一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置及其方法，该玻璃棉处理装置包括玻璃棉纵切装置、玻璃棉横切装置、玻璃棉输送装置三个部分。本发明专利技术所述的离心棉处理装置，通过纵切装置、横切装置以及玻璃棉输送装置三者的配合最终实现成卷状成捆状的玻璃棉的切割。完全自动化的切棉以及输送，除了减少了对操作人员的伤害外，更提高了生产效率，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃棉打浆领域，具体是涉及一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置及其方法。 
技术介绍
玻璃棉打浆是真空绝热板制作的一个重要环节。在现有的工艺中，玻璃棉在进入打浆池前是成卷状堆放的。打浆时，由操作人员将成卷的玻璃棉手工撕开再投入打浆机，不仅耗时耗力，效率低下，而且玻璃棉中含有的细微颗粒容易刺激操作人员的皮肤，甚至进入操作人员的呼吸道，给操作人员的身体健康带来危害。 一般情况下，公司生产线为保证进度，直接省去了撕棉的环节，取而代之的是将大捆大捆的玻璃棉直接投入打浆机进行搅拌，这种做法无形中增加了打浆机的载荷。而且投料过程中不能做到一次性投入玻璃棉，需等最先投入的玻璃棉粗略分散后再进行投料，由于投料的先后导致打浆时间各异，浆料中纤维的长短不均，将对芯材的质量造成严重的影响。 黄柏丰在公开号为CN1165409C的专利技术专利上公开了可升降的泡棉切割机，其是于一机台的刀架内，装设有一垂直切割机构，使其中的垂直切割机构不但可以保持垂直地左右运动，且具有可以分离伸缩的上座身而受控制上下升降。达到改变切割作业区刀带的刚性强度，搭配垂直切割方式的形式，可轻易于该机台上切割出垂直方向的平稳切割效果，而始于发挥更大的切削功能与节省因不同切割装置所需耗费的电力。 沈阳远大铝业工程有限公司在公开号为CN202241618U的技术专利上公开了一种岩棉切割机，其特征在于：该岩棉切割机包括支架基体、减速机、切割锯片和刻度尺；减速机设置在支架基体的下部，切割锯片通过刀轴设置在支架基体的上部，减速机通过链条连接至刀轴并能带动刀轴转动，切割锯片的下方设置有刻度尺，刻度尺也设置在支架基体上。此技术提供了一种结构简单、易于操作的切割加工岩棉的专用设备，它解决了目前岩棉加工中手工操作的缺陷，其结构简单、造价低、使用方便，易于实现岩棉切割加工的专业化生产。 深圳市天之娇塑料制品有限公司在公开号为CN202572482U的技术专利上公开了一种倾斜式珍珠棉切割机，包括工作台和刀架，所述工作台水平设置，所述刀架竖直设置，包括刀带、用于传送所述刀带的刀轮和一固定转轴；所述刀架由一驱动装置驱动，绕所述固定转轴转动，以调节所述刀架的倾角。此技术通过设置驱动装置调节刀架的倾角，使刀带 与工作台之间形成一定的夹角，可同时进行直角切割和斜面切割，无需另行设计加工工艺或购置专用设备，只需根据实际需求调整刀架的倾角，便可生产出符合要求的珍珠棉件，既使得加工工艺简单，又可提高生产效率，从而降低生产成本。 如上述三个专利，现有的棉切装置可以进行铺开长度较长的平面芯材的切割，但是如上所述的玻璃棉为卷状，而且直径较大，长度有限，不适合采用此类棉切装置，因而需要一个新型的装置来解决现有的问题。 
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决湿法芯材打浆前离心棉得不到妥善处理的问题，提供一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置及其处理的方法，从而更好的进行玻璃棉打浆，以得到纤维长度均匀的浆料。 为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：提供一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置，其特征在于该设备包括玻璃棉纵切装置图(2)、玻璃棉横切装置图(3)、玻璃棉输送装置图(4)三个部分，其安装分布顺序如图(1)。 玻璃棉纵切装置包括传送带10、电动夯实机构20、飞轮30、挡板40、三相异步笼式电动机50五个主体部分。该装置的传送带为多条传送带的组合，总宽度为1.5～2.5m，每条带宽为20～50cm，带速为0.4～1.0m/s，电动夯实机构在距皮带平面20～90cm范围内上下运动，飞轮的直径为25～40cm，两导料板向同一侧倾斜且与飞轮轴相距20～30cm，与皮带平面的倾斜角为60°～80°。 玻璃棉横切装置包括双滚轮传送装置60、横切刀70、导料板80、三相异步笼式电动机90。