本实用新型专利技术涉及一种水煮罐，属于低压密闭容器技术领域，其包括罐体、上盖以及驱动上盖开闭的驱动装置；所述罐体侧壁上设置有蒸汽进口、蒸汽出口和温度检测口，罐体底部设置有排水口；所述上盖上设置有安全阀接口、排气阀接口、压力检测口和压力表接口，上盖和罐体之间设置有压力橡胶圈；所述上盖上设置有与驱动装置连接的吊环；所述驱动装置包括支座、设置于支座上的电机、设置于电机输出轴上的链轮、链条以及配重，链条一端通过链轮与所述上盖的吊环连接、另一端连接配重。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使高铁扣件系统零部件产品的水煮时间降至4小时以内，能耗降低2/3左右，场地及设备投入减少2/3左右。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压密闭容器
，特别涉及一种铁路扣件用的水煮罐。
技术介绍
高铁扣件系统零部件产品中包含型号较多的玻璃纤维增强聚酰胺66为原材料的产品，根据铁路行业标准，这一类产品在生产过程中都要进行调湿这道工序。调湿工序是把产品放入到调湿容器内，常压下通过电加热把容器内的水温升高至85～100℃（或通入水蒸气），调湿时间控制在12小时左右，产品吸水饱和后从容器内取出产品。产品吸水饱和后可提高产品的冲击韧性，降低产品的内部应力，保证产品的尺寸稳定性。目前，行业内多以常压下电加热容器、通蒸气等方法对产品进行调湿，整个工序有如下缺点：整个工序耗时长，一般在10到12个小时；用电能耗大，整个调湿过程要不断加热或通入热蒸气；因为工序消耗时间长，投入的生产设备及场地必然会相应增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的水煮罐。本技术采用如下技术方案：一种水煮罐，其包括罐体、设置在罐体顶部与罐体铰连的上盖以及驱动上盖开闭的驱动装置；所述罐体侧壁上设置有蒸汽进口、蒸汽出口和温度检测口，罐体底部设置有排水口；罐体的罐口周缘设置有卡槽；所述上盖上设置有安全阀接口、排气阀接口、压力检测口和压力表接口，所述上盖周缘设置有与所述卡槽相适配的卡齿，上盖和罐体之间设置有压力橡胶圈；所述上盖上设置有与驱动装置连接的吊环；所述驱动装置包括支座、设置于支座上的电机、链轮、链条以及配重，链轮设置于电机的输出轴上，链条一端通过链轮与所述上盖的吊环连接、另一端连接配重。作为本技术进一步改进，所述的罐体上设置有两个耳板，两耳板之间设置有转轴，所述的上盖上固设置有一连接臂，连接臂一端通过设置在上盖中部的连接柱与上盖铰连，另一端与所述耳板之间的转轴铰连。作为本技术进一步改进，还包括固定设置于罐体上用于调整上盖进行水平转动的手摇减速机，通过手摇减速机驱动上盖以连接柱为轴转动。作为本技术进一步改进，所述罐体侧壁或耳板上设置有用于感应连接臂的位置的限位开关。作为本技术进一步改进，所述的罐体外侧设置有保温层。本技术的积极效果如下：本技术结构简单，使用方便，使高铁扣件系统零部件产品的水煮时间降至4小时以内，能耗降低2/3左右，场地及设备投入减少2/3左右；能够通过PLC系统控制密闭容器的自动温度控制、自动压力控制和自动计时功能，降低操作人员的工作强度，提高工作效率。本技术可通过PLC控制电机来实现上盖的自动开启和关闭，通过链轮驱动链条，链条一端连接配重，通过简单的方式实现了曳引机的动作，制作成本低、简便科学。上盖可以以连接柱为轴转动，通过手摇减速机驱动上盖转动，操作简单准确，并且相对手动转动上盖使卡齿和卡槽紧密扣合，节省时间，且安全性高。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为图1中的俯视结构示意图；附图3为图1中B的局部放大结构示意图；附图4为图2中A的局部放大结构示意图。在附图中：1罐体、2上盖、3支座、4配重、5链轮、6链条、7耳板、8连接臂、9温度检测口、10蒸汽进口、11连接柱、12吊环、13地脚、14排水口、15安全阀接口、16排汽阀接口、17压力检测口、18压力表接口、19蒸汽出口、20卡齿、21卡槽、22手摇减速机、24压力橡胶圈、25电机、26限位开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。如附图1所示的一种水煮罐，其包括一立式圆柱形的罐体1、设置在罐体1顶部与罐体1铰连的上盖2以及驱动上盖2开闭的驱动装置。如附图1、2所示，所述罐体1侧壁上设置有蒸汽进口10、蒸汽出口19和温度检测口9，蒸汽进口10和蒸汽出口19设置于罐体1上相对的两侧，罐体1底部设置有排水口14；罐体1内腔的水由顶部管口处加入，需要更换水时，由底部的排水口14排出。如图2所示，所述上盖2上设置有安全阀接口15、排气阀接口16、压力检测口17和压力表接口18，所述上盖2上设置有与驱动装置连接的吊环12。如图1和图2所示，所述驱动装置包括支座3、设置于支座3上的电机25、设置于电机25输出轴上的链轮5、链条6以及配重4，链条6一端通过链轮5与所述上盖2的吊环12连接、另一端连接配重4。