本发明专利技术涉及用于从油物流中分离催化剂细末的方法，其包括以下步骤：在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流；从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的NMR响应信号；和当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时，起动分离助剂向所述入口物流的加入或增加所述分离助剂的量，从而增加从所述油物流中分离催化剂细末的性能。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从油物流中分离催化剂细末的方法和系统专利
本专利技术涉及从油物流中分离催化剂细末的方法和包括用于从油物流中分离催化剂细末的离心分离器的系统。专利技术背景 供在船舶上和发电站中的柴油发动机用的燃料油含有硅和铝的化合物(例如，被称为沸石的微孔硅酸铝或铝硅酸盐)的粒子，它们被称为催化剂细末。催化剂细末是来自被称为催化裂化的原油精炼过程的残留物，在该精炼过程中，长烃分子裂化成较短的分子。这些粒子在燃料油中是不希望有的，因为它们具有磨蚀性且可能造成发动机和辅助设备的磨损。在燃料油中的催化剂细末的浓度通常为0-60ppm。催化剂细末的粒度在0.Ιμπι(微米)-100 μ m范围内。通过在离心分离器中的常规清洁，可除去低至约3微米尺寸的催化剂细末。如果在燃料油中的催化剂细末的尺寸分布使得其含有许多更小的粒子，则通过常规方法可能难以清洁。燃料油(例如，重质燃料油，HF0)通常储存在海港等中的大燃料仓中。在燃料油中的催化剂细末的量和尺寸分布因为粒子会沉降而在一个燃料仓与另一燃料仓之间和在一个燃料仓内可能不同。由于该沉降，在燃料油燃料仓的底部也可能存在长期累积的催化剂细末。催化剂细末的量和尺寸分布也可随与发动机直接连接的燃料箱的内含物而改变。在ISO 8217-2010中关于在燃料仓燃油中铝和硅元素的总和规定的极限为60ppm。希望实现低于15ppm进入发动机。专利技术概述 本专利技术的一个目的在于解决燃料油品质的上述变化且能够使在燃料油中的催化剂细末的量减至最少，从而降低损坏发动机的危险。因此，本专利技术的第一方面涉及用于从油物流中分离催化剂细末的方法，其包括以下步骤: -在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流； -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的NMR响应信号； -当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加分离助剂的量，从而增加从所述油物流中分离催化剂细末的性能。在本专利技术的实施方案中，所述NMR响应信号仅在所述入口油物流中测定。在其他实施方案中，所述NMR响应信号仅在所述纯化油物流中测定。然而，所述NMR响应信号也可在所述入口油物流和所述纯化油物流两者中测定。所述NMR信号可通过同一 NMR装置测定或通过不同的NMR装置测定。例如，可使用第一 NMR装置来测定在所述入口油中的NMR响应信号且可使用第二 NMR装置来测定在所述纯化油中的NMR响应信号。更概括地讲，所述方法可包括以下步骤: -在离心分离器中，从入口油物流中分离催化剂细末，产生纯化油物流， -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流中的催化剂细末的量的NMR响应信号， -当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流中的催化剂细末的量增加时，调节在所述离心分离器中的分离工艺的至少一个参数以增加从所述油物流中分离催化剂细末的性倉泛。所述至少一个参数例如可为分离助剂向所述入口油物流中的加入。催化剂细末可为亲水性的且已经发现催化剂细末可通过包含水或另一合适极性溶剂的液态分离助剂而从所述燃料油中提取。所述分离助剂可选自水、含有诸如无机酸或有机酸的电解质的水、液态聚合物分离助剂或其组合。所述分离助剂将优选在油中具有不良的溶解性或不溶于油。所述分离助剂优选比所述油更致密(即，具有比所述油大的密度)。所述分离助剂可在所述离心分离器上游分散，即细分散，在所述入口油物流中，提取催化剂细末粒子并聚结成较大的液滴，形成比所述油致密的液相(重质相)。所述分离助剂还可与所述油混合，诸如以提供油与分离助剂的基本均质的混合物。来自燃料仓或燃料箱的燃料油可能已经含有少量如小于0.5% w/w (重量/重量)的水。所述分离助剂可以高达5% w/w的量引入所述油物流中。如果使用特别有效的分离助剂如聚乙二醇，则所述分离助剂可以降至10ppm w/w的量引入。在本专利技术的第一方面的实施方案中，所述分离助剂选自水、含有诸如无机酸或有机酸的电解质的水、液态聚合物分离助剂或其组合。所述有机酸可为羧酸，优选单羧酸。所述有机酸可为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乙二酸、2-乙基己酸或柠檬酸。所述无机酸可为磷酸、盐酸、硫酸、乙酸、苯磺酸或氯乙酸。所述液态聚合物分离助剂可包括聚合物或聚合物混合物，其在室温下为液态且比所述油致密。所述聚合物或聚合物混合物可包括选自基于乙烯或丙烯的亚烷基二醇或聚亚烷基二醇、或环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物的聚合物。所述分离助剂例如可包括或含有聚乙二醇(PEG)。例如，所述分离助剂可包括或含有具有约100-300道尔顿的分子量的聚乙二醇。所述分子量可为重量平均分子量(Mw)或数量平均分子量(Mn)。因此，所述分离助剂可为具有约100-300道尔顿的分子量的聚乙二醇或其可为包含具有约100-300道尔顿的分子量的聚乙二醇的组合物。所述液态聚合物可包括具有亲水部分和疏水部分的两亲性聚合物。由此，可将疏水聚合物改性以提供亲水性质。本专利技术人已经发现这种分离助剂对于结合催化剂细末有益，而且将其与用于检测催化剂细末的量的NMR测定相组合是控制分离工艺的一种便利方式。