一种印刷刮刀组件制造技术

本实用新型专利技术的目的在于，提供一种适于在网版上涂布油墨或浆料的印刷刮刀组件，刮刀组件包括：印刷刮刀座，其具有倾斜的组装面，该组装面上设有多个定位销及多个螺孔，定位销与螺孔沿一水平线排列，并且分别对称分布在印刷刮刀夹座的中心线两侧；刮刀夹板，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔；翼板，设置于印刷刮刀座的两侧，与印刷刮刀座形成夹角，用于收集网版上的油墨或浆料；印刷刮刀包括固定部分和弹性部分；印刷刮刀通过固定部分的多个开孔组装至印刷刮刀座的组装面，由上述的定位销实现水平定位，通过刮刀夹板将印刷刮刀固定在上述的组装面。该印刷刮刀组件可方便定位印刷刮刀，节省油墨或浆料，并防止油墨或浆料污染印刷刮刀组件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的在于，提供一种适于在网版上涂布油墨或浆料的印刷刮刀组件，刮刀组件包括：印刷刮刀座，其具有倾斜的组装面，该组装面上设有多个定位销及多个螺孔，定位销与螺孔沿一水平线排列，并且分别对称分布在印刷刮刀夹座的中心线两侧；刮刀夹板，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔；翼板，设置于印刷刮刀座的两侧，与印刷刮刀座形成夹角，用于收集网版上的油墨或浆料；印刷刮刀包括固定部分和弹性部分；印刷刮刀通过固定部分的多个开孔组装至印刷刮刀座的组装面，由上述的定位销实现水平定位，通过刮刀夹板将印刷刮刀固定在上述的组装面。该印刷刮刀组件可方便定位印刷刮刀，节省油墨或浆料，并防止油墨或浆料污染印刷刮刀组件。【专利说明】—种印刷刮刀组件
本技术涉及一种印刷刮刀组件，且特别是涉及一种适用于网版印刷(ScreenPrinting)技术的印刷刮刀组件。
技术介绍
在电子产业中，网版印刷(Screen Printing)技术已被广泛地应用。在制造电子元件或在电路板上印刷线路时，包括涂布油墨或浆料的步骤，即利用刮刀从网板的一端推移至另一端，将放置于网版上的油墨或浆料穿过网版在需要印刷的物品表面上形成图案。 一般的，刮刀组装在可移动的印刷机台上，通过夹具固定刮刀而使刮刀随着印刷机台平移。刮刀通常人工手动组装，操作较为复杂，影响刮刀的水平定位，导致油墨或浆料的涂布不均匀。同时，平板形的刮刀刷过放置于网版上的油墨或浆料之后，多余的油墨或浆料会沿着网版的两侧流动至印刷机台的移动范围之外，进而造成油墨或浆料的浪费，也会对刮刀夹具造成污染，清洗起来十分困难。 由此可见，亟需改进现有的印刷刮刀组件，解决其存在的上述技术问题，从而提高印刷质量，降低生产成本，并减少浆料的浪费和污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种印刷刮刀组件，具有印刷刮刀的水平定位功能，并提供比较简单的组装方式。同时具有较低的使用成本，节省油墨或浆料，并减少污染。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的印刷刮刀组件，适于在网版上涂布油墨或浆料，该印刷刮刀组件包括:印刷刮刀座，具有倾斜的组装面，该组装面上设有多个定位销及多个螺孔，定位销与螺孔沿一水平线排列；刮刀夹板，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔；翼板，设置于印刷刮刀座的两侧，与印刷刮刀座形成夹角，用于收集网版上的油墨或浆料；印刷刮刀，包括:固定部分，设置于印刷刮刀的上端，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔，弹性部分，设置于印刷刮刀的的下端，其中该弹性部分具有平直棱边，该棱边平行于上述的水平线，印刷刮刀以该棱边接触网版涂布印刷用油墨或浆料；印刷刮刀通过固定部分的多个开孔组装至印刷刮刀座的组装面，由上述的定位销实现水平定位，通过刮刀夹板将印刷刮刀固定在上述的组装面。 进一步的优选方案包括: 上述的印刷刮刀组件，其中所述的印刷刮刀座包括刀座部分和刀架部分，所述的两个部分可以相对转动，从而调整刀架部分的倾斜组装面与印刷平面的角度。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的刀座部分和刀架部分可相对转动的角度范围为-15?15度，从而使得刀架部分的倾斜组装面与印刷平面的可调整角度范围为35?65度。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的翼板包括金属部分与弹性部分，上述弹性部分直接粘合在金属部分上，避免浆料污染刮刀组件。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的翼板的形状为三角形、梯形或方形。进一步的，翼板可弯成弧形。