上模具夹持器翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上模具夹持器翻转机构，包括底座，底座由螺栓固定在地表。底座设置有固定立柱和可调立柱，可调立柱下端设置有伸缩管，底座设置有配合伸缩管的套管；固定立柱和可调立柱上端设置有V形块；上模具夹持器设置有一对用于与V形块配合的翻转轴，翻转轴偏离上模具夹持器重心；固定立柱和可调立柱两侧设置有支撑板，且位于固定立柱和可调立柱同侧的支撑板设置有通孔并由通孔连接有圆销，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，安全可能，使工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种上模具夹持器翻转机构，包括底座，底座由螺栓固定在地表。底座设置有固定立柱和可调立柱，可调立柱下端设置有伸缩管，底座设置有配合伸缩管的套管；固定立柱和可调立柱上端设置有V形块；上模具夹持器设置有一对用于与V形块配合的翻转轴，翻转轴偏离上模具夹持器重心；固定立柱和可调立柱两侧设置有支撑板，且位于固定立柱和可调立柱同侧的支撑板设置有通孔并由通孔连接有圆销，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，安全可能，使工作效率提高。【专利说明】上模具夹持器翻转机构
本技术涉及一种翻转机构，尤其涉及一种上模具夹持器翻转机构。
技术介绍
热模锻压力机上模具夹持器(或称作模箱或模座)更换、修理模具时，需将上侧的上模具夹持器翻转机构翻转180°才能进行操作。目前，常见的上模具夹持器翻转机构翻转操作是采用一台行车的正副两个吊钩、两幅吊具同时水平起吊上模具夹持器翻转机构，使其延导向装置水平调离下模具夹持器翻转机构后，正副吊钩相互配合，将上模具夹持器翻转机构侧面逐渐着地后使其侧立，更换吊具方向借助其侧面着地利用行车正副吊钩配合在地面实现180°翻转。该操作对行车工要求技术娴熟，两幅吊具同时准备，准备工作繁琐；地面上模具夹持器(模箱)翻转时，由于其质量大且重心不稳定易发生侧滑，存在更换吊具人员伤害，吊具受冲击断裂等安全隐患。现在也有利用机械液压原理的自动翻转机，但是其结构复杂，造价昂贵。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，安全可靠，提高效率的上模具夹持器翻转机构。 为了实现上述目的，本技术提供了一种上模具夹持器翻转机构，包括底座，所述底座设置有固定立柱和可调立柱，所述固定立柱和可调立柱上端设置有V形块；所述上模具夹持器设置有一对用于与所述V形块配合的翻转轴，所述翻转轴偏离所述上模具夹持器重心；所述固定立柱和可调立柱两侧设置有支撑板，且位于同侧的所述支撑板设置有通孔并由所述通孔连接有圆销，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。 所述可调立柱下端设置有伸缩管，所述底座设置有配合所述伸缩管的套管。 其中，所述底座由螺栓固定在地表。 工作时，将可调式立柱调整，使其与固定立柱间距离符合预翻转上模具夹持器宽度；上模具夹持器自下模具夹持器水平吊离后，水平放置，翻转轴分别担在V型块上，靠近翻转轴一侧的吊具摘去，行车吊钩慢慢下放远离翻转轴一侧的吊具，使上模具夹持器逐步翻转达到接近竖立的悬空平衡点。为防止平衡点上模具夹持器摆动误转伤人，在底座处插入圆销。更换吊具方向后，抽出圆销，行车起吊使上模具夹持器到水平位置即可吊离支架到所需位置，完成翻转工作。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，利用悬挂法来确定不规则物体的重心原理，给上模具夹持器设置偏心旋转轴，在两个立柱形成的悬空专用门式支架上悬挂完成自动平衡后，更换吊具达到在支架上完成上模具夹持器翻转180°动作，翻转过程控制在翻转支架上，可控，基本消除安全隐患；而且翻转效率大幅提高，原有上模具夹持器翻转方法一般需要一个技术娴熟的行车工和两个经验丰富的模具工40-50分钟才能完成，利用本装置则需要10分钟内即可安全有效的完成翻转。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图； 图2为上模具夹持器吊上本技术示意图； 图3为上模具夹持器开始开始向悬挂平衡点转动示意图； 图4为上模具夹持器处于悬挂平衡点即将进一步转动示意图； 图5为上模具夹持器翻转完成示意图； 图中，1、底座；2、固定立柱；3、可调立柱；4、V形块；5、上模具夹持器；6、翻转轴；7、支撑板；8、圆销。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。 如图1-5所示，本技术是一种上模具夹持器翻转机构，包括底座1，底座I由螺栓固定在地表。底座I设置有固定立柱2和可调立柱3，可调立柱3下端设置有伸缩管，底座I设置有配合伸缩管的套管。固定立柱2和可调立柱3上端设置有V形块4 ;上模具夹持器5设置有一对用于与V形块4配合的翻转轴6，翻转轴6偏离上模具夹持器5重心；固定立柱2和可调立柱3两侧设置有支撑板7，且位于固定立柱2和可调立柱3同侧的支撑板7设置有通孔并由通孔连接有圆销8，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。 工作时，将可调式立柱3调整，使其与固定立柱2间距离符合预翻转上模具夹持器5宽度；上模具夹持器5自下模具夹持器水平吊离后，水平放置，翻转轴6分别担在V型块4上，靠近翻转轴6 —侧的吊具摘去，行车吊钩慢慢下放远离翻转轴6 —侧的吊具，使上模具夹持器5逐步翻转达到接近竖立的悬空平衡点。为防止平衡点上模具夹持器5摆动误转伤人，在底座处插入圆销8。更换吊具方向后，抽出圆销8，行车起吊使上模具夹持器5到水平位置即可吊离支架到所需位置，完成翻转工作。 本技术未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种上模具夹持器翻转机构，其特征在于，包括底座，所述底座设置有固定立柱和可调立柱，所述固定立柱和可调立柱上端设置有V形块；所述上模具夹持器设置有一对用于与所述V形块配合的翻转轴，所述翻转轴偏离所述上模具夹持器重心；所述固定立柱和可调立柱两侧设置有支撑板，且位于同侧的所述支撑板设置有通孔并由所述通孔连接有圆销，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。2.根据权利要求1所述的上模具夹持器翻转机构，其特征在于，所述可调立柱下端设置有伸缩管，所述底座设置有配合所述伸缩管的套管。3.根据权利要求1或2所述的上模具夹持器翻转机构，其特征在于，所述底座由螺栓固定在地表。【文档编号】B66F19/00GK204162387SQ201420646357【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月1日 优先权日:2014年11月1日 【专利技术者】刘作乐, 杜立东, 秦山, 赵春霞 申请人:中国重汽集团济南动力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上模具夹持器翻转机构，其特征在于，包括底座，所述底座设置有固定立柱和可调立柱，所述固定立柱和可调立柱上端设置有V形块；所述上模具夹持器设置有一对用于与所述V形块配合的翻转轴，所述翻转轴偏离所述上模具夹持器重心；所述固定立柱和可调立柱两侧设置有支撑板，且位于同侧的所述支撑板设置有通孔并由所述通孔连接有圆销，构成用于防止上模具夹持器摆动的防摆机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作乐，杜立东，秦山，赵春霞，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37