该装置的双滚轮传送装置的两滚轮旋向相反，横切刀横切频率为每秒2～3次，导料挡板与竖直平面的夹角为45°～60°。 玻璃棉传送装置包括传送皮带11、三相异步笼式电动机40，其特征在于该装置的传送皮带的宽为1.5～2.5m，皮带上升角为30°～55°，下降角为45°，皮带起点低于导料板，终点位于打浆机上方，以确保玻璃棉进入打浆机。 本专利技术还提供一种上述装置的离心棉处理方法，其特征在于包括下述顺序的步骤： (1)如图(1)，启动整个装置，各电机均进入工作状态； (2)由操作人员将整捆的玻璃棉放上玻璃棉纵切装置的传送带，电动夯实机构将整捆的玻璃棉压扁，以便后续的飞轮切割； (3)飞轮快速旋转将整捆的玻璃棉切成几小段，如图(5)，切好的玻璃棉小段由于倾斜 挡板的作用而向一侧倒下，呈略平铺状态； (4)双滚轮传送装置的两滚轮逆向转动，使略平铺状态的玻璃棉小段脱离传送带向前运动，到达横切刀处被切断，呈片状； (5)片状的玻璃棉通过导料板到达玻璃棉输送装置的皮带上，最终被输送到打浆机箱体内。 本专利技术涉及的玻璃棉打浆装置与现有的装置相比，具有以下优点： (1)免去了打浆时由操作人员将成卷的玻璃棉手工撕开，省时省力，提高了工作效率和生产效率； (2)减少了玻璃棉中含有的细微颗粒给人体健康带来的伤害； (3)确保了公司生产线为保证进度的情况下，又保证了浆料的均匀性，确保了产品的质量； (4)克服了现有的棉切装置只可进行铺开且长度较长的平面芯材的切割，实现了成卷状玻璃棉的切割。 附图说明图(1)为本专利技术所述的一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置的分布图； 图(2)为本专利技术所述的玻璃棉纵切装置； 图(3)为本专利技术所述的玻璃棉横切装置； 图(4)为本专利技术所述的玻璃棉输送装置； 图(5)为本专利技术所述的装置工作过程中玻璃棉在各阶段的状态。 具体实施方法 下面结合具体实施案例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 具体实施案例 参照图(1)，本实施案例所述的一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置包括：玻璃棉纵切装置图(2)、玻璃棉横切装置图(3)、玻璃棉输送装置图(4)。 本实施案例中，如图(2)，玻璃棉纵切装置的传送带为四条传送带的组合，总宽度为1.6m，每条带宽为40cm，带速为0.8m/s，电动夯实机构在距皮带平面20～90cm范围内上下运动，飞轮的直径为30cm，两导料板向同一侧倾斜且与飞轮轴相距25cm，与皮带平面的倾斜角为60°。 如图(3)，玻璃棉横切装置的双滚轮传送装置的两滚轮旋向相反，横切刀横切频率为每秒两次，导料挡板与竖直平面的夹角为45。 如图(4)，玻璃棉输送装置的传送皮带的宽为1.8m，皮带上升角为35°，下降角为45°，皮带起点低于导料板，终点位于打浆机上方，以确保玻璃棉进入打浆机。 启动整个装置，该玻璃棉处理方法进入工作状态时玻璃棉在各阶段的状态如图(5)。操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置，其特征在于该设备包括玻璃棉纵切装置、玻璃棉横切装置、玻璃棉输送装置三个部分。

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法芯材打浆的离心棉处理装置，其特征在于该设备包括玻璃棉纵切装置、
玻璃棉横切装置、玻璃棉输送装置三个部分。
2.根据权利要求1所述的离心棉处理装置，其特征在于所述的玻璃棉纵切装置包括传送
带、电动夯实机构、飞轮、挡板、电动机五个主体部分。
3.根据权利要求1所述的离心棉处理装置，其特征在于所述的玻璃棉横切装置包括双滚
轮传送装置、横切刀、导料板、电动机。
4.根据权利要求1所述的离心棉处理装置，其特征在于所述的玻璃棉传送装置包括传送
皮带、电动机。
5.根据权利要求2所述的玻璃棉纵切装置，其特征在于该装置的传送带为多条传送带的
组合，总宽度为1.5～2.5m，每条带宽为20～50cm，带速为0.4～1.0m/s，电动夯实机构在距
皮带平面20～90cm范围内上下运动，飞轮的直径为25～40cm，两导料板向同一侧倾斜且与
飞轮轴相距20～30cm，与皮带平面的倾斜角为60°～80°。
6.根据权利要求3所述的玻璃棉横切装置，其特征在于该装置的双滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照峰，周介明，
申请(专利权)人：苏州维艾普新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32