一种秸秆还田犁,包括犁,犁上设有一端与拖拉机输出轴相连接的万向节、设置在犁前梁上的齿轮箱变速器、设置在犁大梁上的中间轴、设置在各个犁铧前的若干轮轴和若干带有刀尖的锯刀轮,还包括液压泵、若干液压马达、若干秸秆压盘、高压油管、高压串联油管和回油管,液压泵设置在中间轴的后面,液压泵的输入轴通过槽轮及皮带与中间轴相连接,若干液压马达分别设置在各个犁铧前,与犁大梁相连接的若干个可上、下浮动的弹性支架上,每个弹性支架下方设有与每个液压马达的输出轴相连接的每个秸秆压盘,每个秸秆压盘位于每个锯刀的外侧。其优点为,经过粉碎的秸秆或者未经粉碎的整个秸秆都能在耕地的同时被完全掩埋,掩埋深度深,不会露在地表。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计一种犁,特别是一种秸秆还田犁。
技术介绍
目前,犁地用的犁大多没有秸秆还田功能,如果在犁地之前要将秸秆还田,还需要另外再增加秸秆还田机。而现在农村的玉米秸秆大面积还田大都采用先粉碎后犁地或旋耕两个环节,还有把玉米秸秆免粉碎整体掩埋的,不管哪种秸秆还田方法都存在一个缺点,就是不能很有效地把秸秆完全掩埋掉,犁完地后还有一部分秸秆露在地表,且旋耕露的更多,从而导致播种时有相当一部分麦种就播在这秸秆上面,这就造成了播种后发芽率低、分蘖量小,每亩还多播种5~10斤,且苗弱,冬天易冻死。另外,虽然现在也有与犁搭配在一起使用的秸秆还田机,但其对秸秆的掩埋深度仍然比较浅,仍会有一些秸秆露在地表。以上为现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是:设计一种秸秆还田犁,该秸秆还田犁能够在耕地的同时实现秸秆还田,无论是先粉碎秸秆后犁地将秸秆还田,还是免粉碎直接犁地将秸秆整体掩埋还田,都能够将秸秆完全掩埋,且对秸秆的掩埋深度深,秸秆不会露在地表,用以克服现有技术的不足。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现:一种秸秆还田犁,包括犁,所述犁上设有一端与拖拉机输出轴相连接的万向节、设置在犁前梁上的齿轮箱变速器、设置在犁大梁上的中间轴、设置在各个犁铧前的若干轮轴和若干带有刀尖的锯刀轮,所述万向节的另一端与齿轮箱变速器的输入端轴相连接,齿轮箱变速器的输出端轴通过槽轮及皮带与中间轴相连接,所述若干锯刀轮分别安装在所述若干轮轴上,所述若干轮轴均通过槽轮及皮带与中间轴相连接,其特征是:还包括液压泵、若干液压马达、若干秸秆压盘、高压油管、高压串联油管和回油管,液压泵设置在中间轴的后面,液压泵的输入轴通过槽轮及皮带与中间轴相连接,若干液压马达分别设置在各个犁铧前,与犁大梁相连接的若干个可上、下浮动的弹性支架上,每个弹性支架的下方设有与每个液压马达的输出轴相连接的每个秸秆压盘,每个秸秆压盘位于每个锯刀的外侧,高压油管一端与液压泵的供油口相连接,另一端连接其中一个液压马达的进油口,若干液压马达之间分别都通过高压串联油管相连接,最后一个液压马达的出油口与回油管的一端相连接,回油管的另一端连接液压泵的回油口。本专利技术每个弹性支架由耳支座、环座、活动架、销轴、弹簧和活动柱组成,耳支座在每个犁铧前,与犁大梁固定连接,耳支座的右侧面上部位置焊接有环座,活动架通过销轴与耳支座活动连接,弹簧的上端与环座相连接,活动柱穿装在弹簧及环座内,活动柱的下端与位于活动架右侧的安装柱相连接,活动柱的上端由环座内伸出,在活动架上面固定每个液压马达,在活动架的下方设有与每个液压马达的输出轴相连接的每个秸秆压盘。本专利技术锯刀轮上的刀尖与锯刀轮本体为一体式结构,或者为分体式结构;当锯刀轮上的刀尖与锯刀轮本体为分体结构时,刀尖为其上焊有合金的可装卸式刀尖,刀尖安装在锯刀轮本体的外圆周面上。