本实用新型专利技术涉及一种裱纸机的底纸运输装置，包括机架及设置于机架上将底纸逐张送出的出料机构及将底纸进行运输的运输机构，出料机构包括吸风传送带及设置于吸风传送带上方限制底纸逐张通过的限高组件、设置于吸风传送带下方的第一吸风机、驱动吸风传送带的传送带驱动组件，吸风传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，机架位于吸风传送带下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种吸风口不易阻塞的裱纸机的底纸运输装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种裱纸机，具体涉及一种裱纸机的底纸运输装置。
技术介绍
裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）用裱合在一起的纸品加工设备，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。传统的裱纸机包括面纸运输装置、底纸运输装置及裱合装置，面纸运输装置和底纸运输装置将面纸及底纸汇集于一处准确贴合后统一进入裱合装置，由于底纸运输装置处于面纸运输装置下方，现在的对位方式是在底纸运输装置与裱合装置相对的端部进行对位，面纸运输装置、底纸运输装置均采用宽带状的传动带进行传输，底纸运输装置包括出料机构及运输机构，由于出料机构上方设置有限高组件及堆放的底纸，所以只能通过在传送带下方设置第一吸风机并通过传送带上的吸风口来实现底纸的稳定传送，然而底纸由于本身存在一定数量的纸屑，工作时间一长就会使这些吸风口堵塞，造成吸力不均直至底纸偏移，严重影响底纸的正常逐张出料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吸风口不易阻塞的裱纸机的底纸运输装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架及设置于机架上将底纸逐张送出的出料机构及将底纸进行运输的运输机构，所述的出料机构包括吸风传送带及设置于吸风传送带上方限制底纸逐张通过的限高组件、设置于吸风传送带下方的第一吸风机、驱动吸风传送带的传送带驱动组件，所述的吸风传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，其特征在于：所述的机架位于吸风传送带下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。通过采用上述技术方案，设置清洁机构清洁吸风口，避免纸屑堵塞吸风口，使第一吸风机的吸力保持稳定且平均，保证底纸的正常逐张出料。本技术进一步设置为：所述的清洁机构包括储水槽及设置于储水槽上方并部分浸入水中的清洁辊，该清洁辊的外周面与吸风传送带相贴合。通过采用上述技术方案，通过部分浸入水中的清洗辊，将水传递到清洁辊上，该清洁辊的外周面与吸风传送带相贴合，并对吸风传送带及吸风口进行洗清洁。纸屑经过清洁辊时，吸收清洁棍上的水份而增重后被清洁辊表面的摩擦力刮落掉，同时清洁辊也把少量的水传入到吸风传送带表面进行湿润，这样也增加了吸风传送带与底纸的吸咐力，充分达到清洁功能，保证吸风孔畅通，清洁辊外表包有一层软质材料的传动辊，例如橡胶，清洁辊也可由两个竖向贴合设置的辊组成，一个浸入水中负责传递水，另一个负责洗刷吸风传送带。本技术进一步设置为：所述的机架上位于吸风传送带的首端设置有放置底纸的储纸框，所述的储纸框的底面一部分由吸风传送带构成，所述的储纸框朝向吸风传送带的侧面由限高组件构成。通过采用上述技术方案，储纸框可让更多的底纸进行竖向堆放，避免反复通过人工放料，底面一部分由吸风传送带构成，可让底层的底纸自动被主传送吸住并出料，限高组件作为朝向吸风传送带的侧面，避免多张底纸同时被吸引，保证下一工位的正常加工。本技术进一步设置为：所述的限高组件包括限高板及驱动限高板竖向位置的调整组件，所述的限高板与吸风传送带之间构成与底纸厚度相适配的通过腔，所述的限高板靠近吸风传送带的端部设置有引导底纸进入通过腔的引导斜面。通过采用上述技术方案，可调节的限高板通过调整适应不同的底纸厚度，而引导斜面不仅引导底纸进入通过腔，且使层叠的底纸倾斜排列实现底纸间的分离，保证设备稳定运行，限位机构设置二组，左右对称，增强定位效果，保持平衡。本技术进一步设置为：所述的调整组件包括供限高板竖向滑移的轨道板，所述的轨道板上竖向设置有与限高板螺纹配合的丝杆，所述的丝杆上设置有驱动丝杆转动的转盘。通过采用上述技术方案，转盘配合丝杆实现人工调节限高板，在设备运行之前进行微量调节，由于调节次数不多，采用人工，避免增加设备的操作系统复杂性。本技术进一步设置为：所述的运输机构包括设置于吸风传送带末端的若干组相平行且共同运送底纸的运输传送带及驱动运输传送带运转的运输驱动组件，所述的任意两组运输传送带之间设置有空腔，该空腔内设置有准确将底纸运送出传送带机构的限位机构。