本发明专利技术公开了一种网状结构车架,包括车架本体,其特征在于:所述的车架本体横截面由内向外依次为碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构、碳纤维外辅助层,所述的碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构和碳纤维外辅助层紧密结合在一起。本发明专利技术还包括上述网状结构车架的制作方法。本发明专利技术所述的网状结构车架,避免了单纯网格状加强筋结构的表面有太多的空隙导致气流回旋,进而加大了风阻;同时也可以加固加强筋的稳定性,从而给骑行者在提升刚性/重量比的同时又可以维持与普通结构设计一样的风阻,另外交叉编织的加强筋结构也可以提升抗扭强度,提升骑行者的操控性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种网状结构车架,包括车架本体,其特征在于:所述的车架本体横截面由内向外依次为碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构、碳纤维外辅助层,所述的碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构和碳纤维外辅助层紧密结合在一起。本专利技术还包括上述网状结构车架的制作方法。本专利技术所述的网状结构车架,避免了单纯网格状加强筋结构的表面有太多的空隙导致气流回旋,进而加大了风阻;同时也可以加固加强筋的稳定性,从而给骑行者在提升刚性/重量比的同时又可以维持与普通结构设计一样的风阻,另外交叉编织的加强筋结构也可以提升抗扭强度,提升骑行者的操控性。【专利说明】
本专利技术涉及自行车架领域,特别涉及。
技术介绍
碳纤维结构自行车车架的诞生,虽然革命性地改变了并降低了自行车的重量,同 时也提升了强度、刚性,但对于精益求精的选手们,刚性/重量比还是无法满足追求者的需 求,同时也给了设计者造就了很大的发挥空间,普通的碳纤维车架结构是采用叠层的方式, 此结构在重量/刚性上没有优势,也就是刚性/重量比较差,需要提升刚性必需有足够的重 量来支持。 曾经有设计者将主要部件做成编织的网状结构,此结构的刚性/重量比是有得到 明显的提升,但由于网状的部件有很多空隙,骑行时会使气流无法顺畅的避开,相反还会使 气流回旋,从而大大增加了骑行的阻力,这样一来,虽说结构刚性有,重量也较轻,但风阻加 大了,所以也是无法改善骑行的速度。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供能够有效提升刚性/重量比的同时又可以 降低风阻、提升抗扭强度的网状结构车架及其制作方法。 为达到上述目的,本专利技术所提出的技术方案为:一种网状结构车架,包括车架本 体,其特征在于:所述的车架本体横截面由内向外依次为碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强 筋结构、碳纤维外辅助层,所述的碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构和碳纤维外辅助 层紧密结合在一起。 优选的,所述的碳纤维网格加强筋结构中的加强筋数量为3-9条。 优选的,所述的碳纤维网格加强筋结构中的交叉网状结构的交叉角度优选为 30_60 度。 本专利技术还包括上述网状结构车架的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1 :首先制作网格加强筋结构的辅助治具,在辅助治具上缠绕交叉的网状结 构,即得网格加强筋结构; 步骤2 :在网格加强筋结构外表面上贴上辅助层,然后通过预充气在内表面也贴 上辅助层; 步骤3 :最后将其组成车架结构,并通过模具型腔在高温高压下成型,即得网状结 构车架。 优选的,所述的碳纤维网格加强筋结构中的加强筋数量为3-9条。 优选的,所述的碳纤维网格加强筋结构中的交叉网状结构的交叉角度优选为 30_60 度。 采用上述技术方案,本专利技术所述的网状结构车架,避免了单纯网格状加强筋结构 的表面有太多的空隙导致气流回旋,进而加大了风阻;同时也可以加固加强筋的稳定性,从 而给骑行者在提升刚性/重量比的同时又可以维持与普通结构设计一样的风阻,另外交叉 编织的加强筋结构也可以提升抗扭强度,提升骑行者的操控性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述的网状结构车架示意图; 图2为本专利技术所述的网状结构车架剖视图; 图3为现有技术中普通碳纤维结构车架剖面示意图; 图4为现有技术中普通网格状加强筋结构车架剖面示意图; 图5为本专利技术所述的车架评估方法示意图; 其中:1.