一种通用性强的保护金属切面的复合切削油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫化棉子油30-35、石蜡油10-15、油酸丁酯9-12、萤光素钠黄2-3、精制妥尔油3-5、乙二醇单乙醚1-2、肌醇六磷酸酯0.8-1.2、三乙醇胺4-6、N，N'—二亚水杨丙二胺0.1-0.2、山梨坦单硬脂酸酯10-12、硫酸亚锡1-2、改性废机油9-11；本发明专利技术配方合理，添加改性废机油，充分利用资源，降低了成本，增强了润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本发明专利技术通用性强，适用于多种金属加工，制得的切削油兑水稀释后使用，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，减少刀具磨损效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削液领域，特别是一种通用性强的保护金属切面的复合切削油及其 制备方法。
技术介绍
切削液在金属切削加工中必不可少。随着中国制造业的发展，金属加工液的需求 也在高速增长。许多经营金属加工液的客户纷纷提出希望添加剂厂商能够做出一种复合 齐IJ，这种复合剂只需与基础矿物油简单混合，即可调配出满足使用要求的乳化油，以简化配 方设计，加快产品投放周期，降低原料库存。 本专利技术通过研究，生产出一种通用性强的复合切削油，采用浓缩型乳化油配方，使 用前加水稀释即可使用，解决了不好运输以及不易保存的缺点，现用现配的切削液使用效 果好，而且简化了乳化液的生产工艺，生产周期短，节约了成本；本专利技术特别的添加改性废 机油，良好的成膜性以及金属钝化性，能够很好地保护金属切面，而且废物利用，降低了生 产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： -种通用性强的保护金属切面的复合切削油，由下列重量份的原料制成：硫化棉 子油30-35、石蜡油10-15、油酸丁酯9-12、萤光素钠黄2-3、精制妥尔油3-5、乙二醇单乙醚 1-2、肌醇六憐酸酯0. 8-1. 2、二乙醇胺4_6、Ν，Ν' 一二亚水杨丙二胺0. I-O. 2、山梨坦单硬脂 酸酯10-12、硫酸亚锡1-2、改性废机油9-11 ; 所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活 性白土 2-3、ΝΡ-51-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2. 5-3. 5、乌洛 托品1-2、Ε-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钥2-3 ; 制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌 30-40分钟，在IKTC _120°C下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、 邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件 下搅拌2-3小时即得。 本专利技术所述一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，由以下具体步骤制成： (1)将萤光素钠黄、精制妥尔油、三乙醇胺混合，600-800转/分的速度搅拌18-23 分钟； (2)将硫化棉子油、石蜡油、油酸丁酯、山梨坦单硬脂酸酯混合均匀，加热至 55°C -65°C搅拌30-40分钟，然后升温至90°C -IKTC，保持恒温并充分搅拌25-35分钟； (3)将步骤（1)与步骤（2)混合，加入改性废机油，以900-1000转/分的速度搅拌 20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1. 5小时即得。 本专利技术的优异效果是：本专利技术配方合理，添加改性废机油，充分利用资源，降低了 成本，增强了润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本专利技术通用性 强，适用于多种金属加工，制得的切削油兑水稀释后使用，具有优良的润滑性、防锈性、冷却 性和清洗性，减少刀具磨损效果显著。 【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，由下列重量份（公斤）的原料制成： 硫化棉子油30、石蜡油10、油酸丁酯9、萤光素钠黄2、精制妥尔油3、乙二醇单乙醚1、肌醇 六磷酸酯〇. 8、三乙醇胺4、Ν，Ν'一二亚水杨丙二胺0. 1、山梨坦单硬脂酸酯10、硫酸亚锡1、 改性废机油9 ; 所述改性废机油由以下重量份（公斤）的原料制备而成：废机油45、废柴油10、 活性白土 2、ΝΡ-51、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2. 5、乌洛托品1、 Ε-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钥2 ;制备方法是先将 废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在 IKTC _120°C下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50°C -60°C加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷 基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二 丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小 时即得。 本专利技术所述一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，由以下具体步骤制成： (1)将萤光素钠黄、精制妥尔油、三乙醇胺混合，600-800转/分的速度搅拌18-23 分钟； (2)将硫化棉子油、石蜡油、油酸丁酯、山梨坦单硬脂酸酯混合均匀，加热至 55°C -65°C搅拌30-40分钟，然后升温至90°C -IKTC，保持恒温并充分搅拌25-35分钟； (3)将步骤（1)与步骤（2)混合，加入改性废机油，以900-1000转/分的速度搅拌 20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1. 5小时即得。 本专利技术制得的切削油兑水稀释后使用，可按比例稀释5-20倍，稀释液具有优良的 极压润滑性和防锈性，经测试，20倍的稀释液可达到如下技术要求： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫化棉子油30‑35、石蜡油10‑15、油酸丁酯9‑12、萤光素钠黄2‑3、精制妥尔油3‑5、乙二醇单乙醚1‑2、肌醇六磷酸酯0.8‑1.2、三乙醇胺4‑6、N，N'—二亚水杨丙二胺0.1‑0.2、山梨坦单硬脂酸酯10‑12、硫酸亚锡1‑2、改性废机油9‑11；所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45‑50、废柴油10‑14、活性白土2‑3、NP‑5 1‑2、硝酸亚铈1‑2、十二烷基聚氧乙烯醚2‑3、胶体二氧化硅2.5‑3.5、乌洛托品1‑2、E‑44环氧树脂3‑5、甲基丙烯酸甲酯2‑3、邻苯二甲酸二丁酯1‑2、二硫化钼2‑3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃‑140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30‑40分钟，在110℃‑120℃下静置9‑12小时，趁热过滤；冷却至50℃‑60℃加入NP‑5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20‑30分钟；继续加入E‑44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1‑2小时；最后加入其余剩余成分，在500‑600转/分的条件下搅拌2‑3小时即得。...

【技术特征摘要】
1. 一种通用性强的保护金属切面的复合切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制 成：硫化棉子油30-35、石蜡油10-15、油酸丁酯9-12、萤光素钠黄2-3、精制妥尔油3-5、乙 二醇单乙醚1-2、肌醇六磷酸酯0. 8-1. 2、三乙醇胺4-6、N，N' 一二亚水杨丙二胺0. 1-0. 2、山 梨坦单硬脂酸酯10-12、硫酸亚锡1-2、改性废机油9-11 ; 所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白 土 2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2. 5-3. 5、乌洛托 品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钥2-3 ; 制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌 30-40分钟，在110°C _120°C下静置9-12小时，趁热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34