所述的罐体1上设置有两个耳板7，两耳板7之间设置有转轴，所述的上盖2上固定设置有一连接臂8，连接臂8一端通过设置在上盖2中部的连接柱11与上盖2铰连，另一端与所述耳板7之间的转轴铰连。上盖2可以以连接柱11为轴在水平方向转动。电机25驱动链轮5转动，链轮5带动链条6运动，从而使上盖2绕两耳板7之间的转轴转动，开启或关闭。耳板7顶部设置有限位开关26，当上盖转动90后，连接臂8触碰到限位开关26，限位开关26通过与PLC连接，使电机25停止工作。如图3图4所示，罐体1的罐口周缘设置有卡槽21，上盖2周缘设置有与所述卡槽21相适配的卡齿20，上盖2和罐体1通过卡齿20和卡槽21齿合，并且上盖2和罐体1之间设置有压力橡胶圈24，这样使得整个水煮罐成为一个密闭的并且能够承受一定压力的容器。所述卡齿20和卡槽21的结构类似于压力锅和锅盖的卡合结构。如图2所示，所述罐体1一侧设置有手摇减速机22，通过手摇减速机22使上盖2水平转动，从而控制卡齿20和卡槽21咬合和分离。所述的罐体1外侧设置有保温层，能够减少热量的损失，降低能耗，方式罐体1烫伤工作人员。罐体1底部设置有多个支撑整个水煮罐的地脚13。使用过程中，整个水煮罐的温度、压力、水煮时间等由PLC控制，PLC连接有声光报警装置。罐体1的蒸汽进口10与蒸汽供汽管连接，并在连接处设置电磁阀，该电磁阀的控制端与PLC的输出端连接，蒸汽出口19与蒸汽回汽管连接，并在连接处设置直通式泄压阀门，该直通式泄压阀门的控制端与PLC的输出端连接，温度检测口9处安装温度传感器，温度传感器的输出端与PLC的输入端连接，罐体1底部的排水口14安装球阀。上盖2的安全阀接口15安装压力安全阀，排汽阀接口16安装球阀，压力检测口17安装压力传感器，该压力传感器的输出端与PLC的输入端连接，压力表接口18安装压力表。所述电机的控制端与PLC的输出端连接，限位开关的输出端与PLC的输入端连接。通过支座3上电机带动链条6拉起上盖2，上盖开到90度角时即触动限位开关26，限位开关26将信号传递给PLC控制系统，使电机25停止转动。上盖2开启后，放入需要水煮调湿的产品，通过PLC控制系统控制电机25转动关闭上盖2，上盖2关闭后，转动手摇减速机22使上盖2水平转动，使卡齿20和卡槽21完全咬合。通过PLC设定水煮温度范围、水煮时间及压力范围。设备开始运行时，装在蒸气进口10处的电磁阀收到PLC发出的设备运转信号后即往罐体1内通入蒸气，加热罐体1内的水，当罐体1内的水温达至设定温度下限时，PLC控制系统开始计时，当罐体1内水温达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水煮罐，其特征在于：其包括罐体（1）、设置在罐体（1）顶部与罐体（1）铰连的上盖（2）以及驱动上盖（2）开闭的驱动装置；所述罐体（1）侧壁上设置有蒸汽进口（10）、蒸汽出口（19）和温度检测口（9），罐体（1）底部设置有排水口（14）；罐体（1）的罐口周缘设置有卡槽（21）；所述上盖（2）上设置有安全阀接口（15）、排汽阀接口（16）、压力检测口（17）和压力表接口（18），所述上盖（2）周缘设置有与所述卡槽（21）相适配的卡齿（20），上盖（2）和罐体（1）之间设置有压力橡胶圈（24）；所述上盖（2）上设置有与驱动装置连接的吊环（12）；所述驱动装置包括支座（3）、设置于支座（3）上的电机（25）、链轮（5）、链条（6）以及配重（4），链轮（5）设置于电机（25）的输出轴上，链条（6）一端通过链轮（5）与所述上盖（2）的吊环（12）连接、另一端连接配重（4）。
【技术特征摘要】
1.一种水煮罐，其特征在于：其包括罐体（1）、设置在罐体（1）顶部与罐体（1）铰连的上盖（2）以及驱动上盖（2）开闭的驱动装置；
所述罐体（1）侧壁上设置有蒸汽进口（10）、蒸汽出口（19）和温度检测口（9），罐体（1）底部设置有排水口（14）；罐体（1）的罐口周缘设置有卡槽（21）；
所述上盖（2）上设置有安全阀接口（15）、排汽阀接口（16）、压力检测口（17）和压力表接口（18），所述上盖（2）周缘设置有与所述卡槽（21）相适配的卡齿（20），上盖（2）和罐体（1）之间设置有压力橡胶圈（24）；所述上盖（2）上设置有与驱动装置连接的吊环（12）；
所述驱动装置包括支座（3）、设置于支座（3）上的电机（25）、链轮（5）、链条（6）以及配重（4），链轮（5）设置于电机（25）的输出轴上，链条（6）一端通过链轮（5）与所述上盖（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远庆，赵畦安，高卫峰，张力斌，薛治宇，崔永生，
申请(专利权)人：河北铁科翼辰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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