一种可拆卸的滚筒刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管，所述滚芯管外部套有绒布，所述绒布两端超出滚芯管，所述滚芯管设有轴向通孔一，所述滚芯管的两侧分别设有压紧盖，所述压紧盖设有轴向通孔二，所述压紧盖一端设有插杆，所述插杆设有外螺纹，所述滚芯管通孔一内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上，所述滚芯管还连接有支架。本实用新型专利技术的各部件可拆卸组装，对于易消耗的部件可以随时更换，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的滚筒刷
本技术涉及一种滚筒刷，尤其是一种各部件可拆卸更换的滚筒刷。
技术介绍
滚筒刷在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板。 目前市场上的滚筒刷都是厂家生产出来的一次性使用的成品，各部件不可更换，造成了很大的材料浪费。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种各部件可拆卸更换的滚筒刷。为解决这些问题，本技术采用以下技术方案: 一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管，所述滚芯管外部套有绒布，所述绒布两端超出滚芯管，所述滚芯管设有轴向通孔一，所述滚芯管的两侧分别设有压紧盖，所述压紧盖设有轴向通孔二，所述压紧盖一端设有插杆，所述插杆设有外螺纹，所述滚芯管通孔一内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上，所述滚芯管还连接有支架。 本技术的技术特点还在于:所述支架包括有纵向杆和手柄，所述纵向杆和手柄均设有可伸缩结构。 所述支架包括有横向杆，所述横向杆穿过两侧的压紧盖后，顶端伸出左侧的压紧盖外，所述横向杆顶端设有外螺纹，并通过一配套螺母旋紧。 本技术还可以采用以下的技术方案:所述滚芯管的通孔一内的中间位置设有卡圈，所述卡圈使用弹性材料制成，所述卡圈设有轴向通孔三，且卡圈轴向设有外壁直通至通孔三的细槽，所述通孔三的直径比横向杆的直径小0.5mm-1.5mm,所述横向杆依次穿过右侧压紧盖和卡圈，从而连接在滚芯管上。 采用以上技术方案，本技术具有以下优点: 1.本技术的各部件可拆卸组装，对于易消耗的部件可以随时更换，节约资源，而且在实际工作中，经常需要使用合适的绒布来进行漆刷工作，本技术可以根据需要，随时拆卸更换绒布，省时省力，方便快捷，节省成本。 2.本技术支架的纵向杆设有可伸缩结构，可以根据工作需要拉长、缩短。 【附图说明】 图1是本技术的示意图(支架通过螺母连接在滚芯管上，且绒布未套上)。 图2是本技术滚芯管位置的剖视图(支架通过螺母连接在滚芯管上)。 图3是本技术的示意图(支架通过卡圈连接在滚芯管上，且绒布未套上)。 图4是本技术滚芯管位置的剖视图(支架通过卡圈连接在滚芯管上)。 图中标号:1滚芯管、2通孔一、3绒布、4压紧盖、5通孔二、6插杆、7手柄、8纵向杆、9横向杆、10螺母、11卡圈、12通孔三、13细槽。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明: 实施例1:如图1、图2所示，一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管I。 如图2所示，所述滚芯管I外部套有绒布3，所述绒布两端超出滚芯管。 如图1和图2所示，所述滚芯管I设有轴向通孔一 2 ;所述滚芯管I的两侧分别设有压紧盖4，所述压紧盖4设有轴向通孔二 5，所述压紧盖4 一端设有插杆6，所述插杆6设有外螺纹，所述滚芯管通孔一 2内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖4通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上。 如图1所示，所述滚芯管还连接有支架。所述支架包括有纵向杆8、横向杆9和手柄7，所述纵向杆8设有可伸缩结构，可以根据工作需要拉长、缩短。手柄7也可以设有可伸缩结构。 如图2所示，所述横向杆9依次穿过右侧压紧盖的通孔二、通孔一和左侧压紧盖的通孔二后，其顶端伸出左侧的压紧盖外，所述横向杆顶端设有外螺纹，并通过一配套螺母10旋紧。 为了方便滚芯管的滚动，要求横向杆的直径比通孔二的直径小，一般小l_2mm为且。 组装时，先将绒布3套到滚芯管I外部，此处绒布都是事先厂家生产好的，与滚芯管配套的筒状绒布，两端皆超出滚芯管端部。将两端超出的绒布折到滚芯管端壁处，然后将两端的压紧盖4通过插杆6的外螺纹与滚芯管通孔一2内的内螺纹配合旋紧，从而将压紧盖4连接在滚芯管I上，同时将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上。