车架本体、101.座管、102.上管、103.头管、104.下管、11.碳纤维内辅助 层、12.碳纤维网格加强筋结构、13.碳纤维外辅助层。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】,对本专利技术做进一步说明。 如图1、图2所示,一种网状结构车架,包括车架本体1,车架本体1包括座管101、 上管102、头管103、下管104等部位,与现有技术中普通碳纤维结构车架(见图3)和普通 网格状加强筋结构车架(见图4)相比,本专利技术的专利技术点在于车架本体1横截面由内向外依 次为碳纤维内辅助层11、碳纤维网格加强筋结构12、碳纤维外辅助层13,所述的碳纤维内 辅助层11、碳纤维网格加强筋结构12和碳纤维外辅助层13紧密结合在一起。同时,所述的 碳纤维网格加强筋结构12中的加强筋数量可以根据实际产品的定位需求设置,优选为3-9 条,且碳纤维网格加强筋结构12中的交叉网状结构的交叉角度交叉的角度可以依部件管 形需求做调整,优选为30-60度。 本专利技术还包括上述网状结构车架的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1 :首先制作网格加强筋结构的辅助治具,在辅助治具上缠绕交叉的网状结 构,即得网格加强筋结构;所述的碳纤维网格加强筋结构中的加强筋数量为3-9条;碳纤维 网格加强筋结构中的交叉网状结构的交叉角度优选为30-60度; 步骤2 :在网格加强筋结构外表面上贴上辅助层,然后通过预充气在内表面也贴 上辅助层; 步骤3 :最后将其组成车架结构,并通过模具型腔在高温高压下成型,即得网状结 构车架。 具体的,通过下述车架刚性评估来评估车架的刚性:通过将自行车车架的勾爪固 定平置,以头管的中心点为支点,在头管内固定一横杆,在横杆距头管中心IOOcm处施加 IOkgf荷重,在距头管中心40cm处测变形量来评估其刚性(见图5),依据本专利技术设计所实 施的加强筋的数量不同改变车架的刚性,自行车车架刚性计算公式为: k = F*L/ α , α =Λ χ*360/2 π I 公式中:k为车架刚性(单位:Ν· m/° ); F为施加的力(单位:N); L为车架头管中心至施力点的距离(单位:m); α为变形后初始状况的夹角(单位:° ); Λ x为量测点的变形量(单位:mm); Λ t为车架头管中心至量测点的距离(单位:mm)。 针对不同加强筋数量所获得的自行车车架刚性如下: 【权利要求】1. 一种网状结构车架,包括车架本体,其特征在于:所述的车架本体横截面由内向外 依次为碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构、碳纤维外辅助层,所述的碳纤维内辅助 层、碳纤维网格加强筋结构和碳纤维外辅助层紧密结合在一起。2. 根据权利要求1所述的一种网状结构车架,其特征在于:所述的碳纤维网格加强筋 结构中的加强筋数量为3-9条。3. 根据权利要求1所述的一种网状结构车架,其特征在于:所述的碳纤维网格加强筋 结构中的交叉网状结构的交叉角度为30-60度。4. 一种权利要求1所述的网状结构车架的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1 :首先制作网格加强筋结构的辅助治具,在辅助治具上缠绕交叉的网状结构,即 得网格加强筋结构; 步骤2 :在网格加强筋结构外表面上贴上辅助层,然后通过预充气在内表面也贴上辅 助层; 步骤3 :最后将其组成车架结构,并通过模具型腔在高温高压下成型,即得网状结构车 架。5. 根据权利要求4所述的网状结构车架的制作方法,其特征在于,所述的碳纤维网格 加强筋结构中的加强筋数量为3-9条。6. 根据权利要求4所述的网状结构车架的制作方法,其特征在于,所述的碳纤维网格 加强筋结构中的交叉网状结构的交叉角度为30-60度。【文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网状结构车架,包括车架本体,其特征在于:所述的车架本体横截面由内向外依次为碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构、碳纤维外辅助层,所述的碳纤维内辅助层、碳纤维网格加强筋结构和碳纤维外辅助层紧密结合在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘五瑞,叶庆祥,
申请(专利权)人:厦门碳帝复合材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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