一种全干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术制造技术

一种全干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，采用脱胚、筛粉、调浆、液化、分离、糖化、脱色、离子交换的制作工艺，本工艺玉米提胚率高、胚芽纯度高，可减少80%的脂肪和大部分蛋白对制糖的影响，整个制粉工艺无污水排放，符合国家产业政策。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用玉米干法制取低脂玉米粉，再以低脂玉米粉为原料生产果葡糖浆技术，具体是涉及是一种干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术。
技术介绍
果葡糖浆是一种重要的甜味剂，被广泛应用与各种食品饮料行业，目前生产果葡糖浆主要原料是用湿法生产的玉米淀粉，这种淀粉杂质含量低，适合制糖要求。但其缺陷在于价格高、污染大，在生产过程中产生大量高COD的污水，存在严重环境污染风险。2011年6月1日起，由国家发改委修订形成的《产业结构调整目录(2011年本)(发展改革委令2011第9号)》开始施行。其中，年加工玉米30万吨以下，总干物收率98％以下玉米淀粉湿法生产线被列为限制类，其目的在减少湿法工艺对环境的污染问题。综上，国家、市场都迫切需要从根本上解决玉米淀粉生产过程的污染问题，同时，也为淀粉糖生产原料找到一条高效环保的工艺途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供了一种全干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，从根本上够解决污染问题。本专利技术采用的技术方案是：一种全干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，其生产方法是：（1）、脱胚：对玉米原粮清理、去杂去石，按玉米重量1%的量雾化着水，均质，然后在脱胚机内进行揉搓脱胚，然后进行选胚机分级筛选，获得过8—12目筛脱胚原料；（2）、筛粉：对脱胚原料进行碾粉处理，过50目筛得到脱脂粉；（3）、调浆：搅拌条件下，把低脂粉和水混合成30%的玉米浆，用10%氢氧化钠溶液调整PH5.8-6.0，料温在40℃左右，搅拌均匀，按照干物质计10-20U/g加入耐高温液化酶；（4）、液化：把淀粉乳泵入高温喷射液化器，瞬间加热到105℃，保温90min，在进入二次喷射液化器，加热至125℃，保温5min，瞬间降温到80℃。（5）、分离：降温80℃浆料通过过滤方法，除去玉米纤维、蛋白、脂肪和部分不溶性淀粉；液体部分降温后转移到糖化罐；（6）、糖化：糖液经板换降温至60℃，加入10%的盐酸调整PH4.2-4.3，加入复合糖化酶，得到糖浆液体；（7）、脱色：把糖浆泵入活性炭脱色装置，吸附除去色素，深层过滤掉可溶性或半溶性的蛋白、脂肪以及一些悬浮杂质；除去碳粒后，进入离子交换工序。（8）、离子交换：糖浆按照一定流量一次通过阳离子、阴离子交换树脂，除去糖浆中的灰分；变成符合制糖工艺的糖浆。本专利技术的益效果在于：1，本工艺玉米提胚率高、胚芽纯度高，可减少80%的脂肪和大部分蛋白对制糖的影响，整个制粉工艺无污水排放，符合国家产业政策。2，采取两段式高温喷射液化闪蒸工艺，自动分段控制温度，保证淀粉液化充分，蛋白变性彻底，且DE值控制在10-17%，淀粉得率从55-60%提高到80%左右；3，采用高温分离玉米渣和玉米蛋白工艺，80%以上的蛋白和脂肪与糖液彻底分离；4，活性炭柱深层过滤技术，对糖液进行脱色过滤的同时，脱去糖液中的大量的杂质、大部分灰分、全部可溶性蛋白和脂肪，最大限度降低玉米粉杂质部分对成品糖液的影响，保证透光率在98%以上；5，3级阳阴离子交换、糖液精制工艺，彻底去除低脂玉米粉中灰分，保证成品熬糖温度，减少成品储存色变问题。