【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料钻头
本技术涉及一种新型复合材料钻头，属于机械加工工具
。
技术介绍
复合材料是由质软而粘性大的基体材料和强度高、硬度大的纤维增强材料混合制作而成的二相或多相结构材料，其各向异性、低热传导性、低层间结合强度使其成为典型的难加工材料，因此，采用普通钻头对复合材料进行钻孔的过程中，容易出现材料分层、出入口撕裂与毛刺、孔壁表面纤维拔出等现象，上述现象使被加工孔的形位精度难以保证，表面粗糙度较差，而较差的粗糙度加大了钻头与孔壁的摩擦力阻力，导致钻头温度升高，使用寿命降低，甚至崩刃。因此，现有的钻头对加工复合材料还是不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种使用寿命较长，且能够有效提高被加工孔的精度和粗糙度的新型复合材料钻头，以克服现有技术不足。 本技术的技术方案:一种新型复合材料钻头，包括刀柄和切削部分，所述的切削部分端部制作有一个台阶，台阶将切削部分分成第一切屑部和与刀柄连接的第二切屑部，且第一切屑部直径小于第二切屑部直径，所述的第一切屑部设置有以轴心线对称的第一主切屑刃和第一副切屑刃，在第一主切屑刃之间设置有横刃，在第二切屑部设置有以轴心线对称的第二主切屑刃和第二副切屑刃，所述的台阶与第一副切屑刃和第二主切屑刃连接。 所述的第一副切屑刃和第二副切屑刃前角Y的角度一致，且均为5°?7°。 所述的第一切屑部的钻尖角β为120°?130°。 所述的横刃长度B为I?1.5_。 本技术的优点在于: (I)本技术在钻头的切屑部制作一个台阶，使钻头的刃口呈阶梯形式分布，即形成第一切屑部和第二切屑部，避免...
【技术保护点】
一种新型复合材料钻头，包括刀柄（1）和切削部分（2），其特征在于：所述的切削部分（2）端部制作有一个台阶（9），台阶（9）将切削部分（2）分成第一切屑部和与刀柄（1）连接的第二切屑部，且第一切屑部直径小于第二切屑部直径，所述的第一切屑部设置有以轴心线对称的第一主切屑刃（8）和第一副切屑刃（7），在第一主切屑刃（8）之间设置有横刃（4），在第二切屑部设置有以轴心线对称的第二主切屑刃（6）和第二副切屑刃（5），所述的台阶（9）与第一副切屑刃（7）和第二主切屑刃（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料钻头，包括刀柄(I)和切削部分(2)，其特征在于:所述的切削部分(2)端部制作有一个台阶(9)，台阶(9)将切削部分(2)分成第一切屑部和与刀柄(I)连接的第二切屑部，且第一切屑部直径小于第二切屑部直径，所述的第一切屑部设置有以轴心线对称的第一主切屑刃(8)和第一副切屑刃(7)，在第一主切屑刃(8)之间设置有横刃(4)，在第二切屑部设置有以轴心线对称的第二主切屑刃(6)和第二副切屑刃(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀章，
申请(专利权)人：贵州西南工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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