【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎橡胶胶料生产领域,特别涉及含一种连续式制备的橡胶母炼胶在轿车轮胎带束层胶中的制备和该带束层胶在轿车轮胎中的应用。
技术介绍
在轮胎带束层胶制备过程中,将配方中的填料和添加剂混入橡胶中的传统办法是用大型的混炼设备,例如密炼机、捏炼机及开放式炼胶机等,将粉末状或液体状的填料和添加剂混入固体橡胶中。此种工艺混炼时间长、耗能高、粉尘多而且分散性差,填料的分散程度直接决定着填料和聚合物的相互作用,从而影响着轮胎使用寿命,因此填料分散差将使带束层硫化胶的力学性能和轮胎产品质量受到很大的限制。近年来,相关液相混炼制备的母炼胶在轮胎制造过程的应用,在一些文献和专利中有介绍。在CN102414270A中提到了湿法母炼胶橡胶组合物在轮胎中的应用,此专利中涉及的湿法母胶制备工艺是分别制备:A、白浊状橡胶用化学药品分散液(防老剂、蜡、硬脂酸和树脂中的至少一种),B、橡胶胶乳,C、填料浆液,然后将其中制备的两种液体混合后,再与另一种液体混合,此种制备工艺复杂,需单独制备白浊状橡胶用化学药品分散液,且其中的化学药品品种受到限制,只提及到了防老剂、蜡、硬脂酸和树脂中的至少一种。在CN102807689A中提及了一种含液相分散白炭黑胶乳混合物的湿法母胶在矿山胎面胶配方中的应用,此专利中提到的湿法母胶是指:将胎面配方中所用少量填料且为白炭黑及硅烷预先与配方中所用的少量橡胶胶乳进行混合经凝固、脱水、洗涤制得的母胶,在胎面胶料制备过 ...
【技术保护点】
一种连续式制备的橡胶母炼胶在轿车胎带束层胶中的应用,其包含如下步骤:a)在橡胶溶液中,加入填料,混合分散均匀后注入凝聚器内凝聚,然后脱溶剂并干燥得到橡胶母炼胶;b)将橡胶母炼胶加入到密炼机中,加入硫化剂和促进剂,混合均匀后得到轿车胎带束层混炼胶;c)将轿车胎带束层混炼胶在硫化条件下进行硫化,得到轿车胎带束层硫化胶;上述步骤还包括添加剂的加入,添加剂在步骤a)和/或步骤b)中添加;添加剂包括偶联剂、防老剂、活性剂、油和金属‑橡胶粘合促进剂的一种或多种。
【技术特征摘要】
1.一种连续式制备的橡胶母炼胶在轿车胎带束层胶中的应用,其包含如下步骤:
a)在橡胶溶液中,加入填料,混合分散均匀后注入凝聚器内凝聚,然后脱溶剂并
干燥得到橡胶母炼胶;
b)将橡胶母炼胶加入到密炼机中,加入硫化剂和促进剂,混合均匀后得到轿车胎
带束层混炼胶;
c)将轿车胎带束层混炼胶在硫化条件下进行硫化,得到轿车胎带束层硫化胶;
上述步骤还包括添加剂的加入,添加剂在步骤a)和/或步骤b)中添加;添加剂包
括偶联剂、防老剂、活性剂、油和金属-橡胶粘合促进剂的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的应用,其步骤包括:
a)在橡胶溶液中,加入防老剂、炭黑或加入防老剂、白炭黑和偶联剂,混合分散
均匀后注入凝聚器内凝聚,然后脱溶剂并干燥得到橡胶母炼胶;
b)将橡胶母炼胶加入到密炼机中,加入防老剂、活性剂、金属-橡胶粘合促进剂或
者加入防老剂、活性剂、油和金属-橡胶粘合促进剂,然后加入硫化剂和促进剂,混合
均匀后得到轿车胎带束层混炼胶;
c)将轿车胎带束层混炼胶在硫化条件下进行硫化,得到轿车胎带束层硫化胶。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于:步骤b)中的防老剂、活性剂、金属-
橡胶粘合促进剂或者防老剂、活性剂、油和金属-橡胶粘合促进剂在步骤a)中加入。
4.根据权利要求1所述的应用,其中所述橡胶溶液直接从制备溶聚橡胶生产线中获
得,或将任何类型的干胶在该橡胶的良溶剂中溶解制备而得。
5.根据权利要求4所述的应用,其中用干胶制备橡胶溶液时,所述干胶为天然聚合
物或合成聚合物,所述天然聚合物包括天然胶、杜仲胶、银菊胶的至少一种,所述合成
聚合物为单体在溶液中聚合所得,单体在乳液中聚合所得或单体本体进行聚合所得。
6.根据权利要求4所述的应用,其中所述橡胶溶液中的橡胶为天然橡胶、聚丁二烯
橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚苯乙烯-丁二烯橡胶中的一种或多种并用,其中橡胶溶液中
橡胶用量为100重量份,其中天然橡胶的用量在50重量份以下。
7.根据权利要求4所述的应用,其中所述橡胶的溶剂包括脂肪烃溶剂、芳香烃溶剂
、氯化烃溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和酯类溶剂的至少一种,所述脂肪烃溶剂包括汽油
、环烷烃、取代环烷烃、正烷烃的至少一种;所述芳香烃溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、
苯乙烯的至少一种,所述氯化烃溶剂包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、
氯苯、四氯乙烯、氯甲苯的至少一种;橡胶在溶液中的浓度范围为1重量%至60重量%
,优选5重量%至40重量%,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王茂英,吉欣宇,刘震,徐召来,
申请(专利权)人:怡维怡橡胶研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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