技术介绍
剑杆织机是现代纺织机械中使用最为普遍的纺织机之一,具有品种适应性广、品种翻改快、织物档次高、织机性价比较高等优点,在中国纺织业中有着举足轻重的作用。剑杆织机的偏心体是剑杆织机上的一个重要部件,其重要作用的起到传动作用,主要用于剑杆织机传动齿轮带动剑带,是剑杆织机引纬系统的重要组成部分。在工作过程中在径向方向需要较大的强度和刚度来支持,同时在轴向也需较高的定位准确度。目前常见的偏心体通常利用单面的凸轮体台阶面来实现轴向固定,但存在接触面较大而产生较大的摩擦的缺点,所以在此方面,需要得到一定的改善。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种新型剑杆织机偏心体,通过对偏心体凸轮体的结构改善,达到工作时减小轴向摩擦的效果,同时节省材料,方便加工。为达到上述目的,本技术采取了如下技术方案:一种新型剑杆织机偏心体,其包括上凸轮轴孔、凸轮体、下凸轮轴孔、空心槽和螺钉孔等;所述凸轮体结构上设置有直径分别为168mm和200mm的两个台阶面,径向接触面积的直径减小到168mm,有效避免了摩擦对凸轮体产生的损坏。本技术的新型剑杆织机偏心体进一步设置为:所述凸轮体正面设计一个空心槽,尺寸规格为100*25mm。本技术的新型剑杆织机偏心体进一步设置为:所述产品利用模锻毛坯,提高强度的同时简化生产加工过程。与原有产品相比,本技术具有如下有益效果:本技术的新型剑杆织机偏心体具有结构简单,耐磨损,强度刚度大等特点;同时,通过采用模锻毛坯的方法,提高强度的同时简化生产加工过程。附图说明说明书附图中图1为新型剑杆织机偏心体的反面轴测图,图2为其正面面轴测图,其中:1凸轮轴孔、2凸轮体、3下凸轮轴孔、4空心槽、5螺钉孔。具体实施方式根据说明书附图图1及图2所示,本技术为一种新型剑杆织机偏心体,其由上凸轮轴孔1、凸轮体2、下凸轮轴孔3、空心槽4以及螺钉孔5等几部分组成。其中,所述凸轮体2结构上设置有直径分别为168mm和200mm的两个台阶面,径向接触面积的直径较小到168mm,有效减小了摩擦对凸轮体产生的顺坏。其中,所述凸轮体2正面设计了一个空心槽4,尺寸规格为100*25mm。在保证径向强度和刚度的同时减小了材料的使用。本技术的新型剑杆织机偏心体采用模锻毛坯技术进行加工,提高强度的同时简化生产加工过程。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型剑杆织机偏心体,其特征在于:包括上凸轮轴孔、凸轮体、下凸轮轴孔、空心槽以及螺钉孔;所述凸轮体结构上设置有直径分别为168mm和200mm的台阶面。

【技术特征摘要】
1.一种新型剑杆织机偏心体,其特征在于:包括上凸轮轴孔、凸轮体、下凸轮轴孔、空心槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞宝福韩会良马兴辉
申请(专利权)人:绍兴县宇峰纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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