通过采用上述技术方案，若干运输传送带分别同时运送底纸，并在两者中部留出空腔设置限位机构，限制底纸运送速度使其能匀速运送出运送机构准时到达底纸运输装置，实际设备中避免设置光电检测装置增加了控制系统的复杂性，同时增加了工作效率。本技术进一步设置为：所述的限位机构包括传送链、等距固定设置于传动链的若干个定位块及驱动传送链运转的限位驱动组件，所述的传送链沿运输传送带传输方向设置且其末端对齐或超过运输传送带末端，所述的定位块与底纸纵向前端相抵配。通过采用上述技术方案，传送链使定位块等时出现并与底纸纵向前端相抵配，只需调节传动链运送速率，即可限制底纸运送速度，使其的运送速度不受倾斜度及摩擦力影响，而该段传送链末端与对齐或超过传送带末端，保证限位效果直至底纸达到下一工位的位置为止，使底纸能够准确准时达到指定位，限位机构可设置一组，也可设置多组，增强定位效果，在本技术具体实施方式中采用两组，保持平衡。本技术进一步设置为：所述的运输传送带由若干个线状的传送带单元组成，所述的机架位于运输传送带下方设置有将底纸吸于运输传动带上的吸风组件。通过采用上述技术方案，吸风组件通过传送带单元间的空间吸住底纸，将底纸稳固的吸在运输传动带上，稳定传送。本技术进一步设置为：所述的机架位于运输机构的底纸横向两侧分别设置有与底纸侧面相抵配的侧规传送带，该侧规传送带包括依次设置的向运送传送带中心倾斜的引导段及与沿传送带机构传输方向的定位段。通过采用上述技术方案，侧规传送带与纸张侧面相抵配构成定位防止横向偏移或倾斜，并随纸张运送而转动减少对纸张的磨损，保证纸张其完整性，也使横对位更精确。本技术进一步设置为：所述的机架位于运输传送带上方设置有将底纸吹压于运输传送带上的吹风机。通过采用上述技术方案当运送底纸时，由于有些纸张会向上翘曲，通过吹风机即可对向上翘曲纸张吹压在运输传送带上，简化设备结构，使设备更具实用性。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为本技术具体实施方式中出料机构的立体图一；图3为本技术具体实施方式中出料机构的立体图二；图4为图3中A的放大图；图5为本技术具体实施方式中运输机构的立体图；图6为图5中B的放大图；图7为本技术具体实施方式中侧规传送带的立体图;图8为本技术另一种具体实施方式中清洁机构的立体图。具体实施方式 如图1—图7所示，本技术公开了一种裱纸机的底纸运输装置,包括机架1及设置于机架1上将底纸逐张送出的出料机构2及将底纸进行运输的运输机构3，出料机构2包括吸风传送带21及设置于吸风传送带上方限制底纸逐张通过的限高组件22、设置于吸风传送带21下方的第一吸风机23、驱动吸风传送带的传送带驱动组件，传送带驱动组件可由普通的传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裱纸机的底纸运输装置，包括机架及设置于机架上将底纸逐张送出的出料机构及将底纸进行运输的运输机构，所述的出料机构包括吸风传送带及设置于吸风传送带上方限制底纸逐张通过的限高组件、设置于吸风传送带下方的第一吸风机、驱动吸风传送带的传送带驱动组件，所述的吸风传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，其特征在于：所述的机架位于吸风传送带下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。
【技术特征摘要】
1.一种裱纸机的底纸运输装置，包括机架及设置于机架上将底纸逐张送出的出料机构及将底纸进行运输的运输机构，所述的出料机构包括吸风传送带及设置于吸风传送带上方限制底纸逐张通过的限高组件、设置于吸风传送带下方的第一吸风机、驱动吸风传送带的传送带驱动组件，所述的吸风传送带上均匀设置有与第一吸风机对应的吸风口，其特征在于：所述的机架位于吸风传送带下方还设置有清洁吸风口的清洁机构。
2.根据权利要求1所述的裱纸机的底纸运输装置，其特征在于：所述的清洁机构包括储水槽及设置于储水槽上方并部分浸入水中的清洁辊，该清洁辊的外周面与吸风传送带相贴合。
3.根据权利要求2所述的裱纸机的底纸运输装置，其特征在于：所述的机架上位于吸风传送带的首端设置有放置底纸的储纸框，所述的储纸框的底面一部分由吸风传送带构成，所述的储纸框朝向吸风传送带的侧面由限高组件构成。
4.根据权利要求3所述的裱纸机的底纸运输装置，其特征在于：所述的限高组件包括限高板及驱动限高板竖向位置的调整组件，所述的限高板与吸风传送带之间构成与底纸厚度相适配的通过腔，所述的限高板靠近吸风传送带的端部设置有引导底纸进入通过腔的引导斜面。
5.根据权利要求4所述的裱纸机的底纸运输装置，其特征在于：所述的调整组件包括供限高板竖向滑移的轨道板，所述的轨道板上竖向设置有与限高板螺纹配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓黎，
申请(专利权)人：温州永邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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