本专利技术的优点是:1)该秸秆还田犁结构简单,使用方便,能够在耕地的同时实现秸秆还田,秸秆还田动力足,无论是先粉碎秸秆后犁地将秸秆还田,还是免粉碎直接犁地将秸秆整体掩埋还田,都能够将秸秆完全掩埋,且对秸秆的掩埋深度深,秸秆不会露在地表;2)使用该秸秆还田犁耕地将并将秸秆还田后,由于秸秆的掩埋深度深,播种时麦种就不会播在还田的秸秆上面,因此更加节约麦种,播种后发芽率高、分蘖量大,苗壮。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是液压泵部分的放大结构示意图;图3是每个弹性支架、每个液压马达和每个秸秆压盘部分的放大结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种秸秆还田犁,包括犁10,所述犁10上设有一端与拖拉机输出轴相连接的万向节、设置在犁前梁上的齿轮箱变速器1、设置在犁大梁上的中间轴2、设置在各个犁铧11前的若干轮轴和若干带有刀尖12的锯刀轮13,所述万向节的另一端与齿轮箱变速器1的输入端轴相连接,齿轮箱变速器1的输出端轴通过槽轮及皮带与中间轴2相连接,所述若干锯刀轮13分别安装在所述若干轮轴上,所述若干轮轴均通过槽轮及皮带与中间轴2相连接,其特征是:还包括液压泵3、若干液压马达5、若干秸秆压盘6、高压油管4、高压串联油管7和回油管8,液压泵3设置在中间轴2的后面,液压泵3的输入轴通过槽轮及皮带与中间轴2相连接,若干液压马达5分别设置在各个犁铧11前,与犁大梁相连接的若干个可上、下浮动的弹性支架9上,每个弹性支架9的下方设有与每个液压马达5的输出轴相连接的每个秸秆压盘6,每个秸秆压盘6位于每个锯刀13的外侧,高压油管4一端与液压泵3的供油口相连接,另一端连接其中一个液压马达5的进油口,若干液压马达5之间分别都通过高压串联油管7相连接,最后一个液压马达5的出油口与回油管8的一端相连接,回油管8的另一端连接液压泵3的回油口。如图1、3所示,每个弹性支架9由耳支座15、环座19、活动架16、销轴17、弹簧18和活动柱20组成,耳支座15在每个犁铧11前,与犁大梁14固定连接,耳支座15的右侧面上部位置焊接有环座19,活动架16通过销轴17与耳支座15活动连接,弹簧18的上端与环座19相连接,活动柱20穿装在弹簧18及环座19内,活动柱20的下端与位于活动架16右侧的安装柱相连接,活动柱20的上端由环座19内伸出,在活动架16上面固定每个液压马达5,在活动架16的下方设有与每个液压马达5的输出轴相连接的每个秸秆压盘6。如图1所示,锯刀轮13上的刀尖12与锯刀轮13本体为一体式结构,或者为分体式结构;当锯刀轮13上的刀尖12与锯刀轮13本体为分体结构时,刀尖12为其上焊有合金的可装卸式刀尖,刀尖12安装在锯刀轮13本体的外圆周面上。本秸秆还田犁的动力传递关系为:拖拉机输出轴通过与其相连接的万向节,把动力传递给犁前梁上的齿轮箱变速器1,经齿轮箱变速器1变速后,经槽轮及皮带把动力传递给犁大梁上的中间轴2,中间轴2经槽轮及皮带把动力传递给中间轴2后面的液压泵3,以及设置在各个犁铧11前的若干轮轴,若干轮轴带动若干带有刀尖12的锯刀轮13高速旋转,锯刀轮13把挡在犁腿前的秸秆切断,同时,液压泵3将高压油输入到各个液压马达5,使各个液压马达5启动,分别带动与之相连接的秸秆压盘6高速旋转起来,在犁向前运行过程中,各个秸秆压盘6高速旋转,把迎面而来的秸秆给打在犁沟内,并瞬间由各犁铧11掀起的泥条把秸秆掩埋,动作完成。液压泵3那个输送高压油的传递关系是:液压泵3通过高压油管4将高压油输入到第一个液压马达5,然后经各个高压串联油管7 将高压油输入到后面的各个液压马达5,最后一个液压马达5出来的高压油经回油管8流回液压泵3,供循环使用。