【技术实现步骤摘要】
围棋滴子装置
本技术涉及围棋制造
，具体为一种用于围棋滴子装置。
技术介绍
围棋子的制造至今还沿用手工方法，S卩加热坩祸使物料熔化，操作工人必须忍受着高温灼热，利用工具将物料从炉内取出，滴在铁板上或模具内自然冷却成型，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低下。 采用机械制作围棋子，难以解决滴子中存在围棋熔料温度保持及熔料下落不均匀的问题。
技术实现思路
为了解决机械加工围棋子存在熔料温度难以维持、熔料下落不均匀的问题，本技术提出一种围棋滴子装置。 本技术的围棋滴子装置，其特征在于包括升降装置和料池，其中: 升降装置安装在机架上，在机架上设置盘形凸轮，盘形凸轮的基圆圆心位置设置有横轴，横轴通过轴承固定于机架两端，电机带动横轴转动；从动块通过U型槽固定于机架上，设置于盘形凸轮上方沿U型槽垂直运动；从动块采用两块平板构成，上侧平板与盘形凸轮配合；下侧平板通过螺杆与固定块连接，阻流棒安装于固定块上；从动块下垂直安装有矩形排列的阻流棒；阻流棒为底部呈圆弧的焙烧棒； 机架下部设置料池，料池采用耐火砖围成的矩形池，料池上部设置覆盖石棉网；料池两侧的砖体内设置加热碳棒；料池底部设置与阻流棒配合的下料孔；阻流棒穿过石棉网和下料孔；在料池下方放置平板。 作为优选，矩形池上部设置进料口，进料口与熔炉连接。 工作中，进料口讲熔料输入料池，加热碳棒使熔料温度保持稳定；开动电机带动横轴，升降装置上的盘形凸轮带动从动块做升-停-降-停的往复运动，从动块的阻流棒上下移动，熔化后的物料间歇式地从料池中下落，并在平板上冷却为围棋子成品。 ...
【技术保护点】
围棋滴子装置，其特征在于包括升降装置和料池（7），其中：升降装置安装在机架（1）上，在机架（1）上设置盘形凸轮（2），盘形凸轮（2）的基圆圆心位置设置有横轴（3），横轴（3）通过轴承固定于机架（1）两端，电机带动横轴（3）转动；从动块（4）通过U型槽固定于机架（1）上，设置于盘形凸轮（2）上方沿U型槽垂直运动；从动块（4）采用两块平板（10）构成，上侧平板（10）与盘形凸轮（2）配合；下侧平板（10）通过螺杆与固定块（5）连接，阻流棒（6）安装于固定块（5）上；从动块（4）下垂直安装有矩形排列的阻流棒（6）；阻流棒（6）为底部呈圆弧的焙烧棒；机架（1）下部设置料池（7），料池（7）采用耐火砖围成的矩形池，料池（7）上部设置覆盖石棉块（8）；料池（7）两侧的砖体内设置加热碳棒（9）；料池（7）底部设置与阻流棒（6）配合的下料孔；阻流棒（6）穿过石棉块（8）和下料孔；在料池（7）下方放置平板（10）。
【技术特征摘要】
1.围棋滴子装置，其特征在于包括升降装置和料池(7)，其中: 升降装置安装在机架(1)上，在机架(1)上设置盘形凸轮(2)，盘形凸轮(2)的基圆圆心位置设置有横轴(3)，横轴(3)通过轴承固定于机架(1)两端，电机带动横轴(3)转动；从动块(4)通过U型槽固定于机架(1)上，设置于盘形凸轮(2)上方沿U型槽垂直运动；从动块(4)采用两块平板(10)构成，上侧平板(10)与盘形凸轮(2)配合；下侧平板(10)通过螺杆与固定块(5)连接，阻流棒(6)安装于固定块(...
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