本实用新型专利技术公开了一种游梁式抽油机平衡块调整装置,包括增力扳手、小齿轮、大齿轮、固定板以及固定杆,所述的小、大齿轮相啮合并通过轴承安装于固定板上,所述的大齿轮轴芯部位还设有与平衡块固定螺栓对应的套筒,所述的小齿轮上端与增力扳手连接,所述的增力扳手侧面设置有固定手柄,所述的固定杆一端套住固定手柄,另一端与固定板连接。本实用新型专利技术可方便地、省力地实现固定螺栓的安装、拆解,另外通过增力扳手装置对平衡块齿轮的单独作用也可实现平衡块快速、轻松地移动。
【技术实现步骤摘要】
一种游梁式抽油机平衡块调整装置
本技术涉及游梁式抽油机领域,更为具体地是涉及一种游梁式抽油机平衡块调整装置。
技术介绍
游梁式抽油机不仅具有结构简单,安全可靠,使用寿命长,维修方便等优点,而且具有运动特性好,速度变化平缓,悬点最大加速度小,对抽油杆等的惯性载荷冲击小,能提高抽有杆使用寿命,减少修井作业次数等突出特点,因此,被广泛应用于油田野外作业、连续运转的恶劣情况下使用,但是游梁式抽油机存在平衡调整困难的问题,而采用曲柄平衡是一种常见的平衡井口载荷减少驱动力矩的平衡方式,通过平衡块沿曲柄的两侧面前后移动,可调整平衡力矩的大小,但当抽油机的型号较大时,平衡块的调整就出现困难,拆解平衡块固定螺栓、移动平衡块至所需位置以及锁紧平衡块螺栓均非常费力,而为方便平衡块的移动人们通常在曲柄上设计齿条,在平衡块上固定齿轮,通过转动齿轮带动平衡块在曲柄上移动,以达到调整平衡力矩的目的,虽然加装齿轮可减少移动的阻力,但抽油机的型号大时依然很难移动,另外平衡块的固定螺栓拆卸和安装拧紧需要很大的拧动力矩,通过人力直接完成固定螺栓的拆装非常困难,特别是由于采油工当中女工居多,所以更加难以完成操作,因此,亟需一种能够方便游梁式抽油机平衡块调整的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服游梁式抽油机平衡块移动和螺栓拆解的难度,提供了一种游梁式抽油机平衡块调整装置,提高了游梁式抽油机的固定螺栓的拆解效率。 本技术的技术方案为: 一种游梁式抽油机平衡块调整装置,包括增力扳手、小齿轮、大齿轮、固定板以及固定杆,所述的小、大齿轮相啮合并通过轴承安装于固定板上,所述的大齿轮轴芯部位还设有与平衡块固定螺栓对应的套筒,所述的小齿轮上端与增力扳手连接,所述的增力扳手侧面设置有固定手柄,所述的固定杆一端套住固定手柄,另一端与固定板连接。 所述的增力扳手与小齿轮为轴向可分拆活动连接。 所述的增力扳手的固定手柄包括固定于增力扳手侧面的固定臂以及通过连接套管与固定臂活动安装的活动臂。 所述的套住固定手柄的一端多边形环状结构,所述的固定手柄与多边形环状结构相对应。 所述的固定架在固定座的上下位置可调节。 本技术的有益效果: 本技术提供一种游梁式抽油机平衡块调整装置,该装置通过大、小齿轮的相互配合,使扳手具有很大的传动比,可方便地、省力地实现固定螺栓的安装、拆解,另外通过该装置中的增力扳手对平衡块齿轮的单独作用也可实现平衡块快速、轻松地移动,从而起到平衡块拆解、移动快速、方便的目的。 【附图说明】 图1为本技术实施例的立体安装图; 图2为本技术实施例中曲柄和平衡块安装示意图; 图3为本技术实施例中拆解螺栓示意图; 图4为本技术实施例中增力扳手转动齿轮示意图。 图中,1-增力扳手、2-转轴、3-扳手、4-固定手柄、41-固定臂、42-活动臂、5-固定板、51-固定杆、52-环状结构、6-小齿轮、7-大齿轮、71-套筒、8-曲柄、9-平衡块、91-平衡块齿轮、92-平衡块螺栓。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。 