本发明专利技术是一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法及其专用夹紧装置，夹紧装置包括外框架、配合衬板、调整衬板；配合衬板具有与煤气喷嘴表面相配合的配合面，各配合面形成一个与煤气喷嘴各表体面配合的内型腔，调整板位于外框架内表面和配合衬板的外表面之间，并通过夹紧螺栓固定固定在外框架和配合衬板上。在另一个实施例中，夹紧装置包括：夹紧体，形成有与煤气喷嘴体各表面配合的结合面，各结合面形成一个与煤气喷嘴配合的内型腔。本发明专利技术可建立冷喷涂修复涂层过渡区，从而改善气流和颗粒流流场分布均匀性，达到煤气喷嘴整体一次性修复的目的，可有效的而降低修复成本，效率高，成本低，边角夹紧专用夹紧装置结构简单、易于制造、可维护性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连铸生产中铸坯表面火焰清理方法及装置，具体说有关一种铸坯表面火焰清理用煤气喷嘴整体修复方法及边角处理专用夹紧装置。
技术介绍
连铸生产中，铸坯需要进行表面清理，通常是采用煤气喷嘴的火焰进行表面清理。如图1所示，清理用的煤气喷嘴1的侧面1a易于烧损，必须进行修复。煤气喷嘴1，其材质通常是采用铜合金，如铬锆铜材料。其修复方法有堆焊和电镀等多种方法。这些方法各有优劣：电镀方法只能补镍，不能修复煤气喷嘴1的本体铬锆铜材料；以及堆焊修复过程会产生强烈的氧化问题。而冷喷涂技术有其独特的优势，适合于修复相变敏感性和温度敏感性材料，目前正应用于煤气喷嘴本体铬锆铜基体的修复当中，如图2所示，在采用冷喷涂修复煤气喷嘴1’的过程中，理想情况下是涂层能够垂直生长，如箭头所示，沿侧面1a’一直喷涂到边角处1b处，从而一次完成修复。但是，在实际的冷喷涂过程中，直接在煤气喷嘴1”的侧面1a”上，如箭头所示进行冷喷涂修复，会产生边角处1b’倾斜问题，如图3所示；而二次边角修复处理会产生修复界面问题并且增加了修复成本，这不利于工业应用。第CN200520044621.6号中国技术专利申请公开了一种冷喷涂用喷嘴；第CN200820016424.7号中国技术专利申请公开了一种冷喷涂用Laval喷嘴；第CN200820113255.9中国技术专利申请公开了一种锅炉深层管排冷喷涂枪；第CN00253384.7号公开专利申请公开了一种超音速冷喷涂装置，主要由本体、缩放喷管、混合器、抽吸泵管和进料箱组成，其中公开专利技术了主体设备部分，并不能完成煤气喷嘴边角处理和整体修复工作。海恩斯和霍布斯的美国专利技术专利申请（优先权日：2004.12.3，在先申请号：US11/003137）公开了一种真空冷喷涂工艺，该工艺方法不涉及煤气喷嘴整体修复内容；专利技术人为德比卡里和海恩斯的中国专利申请第CN200510128953.7号（优先权日：2004.12.3，在先申请号：US11/003140）公开的技术方案是利用冷喷涂的超合金修补技术修补由超合金材料形成的部件的方法，其方法针对由超合金材料形成且具有要进行修补的缺陷的部件并且利用非氧化性载气将修补材料沉积到部件表面上，以使得修补材料在与表面碰撞后产生塑性变形且粘结到表面上，并由此覆盖缺陷。该专利未涉及材料整体修复时的边角问题。冷喷涂技术修复火焰清理煤气喷嘴的技术尚未看到有文献报道，现有专利多集中在冷喷涂修复结晶器和结晶辊等的喷涂技术之上，如中国专利申请第CN200510083138.3号公开了一种冷喷涂用喷嘴及使用该冷喷涂用喷嘴的冷喷涂装置；第CN200610068242.X号中国专利申请（优先权日：2005.3.23，在先申请号：US11/088380）公开了使用冷喷涂向发动机部件施加粘合层的方法，该方法在向涡轮叶片或叶轮的翼型部分施加粘合层，或向燃烧室衬套施加粘合层方面特别有用。申请人为浦项产业科学研究院的第CN200480038778.6号中国专利申请（优先权日：2003.12.24，在先申请号：KR10-2003-0096983）公开了一种具有粉末预热装置的冷喷涂设备；第CN200510030207.4号中国专利申请公开了一种冷喷涂用，复合陶瓷拉乌尔型喷嘴；第CN200610151047.3号中国专利申请公开了一种铝合金热交换器导管和翘片复合钎料的冷喷涂方法；第CN200610172445.3号中国专利申请（优先权日：2005.12.21，在先申请号：US60/752061）公开了一种混合式等离子-冷喷涂方法和设备，第CN201010117519.X号中国专利申请公开了一种结晶器铜板的冷喷涂修复方法，该方法主要利用超音速硬质微粒在待修复铜板表面制备出具有自然流线型凹坑的毛化形貌，从而在保证表面满足冷喷涂修复要求的前提下，大大增加了结晶器待修复面的表面积；然后利用冷气动力喷涂技术填满上述毛化坑，形成多个结合面积增大的强化点，同时改善界面处的应力分布；最后对铜板表面进行整体喷涂修复，并进行退火和尺寸复原。采用该方法能够增大喷涂修复层与铜板表面的结合面积和结合强度，并提高了铜板修复层的热传导速率和抗交变热应力能力，从而延长了铜板的使用周期。