【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤其涉及一种 截面呈圆形、截面直径小于1_以及弹簧中径小于1〇_的细径塑料螺旋弹簧卷绕装置及细 径塑料螺旋弹簧制备方法。
技术介绍
塑料螺旋弹簧一般采用注塑工艺加工，在模具上开有螺旋型腔，注塑机的螺杆压 力将熔融的塑料射流注入型腔，经保压、冷却、脱模后，形成塑料螺旋弹簧。采用此工艺加工 的螺旋弹簧，必须要求其截面直径和弹簧中径均较大，才能适应注塑模具设计以及注塑工 艺的要求。而对于截面直径小于1mm、弹簧中径小于10mm的塑料螺旋弹簧，模具设计难度大 且注塑工艺较难实现，且注塑工艺设备成本高，迫切需要一种低成本自动化的细径（截面 直径小于1mm、弹簧中径小于10mm)塑料螺旋弹簧制备方法。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种可易于加工细径塑 料弹簧的。 本专利技术的技术解决方案是：本专利技术提供了一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特殊之 处在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；所述进给装置设置在 底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转装置移动；所述原料挤 出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；所述旋转装置带动原 料挤出装置所挤出的原料进行旋转。 上述旋转装置包括芯轴以及与芯轴相连的旋转电机；所述旋转电机设置在进给装 置上；所述进给装置带动旋转电机移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用 的原料挤出并置于芯轴上；所述旋转电机通过芯轴带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋 转。 上述进给...
【技术保护点】
一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；所述进给装置设置在底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转装置移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；所述旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。
【技术特征摘要】
1. 一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给 装置以及旋转装置；所述进给装置设置在底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述 进给装置带动旋转装置移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出 并置于旋转装置上；所述旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。2. 根据权利要求1所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述旋转装置包括芯 轴以及与芯轴相连的旋转电机；所述旋转电机设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转 电机移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于芯轴上；所 述旋转电机通过芯轴带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。3. 根据权利要求2所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述进给装置包括丝 杠以及带动丝杠旋转的进给电机；所述丝杠设置在底盘上；所述旋转电机设置在丝杠上； 所述进给电机通过丝杠带动旋转电机在丝杠上进行移动。4. 根据权利要求3所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述进给装置还包括 旋转电机支架；所述旋转电机支架设置在丝杠上；所述旋转电机设置在旋转电机支架上； 所述进给电机通过丝杠带动旋转电机支架在丝杠上进行移动。5. 根据权利要求1-4任一权利要求所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述 原料挤出装置包括挤出机以及设置在挤出机机头处的模具；所述挤出机通过模具将待加工 的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上。6. -种基于如权利要求5所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置的塑料螺旋弹簧的制备方法， 其特征在于：所述方法包括以下步骤： 1) 将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料放入挤出机进料口内，设置螺杆转速和挤出机 机膛至机头的各区温度，使待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料以熔融态挤出，并用待加工 的塑料螺旋弹簧所用的原料流动清理挤出机机膛； 2) 清理挤出机机膛完毕后，在挤出机机头处安装模具，设置螺杆转速、挤出机机膛各区 温度、芯轴轴线与模...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卓，周绍华，汤伟江，刘建新，吴海龙，
申请(专利权)人：西安海驰通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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