然后将支架的横向杆依次穿过右侧压紧盖的通孔二、通孔一、左侧压紧盖的通孔二，顶端伸出左侧压紧盖外，然后用螺母10与横向杆顶端的螺纹配合旋紧。这样，整个滚筒刷就组装完毕了，拆卸时，只需将上述步骤反向操作一遍即可。 采用以上技术方案后，滚筒刷有任何一个部件出现损耗，需要更换时，都可以拆开滚筒刷进行更换，操作简便，节约资源。 实施例2:实施例1中，支架与滚芯管通过螺母连接，这样在组装和拆卸时，都需要用到扳手来拧动螺母，比较麻烦，所以，本技术提供另一种更简单的连接方式，具体结构如下: 如图3、图4所示，一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管I ; 如图4所示，所述滚芯管I外部套有绒布3，所述绒布两端超出滚芯管； 如图3和图4所示，所述滚芯管I设有轴向通孔一 2 ;所述滚芯管I的两侧分别设有压紧盖4，所述压紧盖4设有轴向通孔二 5，所述压紧盖4 一端设有插杆6，所述插杆6设有外螺纹，所述滚芯管通孔一 2内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖4通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上。 如图3所示，所述滚芯管还连接有支架。所述支架包括有纵向杆8、横向杆9和手柄7，所述纵向杆8设有可伸缩结构，可以根据工作需要拉长、缩短，且手柄7也可以设有可伸缩结构。 如图3和图4所示，所述滚芯管的通孔一 2内的中间位置还设有卡圈11，所述卡圈使用弹性材料制成，所述卡圈设有轴向通孔三12，所述通孔三的直径比横向杆的直径略小，一般以小0.5mm-1.5mm为宜,所述横向杆依次穿过右侧压紧盖的通孔二、卡圈的通孔三和左侧压紧盖的通孔二，从而连接在滚芯管上。当然，横向杆也可以只穿过右侧压紧盖的通孔二和卡圈的通孔三便截止，如图4所示，这样，横向杆可以减短一些，从而节省材料，节约成本。 由于卡圈使用弹性材料制成，所以，虽然卡圈的通孔三的直径略小于横向杆的直径，卡圈的通孔三依旧可以允许横向杆穿过，同时，卡圈还可以卡紧横向杆。如图3所示，为了增加卡圈容纳横向杆的弹性，可以在卡圈的轴向上开一条外壁直通至通孔三的细槽13。 为了方便滚筒的旋转，此处需要注意，压紧盖的通孔二的直径需大于横向杆的直径，一般以大l_2mm为宜，同时，卡圈的最大外径最好比通孔一的直径小，一般小2-4mm为且。 组装时，先将绒布3套到滚芯管I外部，此处绒布都是事先厂家生产好的，与滚芯管配套的筒状绒布，两端皆超出滚芯管端部。将两端超出的绒布折到滚芯管端壁处，然后依次将右端的压紧盖、卡圈套到横向杆上，然后将横向杆插进通孔一内，然后再将两端的压紧盖4通过插杆6的外螺纹与滚芯管通孔一 2内的内螺纹配合旋紧，从而将两端的压紧盖4连接在滚芯管I上，同时将绒布两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上。这样，整个滚筒刷就组装完毕了，拆卸时，只需将上述步骤反向操作一遍即可。 采用以上技术方案后，滚筒刷有任何一个部件出现损耗，需要更换时，都可以拆开滚筒刷进行更换，操作简便，节约资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管(1)，其特征在于，所述滚芯管(1)外部套有绒布(3)，所述绒布(3)两端超出滚芯管(1)，所述滚芯管设有轴向通孔一(2)，所述滚芯管(1)的两侧分别设有压紧盖(4)，所述压紧盖设有轴向通孔二(5)，所述压紧盖(4)一端设有插杆(6)，所述插杆(6)设有外螺纹，所述滚芯管通孔一内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖(4)通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布(3)两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上，所述滚芯管还连接有支架。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的滚筒刷，包括滚芯管(1)，其特征在于，所述滚芯管(1)外部套有绒布(3)，所述绒布(3)两端超出滚芯管(1)，所述滚芯管设有轴向通孔一(2)，所述滚芯管(1)的两侧分别设有压紧盖(4)，所述压紧盖设有轴向通孔二(5)，所述压紧盖(4) 一端设有插杆(6)，所述插杆(6)设有外螺纹，所述滚芯管通孔一内的对应位置设有内螺纹，所述压紧盖(4)通过插杆与滚芯管螺纹连接，并将绒布(3)两端超出滚芯管的部分压紧在滚芯管端壁上，所述滚芯管还连接有支架。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的滚筒刷，其特征在于，所述支架包括有纵向杆(8)，所述纵向杆(8)设有可伸缩结构，所述支架还包括有手柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忍长，
申请(专利权)人：黄忍长，
类型：新型
国别省市：安徽;34