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的翼板可拆卸，并通过燕尾槽安装在印刷刮刀座的两侧，并通过带螺栓调整位置并紧固在印刷刮刀座上。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的翼板金属部分可与印刷刮刀座一体成型。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的刮刀夹板的宽度大于印刷刮刀的固定部分宽度，并覆盖印刷刮刀的弹性部分。 上述的印刷刮刀组件，其中所述的刮刀夹板的下沿线与印刷刮刀的弹性部分的下棱边距离为0.5至3厘米。 依据本技术提出的一种用于上述印刷刮刀组件的印刷刮刀，其包括: 固定部分，设置于印刷刮刀的上端，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔，弹性部分，设置于印刷刮刀的的下端，其中该弹性部分具有平直棱边，该棱边平行于上述的水平线；其固定部分包括厚度不同的两个部分，厚度较大的部分设置于固定部分的上端，上述定位销与螺孔的多个开孔位于此部分，用于更好的固定刮刀；厚度较小的部分可增强刮刀柔性，使之更加贴合印刷面。固定部分与弹性部分的厚度与刮刀夹板对应的部分相适应，使得刮刀夹板能够将印刷刮刀紧固在印刷刮刀座的刀架上。 优选的，上述的印刷刮刀，位于印刷刮刀固定部分的螺孔开孔为3个或5个，且均布于印刷刮刀固定部分的长度方向；定位销的多个开孔为2个或4个，对称分布于印刷刮刀的长度中心线。 优选的，上述的印刷刮刀，其固定部分的材质为玻璃纤维板，弹性部分为橡胶。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。印刷刮刀座的刀座部分和刀架部分可以相对转动，从而调整刀架部分的倾斜组装面与印刷平面的角度，使之更好的适应印刷面。两侧翼板的金属部分与弹性部分直接粘合在金属部分上，避免浆料通过固定螺栓渗透而污染刮刀组件。此外，刮刀夹板的宽度大于印刷刮刀的固定部分宽度，并覆盖印刷刮刀的弹性部分。此结构可增强刮刀组件的整体刚性，并且避免浆料沾染到刮刀造成的污染。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的印刷刮刀组件的立体图。 图2是本技术实施例的印刷刮刀组件的分解图。 主要元件符号说明 印刷刮刀组件I 印刷刮刀座11 组装面111 定位销12 螺孔13 刮刀夹板14 翼板15 印刷刮刀16 固定部分161 弹性部分162 平直棱边163 【具体实施方式】 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 图1是本技术实施例的印刷刮刀组件的立体图。图2是图1的印刷刮刀组件的分解图。在本实施例中，印刷刮刀组件I包括: 印刷刮刀座11，包括刀座部分和刀架部分，所述的两个部分可以相对转动。刀架部分具有倾斜的组装面111，通过上述的转动调整刀架部分的倾斜组装面与印刷平面的角度。刀座部分和刀架部分可相对转动的角度范围为-15?15度，从而使得刀架部分的倾斜组装面与印刷平面的可调整角度范围为35?65度。刀架部分具有倾斜的组装面，该组装面上设有2个定位销12及5个螺孔13，定位销与螺孔沿一水平线排列，5个螺孔均布于印刷刮刀固定部分的长度方向，2个定位销对称分布在印刷刮刀夹座的中心线两侧。 刮刀夹板14，具有对应于上述刀架组装面的定位销与螺孔的开孔；刮刀夹板的宽度大于印刷刮刀的固定部分宽度，并覆盖了印刷刮刀的弹性部分。刮刀夹板的下沿线与印刷刮刀的弹性部分的下棱边距离为0.5至3厘米。 可拆卸翼板15，设置于印刷刮刀座的两侧，与印刷刮刀座形成夹角，用于收集网版上的油墨或浆料；翼板包括金属部分与弹性部分，上述弹性部分直接粘合在金属部分上，避免浆料污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷刮刀组件，其特征在于其包括： 印刷刮刀座，具有倾斜的组装面，该组装面上设有多个定位销及多个螺孔，定位销与螺孔沿一水平线排列； 刮刀夹板，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔； 翼板，设置于印刷刮刀座的两侧，与印刷刮刀座形成夹角，用于收集网版上的油墨或浆料； 印刷刮刀，包括： 固定部分，设置于印刷刮刀的上端，具有对应于上述定位销与螺孔的多个开孔， 弹性部分，设置于印刷刮刀的的下端，其中该弹性部分具有平直棱边，该棱边平行于上述的水平线，印刷刮刀以该棱边接触网版涂布印刷用油墨或浆料； 印刷刮刀通过固定部分的多个开孔组装至印刷刮刀座的组装面，由上述的定位销实现水平定位，通过刮刀夹板将印刷刮刀固定在上述的组装面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山赛阳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32