如图1所示,本技术提供了一种游梁式抽油机平衡块调整装置,其包括:包括增力扳手1、小齿轮6、大齿轮7、固定板5以及固定杆51,增力扳手1装置包括设有轴向通孔的固定套筒以及位于通孔中的转轴2,转轴2突出固定套筒的一端还连接有扳手3,另一端与小齿轮6连接,转轴2在轴向通孔内可旋转。小、大齿轮7相啮合并通过轴承安装于固定板5上并呈可旋转状态,大齿轮7轴芯部位还设有与平衡块固定螺栓对应的套筒71,其形状与需安装、拆解的平衡块螺栓92的头部形状相似,并且套筒71可与平衡块螺栓92的头部相嵌,作用时大齿轮7的套筒71刚好套于平衡块螺栓92上,转动扳手3时可带动转轴2转动,从而使小齿轮6和大齿轮7发生连动,而在转动扳手3时由于增力扳手1与固定板5活动连接,由于增力扳手1缺乏固定点,因此在增力扳手1的侧面固定安装有固定手柄4,该固定手柄分为固定臂与活动臂,固定臂固定于增力扳手4的侧面,活动臂通过连接套管与固定臂连接,另外在固定板5上还设置有与固定手柄4对应的固定杆51,固定杆51下部安装于固定板5上,上下位置可调节,上部为多边形环状结构52,该环状结构52在增力扳手1作用时套于固定手柄4的固定臂上,从而对增力扳手1起固定作用。 如图2、图3、图4所示,平衡块的位置调整包括三个步骤: 首先,利用增力扳手1将曲柄8上用于固定平衡块9的平衡块螺栓92拧开,但由于平衡块9安装位置的限制,增力扳手1不能直接作用于平衡块螺栓92,需与固定板5、大齿轮7、小齿轮6等相配合,当扳手3转动时,扳手3驱动小齿轮6转动,小齿轮6驱动大齿轮7转动,大齿轮7的套筒71套于固定螺栓的头部,大齿轮7带动螺栓转动,实现螺栓的拆解,由于整个拆解装置具有很大的传动比,因此螺栓的拆解非常方便、省力,此时增力扳手固定手柄的活动臂42与固定臂41处于分离状态; 其次,拆解完成后,使用增力扳手1单独作用于平衡块齿轮91,由于增力扳手1装置与小齿轮6为轴向可分拆活动连接,可随时随地分离开来,因此简便易行,另外由于增力扳手的固定臂41长度较短,通过安装活动臂42可使整个手柄获得合适长度,接着再调整增力扳手1的固定手柄使之能够在平衡块上找到合适的固定点,即通过类似固定座的固定杆51的装置进行固定,此时再旋转扳手3可实现平衡块9的移动; 再次,平衡块9移动至所需位置时,再通过增力扳手1装置与固定板5、大齿轮7、小齿轮6等相互配合实现平衡块螺栓92的固定,此时平衡块位置调整完成。 上述平衡块的位置调整的三个步骤拆解、移动、安装均非常省力,调整方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种游梁式抽油机平衡块调整装置,其特征在于:包括增力扳手、小齿轮、大齿轮、固定板以及固定杆,所述的小、大齿轮相啮合并通过轴承安装于固定板上,所述的大齿轮轴芯部位还设有与平衡块固定螺栓对应的套筒,所述的小齿轮上端与增力扳手连接,所述的增力扳手侧面设置有固定手柄,所述的固定杆一端套住固定手柄,另一端与固定板连接。
【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机平衡块调整装置,其特征在于:包括增力扳手、小齿轮、大齿轮、固定板以及固定杆,所述的小、大齿轮相啮合并通过轴承安装于固定板上,所述的大齿轮轴芯部位还设有与平衡块固定螺栓对应的套筒,所述的小齿轮上端与增力扳手连接,所述的增力扳手侧面设置有固定手柄,所述的固定杆一端套住固定手柄,另一端与固定板连接。2.根据权利要求1所述的平衡块调整装置,其特征在于:所述的增力扳手与小齿轮为...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉华,戚胜利,刘架架,张黎明,
申请(专利权)人:胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。