具体实施方式一种全干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，其生产方法是：（1）、脱胚：对玉米原粮清理、去杂去石，按玉米重量1%的量雾化着水，均质，然后在脱胚机内进行揉搓脱胚，然后进行选胚机分级筛选，获得过8—12目筛脱胚原料；（2）、筛粉：对脱胚原料进行碾粉处理，过50目筛得到脱脂粉；（3）、调浆：搅拌条件下，把低脂粉和水混合成30%的玉米浆，用10%氢氧化钠溶液调整PH5.8-6.0，料温在40℃左右，搅拌均匀，按照干物质计10-20U/g加入耐高温液化酶；（4）、液化：把淀粉乳泵入高温喷射液化器，瞬间加热到105℃，保温90min，在进入二次喷射液化器，加热至125℃，保温5min，瞬间降温到80℃。（5）、分离：降温80℃浆料通过过滤方法，除去玉米纤维、蛋白、脂肪和部分不溶性淀粉；液体部分降温后转移到糖化罐；（6）、糖化：糖液经板换降温至60℃，加入10%的盐酸调整PH4.2-4.3，加入复合糖化酶，得到糖浆液体；（7）、脱色：把糖浆泵入活性炭脱色装置，吸附除去色素，深层过滤掉可溶性或半溶性的蛋白、脂肪以及一些悬浮杂质；除去碳粒后，进入离子交换工序。（8）、离子交换：糖浆按照一定流量一次通过阳离子、阴离子交换树脂，除去糖浆中的灰分；变成符合制糖工艺的糖浆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，其特征在于：其生产方法是：（1）、脱胚：对玉米原粮清理、去杂去石，按玉米重量1%的量雾化着水，均质，然后在脱胚机内进行揉搓脱胚，然后进行选胚机分级筛选，获得过8—12目筛脱胚原料；（2）、筛粉：对脱胚原料进行碾粉处理，过50目筛得到脱脂粉；（3）、调浆：搅拌条件下，把低脂粉和水混合成30%的玉米浆，用10%氢氧化钠溶液调整PH5.8‑6.0，料温在40℃左右，搅拌均匀，按照干物质计10‑20U/g加入耐高温液化酶；（4）、液化：把淀粉乳泵入高温喷射液化器，瞬间加热到105℃，保温90min，在进入二次喷射液化器，加热至125℃，保温5min，瞬间降温到80℃；（5）、分离：降温80℃浆料通过过滤方法，除去玉米纤维、蛋白、脂肪和部分不溶性淀粉；液体部分降温后转移到糖化罐；（6）、糖化：糖液经板换降温至60℃，加入10%的盐酸调整PH4.2‑4.3，加入复合糖化酶，得到糖浆液体；（7）、脱色：把糖浆泵入活性炭脱色装置，吸附除去色素，深层过滤掉可溶性或半溶性的蛋白、脂肪以及一些悬浮杂质；除去碳粒后，进入离子交换工序；（8）、离子交换：糖浆按照一定流量一次通过阳离子、阴离子交换树脂，除去糖浆中的灰分；变成符合制糖工艺的糖浆。...

【技术特征摘要】
1.一种干法玉米脱胚制粉生产果葡糖浆技术，其特征在于：其生产方法是：（1）、脱胚：对玉米原粮清理、去杂去石，按玉米重量1%的量雾化着水，均质，然后在脱胚机内进行揉搓脱胚，然后进行选胚机分级筛选，获得过8—12目筛脱胚原料；（2）、筛粉：对脱胚原料进行碾粉处理，过50目筛得到脱脂粉；（3）、调浆：搅拌条件下，把低脂粉和水混合成30%的玉米浆，用10%氢氧化钠溶液调整PH5.8-6.0，料温在40℃左右，搅拌均匀，按照干物质计10-20U/g加入耐高温液化酶；（4）、液化：把淀粉乳泵入高温喷射液化器，瞬间加热到105℃，保温90min，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉现，昝旭东，钱怀和，司章友，
申请(专利权)人：沈玉现，
类型：发明
国别省市：河南;41