所述方法可包括将分离助剂加到所述入口油物流中，即所述分离器的上游的步骤。借助于所述NMR装置，即使催化剂细末粒子较小，也可在所述油物流中检测到这些催化剂细末粒子。因此，可适当地调节离心工艺以解决增加量的较小尺寸的催化剂细末。存在增加分离性能以增强在所述油物流中较小粒子的去除的其他各种方式。特别是，可通过降低油经过分离器的流速、通过增加油的温度或通过起动分离助剂向入口油物流的加入或增加分离助剂的量来调节分离工艺的参数。另外，在本专利技术的第一方面的实施方案中，当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时所述起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加所述分离助剂的量的步骤在降低油经过所述分离器的流速之前。另外，在本专利技术的第一方面的实施方案中，当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时所述起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加所述分离助剂的量的步骤在增加所述入口油物流的温度之前。温度增加例如可在已经减小了流速之后进行。例如，使温度增加到90_98°C。此外，可在加入分离助剂之前将该温度进一步增加到约 110-120°Co正如所述分离工艺所限定，可将所述油的温度增加到某一最优温度极限，诸如98°C。因此，一个步骤可确保所述分离工艺在该限定的最优温度下进行。为了使所述分离助剂的消耗减至最少，有益的是，作为第一步骤，降低油经过分离器的流速，增加油的温度，且随后如果这不足以减小在油物流中的催化剂细末的量，则作为第二步骤或另一步骤，力口入分离助剂或增加分离助剂的量。因此，在本专利技术的实施方案中，方法包括以下步骤: -在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流； -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的第一 NMR响应信号，且如果所述第一 NMR响应信号表明催化剂细末的浓度高于第一阈值，则降低油经过所述分离器的流速，且进一步 -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于从油物流中分离催化剂细末的方法，其包括以下步骤：‑ 在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流；‑ 从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的NMR响应信号；‑ 当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时，起动分离助剂向所述入口物流的加入或增加分离助剂的量，从而增加从所述油物流中分离催化剂细末的性能。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.27 EP 12173950.21.用于从油物流中分离催化剂细末的方法，其包括以下步骤: -在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流； -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的NMR响应信号； -当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时，起动分离助剂向所述入口物流的加入或增加分离助剂的量，从而增加从所述油物流中分离催化剂细末的性能。2.权利要求1的方法，其中该分离助剂选自水、含有诸如无机酸或有机酸的电解质的水、液态聚合物分离助剂或其组合。3.权利要求2的方法，其中所述分离助剂包括具有约100-300道尔顿的分子量的聚乙二醇。4.任何前述权利要求的方法，其中将当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时所述起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加所述分离助剂的量的步骤放在降低油经过所述分离器的流速之前。5.前述权利要求中任一项的方法，其中将当所述NMR响应信号表明在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量增加时所述起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加所述分离助剂的量的步骤放在增加所述入口油物流的温度之前。6.权利要求5的方法，其中将所述温度增加到90-98°C。7.权利要求6的方法，其中将所述温度进一步增加到约110-120°C。8.权利要求1-6中任一项的方法，其包括: -在离心分离器中从入口油物流中分离催化剂细末以产生纯化油物流； -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的第一 NMR响应信号且如果所述第一 NMR响应信号表明催化剂细末的浓度高于第一阈值，则降低油经过所述分离器的流速，并进一步 -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的第二 NMR响应信号且如果所述第二 NMR响应信号表明催化剂细末的浓度高于第二阈值，则将所述入口油的温度增加到约90-98°C ;并进一步 -从NMR装置获得关于在所述纯化油物流和/或所述入口油物流中的催化剂细末的量的第三NMR响应信号且如果所述第三NMR响应信号表明催化剂细末的浓度高于第一阈值，则起动分离助剂向所述入口油物流的加入或增加分离助剂的...
【专利技术属性】
技术研发人员：M恩格伦德，
申请(专利权)人：阿尔法拉瓦尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE
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