该专利申请未提及边角处理方法，而边角的处理是冷喷涂整体修复的关键技术之一，亦是煤气喷嘴修复结果是否可以应用的决定性步骤。第CN201210043107.5号中国专利申请公开了一种制备金属复合梯度准晶涂层的冷喷涂装置及方法，该专利技术涉及表面涂层的制备领域，具体为一种制备金属复合梯度准晶涂层的冷喷涂装置及方法。该专利技术可以解决涂层脆性和相变等问题，可以制备多种系列的二元或多元合金准晶梯度涂层。同样，该专利技术不能直接用于解决煤气喷嘴冷喷涂修复的边角问题。综上所述，现有技术一般针对冷喷涂技术本身及修复技术，并未涉及煤气喷嘴边角处理问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火焰清理用煤气喷嘴的冷喷涂修复方法及专用夹紧装置，可有效避免直接修复产生的边角倾斜问题，从而做到一次修复，保证修复质量。根据本专利技术一方面提供一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装置，包括：外框架、配合衬板、调整衬板；所述配合衬板具有与煤气喷嘴表面相配合的配合面，各配合面形成一个与煤气喷嘴各表体面配合的内型腔，所述调整板位于外框架内表面和配合衬板的外表面之间，并通过夹紧螺栓固定固定在外框架和配合衬板上。所述的外框架、配合衬板、调整衬板制成一体。所述配合衬板的配合面与煤气喷嘴的表面间具有间隙。所述配合衬板之间的配合间隙宽度小于0.3mm，配合衬板与煤气喷嘴表面的间隙宽度小于0.3mm，表面粗糙度达到为1.6um以下。所述配合衬板的配合面与煤气喷嘴的表面紧密贴合。所述配合衬板材料采用铜合金难于沉积的基体材料。所述铜合金难于沉积的基体材料包括碳钢、不锈钢或陶瓷。所述配合衬板材料采用铜合金易于沉积的基体材料。所述铜合金易于沉积的基体材料包括铝、锌、锡或铜材。根据本专利技术另一方面提供一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装置，包括：夹紧体，形成有与煤气喷嘴体各表面配合的结合面，所述各结合面形成一个与煤气喷嘴配合的内型腔。根据本专利技术又一方面提供一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法，包括：提供一个煤气喷嘴的夹紧装置，该夹紧装置包括：外框架、配合衬板、调整衬板；所述配合衬板具有与煤气喷嘴表面相配合的配合面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装置，其特征在于，包括：外框架、配合衬板、调整衬板；所述配合衬板具有与煤气喷嘴表面相配合的配合面，各配合面形成一个与煤气喷嘴各表体面配合的内型腔，所述调整板位于外框架内表面和配合衬板的外表面之间，并通过夹紧螺栓固定固定在外框架和配合衬板上。
【技术特征摘要】
1.一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装置，其特征在于，包
括：外框架、配合衬板、调整衬板；所述配合衬板具有与煤气喷嘴表面相配合
的配合面，各配合面形成一个与煤气喷嘴各表体面配合的内型腔，所述调整板
位于外框架内表面和配合衬板的外表面之间，并通过夹紧螺栓固定固定在外框
架和配合衬板上。
2.根据权利要求1所述的可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装
置，其特征在于，所述的外框架、配合衬板、调整衬板制成一体。
3.根据权利要求1或2所述的可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧
装置，其特征在于，所述配合衬板的配合面与煤气喷嘴的表面间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装
置，其特征在于，配合衬板之间的配合间隙宽度小于0.3mm，配合衬板与煤气
喷嘴表面的间隙宽度小于0.3mm，表面粗糙度达到为1.6um以下。
5.根据权利要求1或2所述的可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧
装置，其特征在于，所述配合衬板的配合面与煤气喷嘴的表面紧密贴合。
6.一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法专用夹紧装置，包括：夹紧体，
形成有与煤气喷嘴体各表面配合的结合面，所述各结合面形成一个与煤气喷嘴
配合的内型腔。
7.一种可修复边角的煤气喷嘴冷喷涂方法，其特征在于，包括：
提供一个煤气喷嘴的夹紧装置，该夹紧装置包括：外框架、配合衬板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇军，张俊宝，梁永立，职建军，胡暑名，杨晓萍，史弼，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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