本专利技术犁铧11前面的液压马达5可通过弹性支架9,随着地里秸秆的厚度自由上、下浮动;另外,可根据犁铧11的多少来调节液压马达5的数量。本专利技术使用时,与平时犁地一样,机手需不断注视后方,并注意秸秆掩埋情况,根据犁法、拖拉机车速、地势、墒情、天气、秸秆的稠稀和主人的要求,适当地综合调整,以保证耕作质量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆还田犁,包括犁(10),所述犁(10)上设有一端与拖拉机输出轴相连接的万向节、设置在犁前梁上的齿轮箱变速器(1)、设置在犁大梁上的中间轴(2)、设置在各个犁铧(11)前的若干轮轴和若干带有刀尖(12)的锯刀轮(13),所述万向节的另一端与齿轮箱变速器(1)的输入端轴相连接,齿轮箱变速器(1)的输出端轴通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,所述若干锯刀轮(13)分别安装在所述若干轮轴上,所述若干轮轴均通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,其特征是:还包括液压泵(3)、若干液压马达(5)、若干秸秆压盘(6)、高压油管(4)、高压串联油管(7)和回油管(8),液压泵(3)设置在中间轴(2)的后面,液压泵(3)的输入轴通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,若干液压马达(5)分别设置在各个犁铧(11)前,与犁大梁相连接的若干个可上、下浮动的弹性支架(9)上,每个弹性支架(9)的下方设有与每个液压马达(5)的输出轴相连接的每个秸秆压盘(6),每个秸秆压盘(6)位于每个锯刀(13)的外侧,高压油管(4)一端与液压泵(3)的供油口相连接,另一端连接其中一个液压马达(5)的进油口,若干液压马达(5)之间分别都通过高压串联油管(7)相连接,最后一个液压马达(5)的出油口与回油管(8)的一端相连接,回油管(8)的另一端连接液压泵(3)的回油口。...
【技术特征摘要】
1.一种秸秆还田犁,包括犁(10),所述犁(10)上设有一端与拖拉机输出轴相连接的万向节、设置在犁前梁上的齿轮箱变速器(1)、设置在犁大梁上的中间轴(2)、设置在各个犁铧(11)前的若干轮轴和若干带有刀尖(12)的锯刀轮(13),所述万向节的另一端与齿轮箱变速器(1)的输入端轴相连接,齿轮箱变速器(1)的输出端轴通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,所述若干锯刀轮(13)分别安装在所述若干轮轴上,所述若干轮轴均通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,其特征是:还包括液压泵(3)、若干液压马达(5)、若干秸秆压盘(6)、高压油管(4)、高压串联油管(7)和回油管(8),液压泵(3)设置在中间轴(2)的后面,液压泵(3)的输入轴通过槽轮及皮带与中间轴(2)相连接,若干液压马达(5)分别设置在各个犁铧(11)前,与犁大梁相连接的若干个可上、下浮动的弹性支架(9)上,每个弹性支架(9)的下方设有与每个液压马达(5)的输出轴相连接的每个秸秆压盘(6),每个秸秆压盘(6)位于每个锯刀(13)的外侧,高压油管(4)一端与液压泵(3)的供油口相连接,另一端连接其中一个液压马达(5)的进油口,若干液压马达(5)之间分别都通过高压串联油管(7)相连接,最后一个液压马...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健,
申请(专利权)人:李健,
类型:发明
国别省市:河北;13
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